北安市人力资源和社会保障局信息中心164000
【摘要】为了保证计算机能在数控类型的加工制造中起到良好的辅助作用，应认识到计算机的重要性以及优势，并能结合数控类型的加工制造发展需要，制定科学的计算机设备辅助方案。本文就数控类型的加工制造领域当中的计算机辅助应用进行了分析。
【关键词】数控；计算机；加工；制造
数控加工制造在对于现代社会有巨大的推动力，尤其是在各领域实现了机械化、信息化之后，对于各种机械设备的需求量也在不断增大。并且机械设备当中组成元件复杂度的提升，也对数控加工制造的控制进度有了更高的要求，需要计算机能起到相应的辅助作用。
1Pro/E软件分析
在现代计算机辅助模式下的数控加工制造产业中，受到市场需要的引导，出现了多种类型的优秀软件，其中也就包括了Pro/E软件，这一软件充分的展现了参数化模式的优势，并且在三维类型制造软件当中占有着较为重要的位置，在使用Pro/E软件进行数控加工的时候就更为精准的对机械设备运行轨迹进行控制，让数控加工设备达到人们预期需要，生产出高精度、高质量的机械零部件。从Pro/E软件实际功能角度来看，这种Pro/E软件以模块类型的功能结构组成，在将Pro/E软件运用到设计领域当中之后，也就能完成机械零部件草图绘制、数控设备运行轨迹详细设计、机械设备装配、机械钣金结构设计以及其他方面的加工处理工作，由于Pro/E软件有着突出的实用性，因此通过Pro/E软件的使用也就更好的完成数控加工领域的各项工作。
其次，由于Pro/E软件当中包含了众多的功能模块以及功能延展模块，因此在实际使用Pro/E软件的时候，控制人员也就能根据自己的需要对Pro/E软件功能模块进行合理的调整、组合，让Pro/E软件完全满足设计工作人员的需要，在更为便捷的操控下完成相应设计、加工工作。
2数控类型加工制造当中计算机设备辅助功能分析
数控类型的加工制造技术对于当代机械制造领域发展有极强的推动性，能让数控产品的生产质量得到保证，而在数控类型的加工制造领域当中融入计算机技术之后则能让数控类型的加工制造操作精准度获得进一步提升，促进制造效率以及准确率提升。而且计算机技术对于数控类型的加工制造领域发展而言也是必要的环节，能让数控类型的加工制造技术发展向新的领域。从计算机技术的实际应用效果而言，计算机技术对数控类型的加工制造的操作环节、管理环节以及监控环节均有积极的推动。
从现阶段数控类型的加工制造技术整体发展来看，这项技术已经不能缺少计算机技术的支持，想要实现数控技术效率、产品生产质量等方面的提升，就需要更好的将计算机技术融入到数控类型的加工制造领域当中。在实际使用计算机技术的时候，技术团队需要能处理好机床设备、其他生产设备和计算机的结合工作，这样才能让计算机在数控类型的加工制造领域中切实的发挥出应有的效果。计算机设备的运用代表着数控类型的加工制造领域发展上升了一个台阶，在这种信息化、现代化技术的辅助下，就能让企业当中工作人员的部分工作交给计算机设备完成，降低工作人员的工作强度，让工作人员从机械化的生产制造中脱离出来，将更多的精力放到关键的工作过岗位上。而且在数控类型的加工制造领域使用了计算机进行辅助之后，由于降低人工操作量，因此也就避免了人工操作带来的影响
近年来计算机设备在数控类型的加工制造领域当中的应用越发成熟，已经逐渐的被运用到机械产品包装环节、质量检验环节以及其他环节当中。而且计算机技术的应用也和自动化技术、数字化技术等更高质量的技术融合在了一起，让数控类型的加工制造发展越发成熟，这样在应对复杂度较高的生产制模式的时候，也就能发挥出更为突出的实力，对未来产生积极的推动。在这种发展模式下，也更需要工作人员积极的对相应制造技术进行优化，发掘出更强的实用性。
3数控系统与计算机辅助的关系分析
要想进一步提高计算机辅助在数控制造加工中的应用价值，那么相关工作团队就要对两者之间的关系进行深入的分析与探讨。由于自动化、智能化等技术已经被应用到了很多领域的发展中，在数控制造加工中也发挥着重要的作用。所以在自动化系统的运作下，计算机辅助的介入可以说起到了如虎添翼的效果。对于一些细小的零构件制造加工而言，通过计算机辅助与自动化系统的支持，不仅能对零构件的尺寸、大小以及质量等进行准确的把控，还能对零构件的细节部位进行精细化处理，做到保质保量的加工制造任务。而数控系统的优化与完善，是对计算机应用效果最好的保障，对于一些自动化系统运转中存在的不足之处，也能起到一定的优化作用。硬件和软件的制造加工是整个数控制造系统运转的条件，但是硬件和软件的制造加工模式和理念还是存在很大的差异的，需要相关制造团队能够分清两者的不同之处，采用合理的计算机辅助方式进行相应的工作。
4计算机数控系统的运作分析
计算机数控系统之所以受到加工制造业的关注与认可，是因为计算机数控系统的功能比较强大，对于一些复杂、难以操作的加工制造内容能够做到轻松处理。比如在数控加工制造的过程中会涉及到很多数据与信息，这些内容的数量庞大，工作人员在查找与对比分析的过程中会浪费很多的时间与精力。但是通过计算机数控系统，制造加工过程中涉及到的信息数据，就能够通过相应的设备全面的展现出来。经过计算机数控系统处理之后，相关信息数据还能够实现自动的编程，这不仅有效的提高了数控操作系统的应用价值，还为数控制造生产领域的发展提供了有利的条件。另外，计算机数控系统还具有很多有利与制造加工开展的功能，比如刀具位置补偿功能以及仿真加工功能等，其中的系统故障诊断功能对数控制造加工的影响最大。因为数控加工制造过程中会涉及到很多的仪器设备，但是这些仪器设备会受到外界因素或人为因素等影响而出现故障问题。如果相关工作人员不能对其进行及时的处理，那么就会在很大程度上影响制造加工的效率和质量。但是计算机数控系统中的故障诊断功能就能在故障出现时，及时的将故障信息传送到相关监管人员的设备中，然后对故障进行相应的诊断，从而为相关维修工作的开展提供重要的依据。
5结束语
数控加工制造领域在发展的过程中，不仅能有效的掌握计算机辅助的原则和技巧，对于计算机辅助过程中存在的难点问题，相关工作团队也能对其进行全方位的分析与研究，并根据数控加工制造情况，制定科学合理的优化方案，以此在提高计算机辅助的应用价值和效果。
参考文献
[1]高芳斌,杨钧.计算机辅助设计在空间尺寸精密加工中的应用[J].冶金动力,2016(8):68-70.
[2]王文革,陶阿嵘.盘形凸轮的计算机辅助制造研究[J].金属加工(冷加工),2017(6):54-55.
[3]薛明媛.浅谈CAD/CAM软件在中职数控教学中的应用[J].课程教育研究,2016(24).
[4]邱锐敏.试析数控技术在机械加工中的运用及发展[J].装备制造技术,2016(9):227-228.