可纺性能论文-李秀秀,张玉清,姜展

可纺性能论文-李秀秀,张玉清,姜展

导读:本文包含了可纺性能论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:植物染纤维,表面活性剂,颗粒,可纺性

可纺性能论文文献综述

李秀秀,张玉清,姜展[1](2019)在《姜黄植物染纤维可纺性能的优化》一文中研究指出文章研究利用机械敲打作用和胰加漂T优良的洗涤和扩散作用,对姜黄植物染纤维进行了表面多余染料颗粒的除杂处理,探究了胰加漂T浓度对颗粒去除的影响。结果表明胰加漂T能有效提高姜黄植物染纤维表面染料颗粒的去除效果,最佳浓度为0.5g/L。用超柔软整理剂对用0.5g/L胰加漂T处理过的纤维进行养生,以优化姜黄植物染纤维的可纺性。试纺结果表明,以上处理有效优化了姜黄植物染纤维的可纺性,且纱线的性能达到要求。(本文来源于《山东纺织科技》期刊2019年04期)

普丹丹,李玥佳,龙云清,朱进忠[2](2019)在《废旧羊毛纤维的可纺性能研究》一文中研究指出为研究废旧羊毛衫中羊毛纤维的性能,选用5种不同废旧程度羊毛衫中的羊毛纤维,与新羊毛纤维进行对比分析,从纤维的表面形态、长度、线密度、卷曲、拉伸性能等方面对6种羊毛纤维进行研究。在形态结构方面,废旧羊毛纤维有不同程度的损伤;废旧羊毛纤维平均长度在58.4~114.8 mm之间;废旧羊毛纤维细度CV值较小,且与使用年限长短有一定关系,使用年限越长的羊毛纤维细度CV值越小;废旧毛纤维与新羊毛纤维相比,卷曲指标无显着差别,强度和断裂比功随使用年限的增加而明显下降。结果表明:废旧羊毛纤维可纺性较好,满足再利用的要求。(本文来源于《毛纺科技》期刊2019年04期)

杨革生,魏孟媛,杨彦菊,张慧慧,邵惠丽[3](2019)在《纤维素性质对纤维素溶液可纺性以及纤维性能的影响?》一文中研究指出采用热台偏光显微镜跟踪观察了不同纤维素浆粕在N-甲基吗啉-N-氧化物一水合物(NMMO·H_2O)中的溶解过程,并利用哈克旋转流变仪分析了其溶液的流变性能。研究结果发现:纤维素的聚合度越高,温度对纤维素的溶解过程影响越大;相同纤维素浓度下,随着纤维素的聚合度的增加,溶液的结构粘度指数(△_η)、粘流活化能(E_η)以及弹性增大,即溶液可纺性下降,粘度对温度更加敏感。在此基础上,进一步探讨了纤维素性质对纤维性能的影响,结果表明Lyocell纤维的力学性能随纤维素聚合度以及纺丝液浓度的提高而提高,可纺浓度随聚合度的提高而下降。(本文来源于《纤维素科学与技术》期刊2019年01期)

王鹏[4](2018)在《聚对苯二甲酸-2,5-呋喃二甲酸乙二醇共聚酯(PEFT)熔融可纺性及纤维结构与性能研究》一文中研究指出2,5-呋喃二甲酸(FDCA)已能从可再生生物质中大规模获取,其结构、性能与对苯二甲酸(PTA)相似,且用FDCA合成出的聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)在热、力学性能又与PET相近甚至超过。因此,PEF有望替代石油基PET。我们前期对PEF纤维的制备展开了研究,发现其可纺性不稳定;且考虑到目前FDCA价格昂贵,因此设想用PEF部分替代PET,即共聚制备聚对苯二甲酸-2,5-呋喃二甲酸乙二醇共聚酯(PEFT)。本文首先对系列PEFT共聚酯的基本性能进行表征,然后在序列结构及组成、热性能、结晶性能及流变行为的基础上,对其熔融可纺性展开研究,并确定了最佳纺丝工艺条件。最后,研究了随呋喃二甲酸乙二醇酯(EF)单元含量的变化,纤维拉伸强度、模量、断裂伸长率以及沸水收缩率的改变,并结合结晶、取向结构因素进行了探讨。具体结论如下:(1)随EF单元含量的增加,共聚酯分子链对称性和规整性的破坏程度逐渐增加,冷结晶温度T_(cc)向高温方向偏移,熔点T_m向低温方向偏移,而初始热降解温度T_(d,5%)呈先升后降的趋势。其中,当EF单元含量超过10%时,共聚酯分子链因有序性破坏程度增大而几乎不能结晶,共聚酯无T_m;当EF单元含量超过8%时,共聚酯的T_(d,5%)开始低于PET。(2)PEFT属于典型的非牛顿流体,特性粘度[η]高的PEFT-4和PEFT-6树脂,其非牛顿指数n值较其余共聚酯小,熔体对剪切速率的敏感性大;在熔纺喷丝孔道中的剪切速率范围内,PEFT-4和PEFT-6熔体的粘流活化能E值比其余共聚酯小,熔体对温度的敏感性小;PEFT-4和PEFT-6熔体的结构粘度指数?η值在260、270以及280°C叁个温度下较其余共聚酯高,表示其熔体在高温下仍具有高的缠结程度。(3)结晶度和晶区取向度的增加,让PEFT纤维的拉伸强度和模量增加,断裂伸长和沸水收缩率下降。但结晶度和晶区取向度对PEFT纤维性能的影响程度各不相同。其中,对于拉伸强度,在PEFT初生纤维中,晶区取向度对拉伸强度的影响要高于结晶度;对于拉伸模量,在PEFT纤维中,结晶度对拉伸模量影响的程度要高于EF单元;对于沸水收缩率,牵伸纤维中结晶度对沸水收缩率的影响最高。(本文来源于《宁波大学》期刊2018-06-25)

孙燕琳,许志,肖顺立,林雪燕,颜志勇[5](2018)在《玉石粉/PET共混切片流变性能及可纺性研究》一文中研究指出将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和玉石粉按一定质量比例共混熔融,制备出含玉石粉质量分数为0~1.8%的玉石粉/PET共混切片(简称共混切片)。分析了玉石粉含量对共混切片的流变性能、可纺性及玉石粉/PET预取向丝(POY)力学性能的影响。结果表明:随剪切速率的增加,共混切片黏度下降,其熔体为切力变稀流体;在相同剪切速率下,随着玉石粉含量增加,共混切片表观黏度变小,提高熔体温度,共混切片表观黏度变小;纺丝过程中,玉石粉质量分数超过1%时,断头现象增加;采用合适的喷丝孔孔径,有利于改善熔体的可纺性;随着玉石粉含量增加,纤维断裂强度和断裂伸长率都显着减少。(本文来源于《合成纤维工业》期刊2018年03期)

赵钰[6](2018)在《PHBV/PLA生物质纤维性能分析及其可纺性研究》一文中研究指出在环境友好、低碳经济和可持续发展的背景下,生物质绿色纺织品是现下研究的热点,目前生物质纤维及纺织品在我国的发展尚处于起步阶段。因此本课题以聚乳酸纤维(简称PLA)和聚(3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯)(简称PHBV)共混的双组份纤维(PHBV/PLA纤维)为研究材料,首先对纤维的微观形态结构、力学性能、回潮率、摩擦、卷曲等基本性能和热学性质、抗菌特性做以研究;其次,在此基础上通过纤维性能特征来分析其可纺性,针对PHBV/PLA纤维脆性大、断裂强力小、断裂伸长低及摩擦抱合力小的特点,合理设计纺纱工艺并进行试纺,确定可顺利纺纱的工艺参数;最后通过对纺制纱线的线密度、捻度、毛羽、条干不匀率和强伸性测试,进一步确定最优纱线及最佳纺纱工艺。通过课题研究,最终得到以下结论:(1)PHBV/PLA纤维横截面接近于圆形,纵向平直,但表面有不规则凸起及斑点状裂痕,许多纤维存在平行于轴向深浅不一的凹槽。纤维的平均线密度为1.66dtex,常温干湿态下的断裂强度差异不大,干强为0.70cN/dtex,断裂伸长率为4.05%。回潮率仅为1.6%,属于疏水纤维,卷曲数性能和摩擦性能不佳,卷曲率小、卷曲数少,与橡胶辊之间的静摩擦系数远小于动摩擦系数,但抗静电性能良好,体积比电阻为4.91×10~9。极限氧指数为31.66%,表现出优异的阻燃性。对金黄色葡萄球菌的抑菌率为87%,但对大肠杆菌不具备抑制作用。(2)根据PHBV/PLA纤维的基本性能分析其可纺性并设计纺纱方案:纱线线密度为28tex,PHBV/PLA和棉的混纺比例依次为100/0、35/65和50/50,采取环锭纺纱法进行试纺,混纺时的混合方式为条混。(3)对不同混纺比的PHBV/PLA/棉进行清梳棉工序得到:纯PHBV/PLA纤维可顺利纺制出生条,不同混纺比的PHBV/PLA和棉均无法纺制出生条。清梳棉的最佳工艺参数为:锡林、道夫和刺辊的速度分别为540 r/min,14 r/min,600 r/min,锡林~盖板隔距为10丝(0.254 mm)。对纺出的PHBV/PLA生条和棉条进行细纱工序,采取两根棉条夹PHBV/PLA生条的上机模型,以细纱机频率、捻度和牵伸比为变量设计细纱机上机方案进行试纺,最终得出:有六组工艺参数可以实现顺利纺纱,其中一组PHBV/PLA/棉的混纺比为65/35,其他五组PHBV/PLA/棉的混纺比为50/50,说明PHBV/PLA纯纺无法顺利纺纱,且当PHBV/PLA纤维的混纺比例超过50%后,纺纱难度增大,可纺性下降。(4)通过对纺出的6组纱线进行细度、捻度、毛羽、条干不匀率和强度测试确定:六组纱线均满足纺织服装的要求。其中一组为优等纱,叁组一等纱,两组为二等纱,且当PHBV/PLA纤维的混纺比例超过50%后,通过调整纺纱工艺可正常纺出纱线,但纱线质量较差。同时还能得出最佳细纱工艺参数为PHBV/PLA与棉的混纺比为50/50,细纱机频率10HZ,环锭转速7214r/min,前罗线速9.017m/min,捻度800捻/m,牵伸比1为60,牵伸比2为62。(本文来源于《西安工程大学》期刊2018-05-26)

贾君君,李世君,路广,史利梅,雷青松[7](2017)在《抗紫外短纤纱可纺性及纱线性能浅析》一文中研究指出采用合适的纺纱工艺,对抗紫外短纤产品进行了纺纱试验研究。结果表明:抗紫外短纤具有优良的可纺性;抗紫外纱线越粗,纱线的强度和毛羽值越高,断裂伸长和摩擦系数无明显变化;纱线纤维表面的粗糙程度会提高纱线的断裂强度及摩擦系数,在此类产品纺纱时应选用抗静电和耐磨专件。(本文来源于《合成技术及应用》期刊2017年04期)

陈理,张海霞,郑增光[8](2017)在《高强度维纶可纺性能研究》一文中研究指出为了更好地开发应用高强度维纶,对高强度维纶与普通维纶的有关性能指标进行了测试分析对比,并就其燃烧性能与涤纶做了对比。结果表明:高强度维纶纤维具有断裂强度高、断裂伸长率大、初始模量大、断裂比功大、摩擦因数大、比电阻值高、吸湿性好等性能特点,纺纱时应进行防静电和柔顺处理。认为:必须根据高强度维纶的性能特点,在纺纱过程中采取相应的技术措施;高强度维纶纱线适于织制具有高强度劳动或运动特点的工作服和军警训练服面料。(本文来源于《棉纺织技术》期刊2017年12期)

郑帼,刘旭钊,李秀明,霍晓兵[9](2017)在《油剂对碳腈氯纶纤维可纺性能的影响》一文中研究指出针对碳腈氯纶纤维静电大、抱合性差、纤维刚性强等特点设计了3种不同类型的纺纱油剂,油剂1#为阴离子型,油剂2#为阳离子型,油剂3#为两性型。将这3种油剂分别施覆于碳腈氯纶纤维表面,并对其抗静电性、摩擦性、抱合性、卷曲数和卷曲率等影响纤维可纺性因素进行初步分析和筛选。结果表明,2#油剂能够满足碳腈氯纶纤维的纺纱要求,可纺性好。(本文来源于《化工新型材料》期刊2017年10期)

隋倩,吴京秦,潘福奎[10](2017)在《超细粘胶纤维的可纺性能分析》一文中研究指出介绍了一种新型超细粘胶纤维。对该纤维长度、细度、形态结构、拉伸性、防静电性及吸湿放湿等基本性能进行测试分析。结果表明:与普通粘胶纤维对比,超细粘胶纤维的初始模量较小,回潮率大,具有较好的吸湿性,卷曲率较小,质量比电阻较小。认为:超细粘胶纤维服用性能优良,可与棉纤维进行混纺开发贴身衣物。(本文来源于《棉纺织技术》期刊2017年06期)

可纺性能论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为研究废旧羊毛衫中羊毛纤维的性能,选用5种不同废旧程度羊毛衫中的羊毛纤维,与新羊毛纤维进行对比分析,从纤维的表面形态、长度、线密度、卷曲、拉伸性能等方面对6种羊毛纤维进行研究。在形态结构方面,废旧羊毛纤维有不同程度的损伤;废旧羊毛纤维平均长度在58.4~114.8 mm之间;废旧羊毛纤维细度CV值较小,且与使用年限长短有一定关系,使用年限越长的羊毛纤维细度CV值越小;废旧毛纤维与新羊毛纤维相比,卷曲指标无显着差别,强度和断裂比功随使用年限的增加而明显下降。结果表明:废旧羊毛纤维可纺性较好,满足再利用的要求。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

可纺性能论文参考文献

[1].李秀秀,张玉清,姜展.姜黄植物染纤维可纺性能的优化[J].山东纺织科技.2019

[2].普丹丹,李玥佳,龙云清,朱进忠.废旧羊毛纤维的可纺性能研究[J].毛纺科技.2019

[3].杨革生,魏孟媛,杨彦菊,张慧慧,邵惠丽.纤维素性质对纤维素溶液可纺性以及纤维性能的影响?[J].纤维素科学与技术.2019

[4].王鹏.聚对苯二甲酸-2,5-呋喃二甲酸乙二醇共聚酯(PEFT)熔融可纺性及纤维结构与性能研究[D].宁波大学.2018

[5].孙燕琳,许志,肖顺立,林雪燕,颜志勇.玉石粉/PET共混切片流变性能及可纺性研究[J].合成纤维工业.2018

[6].赵钰.PHBV/PLA生物质纤维性能分析及其可纺性研究[D].西安工程大学.2018

[7].贾君君,李世君,路广,史利梅,雷青松.抗紫外短纤纱可纺性及纱线性能浅析[J].合成技术及应用.2017

[8].陈理,张海霞,郑增光.高强度维纶可纺性能研究[J].棉纺织技术.2017

[9].郑帼,刘旭钊,李秀明,霍晓兵.油剂对碳腈氯纶纤维可纺性能的影响[J].化工新型材料.2017

[10].隋倩,吴京秦,潘福奎.超细粘胶纤维的可纺性能分析[J].棉纺织技术.2017

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