结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的制备与性能

结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的制备与性能

论文摘要

丙烯酸酯共聚物主要由碳氢氧组成,由其制备的压敏粘合剂广泛应用于包装工业、电子工业等领域,但当其在需阻燃的领域应用(如机舱地毯粘接)时往往通过后添加阻燃剂的方法提供压敏粘合剂阻燃性,但却以牺牲压敏性为代价。本文以制备具有阻燃功能的丙烯酸酯压敏粘合剂为目的,解决阻燃性和压敏性的平衡问题为目标,通过含磷丙烯酸酯单体与常规丙烯酸酯单体溶液共聚,将阻燃基团引入丙烯酸酯共聚物粘料中,提高其本征阻燃性能,从而减少后添加阻燃剂对压敏粘合剂压敏性能的影响,制得了阻燃性和压敏性均优的压敏粘合剂。所得主要成果如下:(1)以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)、醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸羟乙酯(HEA)及丙烯酸(AA)为单体,以乙酸乙酯和二甲苯为溶剂,通过自由基溶液聚合制得自交联型丙烯酸酯共聚物粘料,并将其与聚磷酸铵(APP)共混制备了丙烯酸酯阻燃压敏粘合剂。考察了引发剂种类及用量、单体配比及APP用量等对压敏粘合剂压敏性和阻燃性的影响规律。当BA、2-EHA、VAc、HEA、AA的质量比为42.6:4.2:8.5:42.6:2.1,引发剂BPO用量占单体总量的1.4%,APP用量占共聚物粘料质量的28%时,所得压敏粘合剂压敏性能虽然达到了进口样品BMS 5-133D的性能,但阻燃性能未达到此标准。(2)通过含磷丙烯酸酯单体与常规丙烯酸酯单体溶液共聚,制得了结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂。用IR和DSC对溶液共聚物进行了表征,证明含磷单体参加了共聚合。同时考察了引发剂用量、含磷单体种类及用量等对压敏粘合剂压敏性和阻燃性的影响规律。当BA、2-EHA、VAc、HEA、AA、PAM-300的质量比为56.0:4.2:23.7:14.0:2.1:10.0,引发剂BPO用量占单体总量的0.6%,所得压敏粘合剂的压敏性能与BMS 5-133D的性能相当,但阻燃性能未达到此标准。(3)将共聚所得结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂与聚磷酸铵共混,制得了阻燃性和压敏性均优的压敏粘合剂。对共聚和共混的研究结果表明:当BA、2-EHA、VAc、HEA、AA、PAM-300的质量比为56.0:4.2:23.7:14.0:2.1:10.0,引发剂BPO用量占单体总量的0.6%,APP用量占共聚物粘料质量的24%时,所得压敏粘合剂的压敏性能超过BMS5-133D的性能,同时阻燃性也达到了此标准。说明,通过含磷丙烯酸酯单体与常规丙烯酸酯单体共聚,确实能提高粘料的本征阻燃性能,从而可减少外加无机阻燃剂用量,进而提高压敏胶带的常规性能,彻底解决了阻燃性与压敏性平衡的技术瓶颈。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 压敏粘合剂的介绍
  • 1.1.1 压敏粘合剂的组成及种类
  • 1.1.2 压敏胶粘带的构成
  • 1.1.3 压敏粘合剂的粘附特性
  • 1.2 丙烯酸酯压敏粘合剂概述
  • 1.2.1 丙烯酸酯压敏粘合剂的特点及种类
  • 1.2.2 丙烯酸酯类压敏粘合剂及其的制备
  • 1.2.3 溶剂型丙烯酸酯压敏粘合剂
  • 1.2.4 丙烯酸酯类压敏粘合剂的发展状况
  • 1.3 阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的概述
  • 1.3.1 阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的阻燃机理
  • 1.3.2 阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的种类及制备方法
  • 1.3.3 阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的发展前景
  • 1.4 文献总结
  • 1.5 研究目的、意义及内容
  • 1.5.1 研究目的
  • 1.5.2 研究意义
  • 1.5.3 研究内容
  • 第二章 实验部分
  • 2.1 丙烯酸酯溶液压敏粘合剂的合成与制备
  • 2.1.1 实验原料
  • 2.1.2 设备及仪器
  • 2.2 实验步骤与工艺
  • 2.2.1 丙烯酸酯压敏粘合剂的合成
  • 2.2.2 结合磷型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的合成
  • 2.2.3 聚磷酸铵阻燃浆料的制备
  • 2.2.4 阻燃压敏胶粘带的制备
  • 2.3 分析测试
  • 2.3.1 固含量的测定
  • 2.3.2 单体转化率的测定
  • 2.3.3 溶液凝胶含量的测定
  • 2.3.4 溶液粘度的测定
  • 2.3.5 溶液PH值测定
  • 2.3.6 压敏粘合剂初粘性的测定
  • 2.3.7 压敏粘合剂持粘性的测定
  • 2.3.8 压敏粘合剂180°剥离强度测定
  • 2.3.9 压敏胶粘带难燃性测定
  • 2.3.10 含磷单体玻璃化温度Tg值和双键含量的测定
  • 2.3.11 红外光谱分析
  • 2.3.12 热重分析
  • 第三章 丙烯酸酯压敏粘合剂的制备及性能
  • 3.1 实验基本方案的确定
  • 3.2 实验配方分析
  • 3.2.1 聚合工艺的选择
  • 3.2.2 共聚单体的选择和确定
  • 3.3 结果与讨论
  • 3.3.1 引发剂BPO用量的影响
  • 3.3.2 引发剂AIBN用量的影响
  • 3.3.3 功能单体的影响
  • 3.3.4 软单体的影响
  • 3.3.5 硬单体的影响
  • 3.3.6 改性单体的影响
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 共混型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的制备及性能
  • 4.1 前言
  • 4.2 结果与讨论
  • 4.2.1 添加APP时BPO用量的影响
  • 4.2.2 添加APP时AIBN用量的影响
  • 4.2.3 单体配比对以APP为阻燃剂合成的阻燃压敏粘合剂的影响
  • 4.2.4 阻燃剂APP用量对阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的影响
  • 4.3 本章小结
  • 第五章 复合型阻燃丙烯酸酯压敏粘合剂的制备及性能
  • 5.1 前言
  • 5.2 实验基本方案的确定
  • 5.3 实验分析
  • 5.4 结果与讨论
  • 5.4.1 引发剂用量对阻燃压敏粘合剂的影响
  • 5.4.2 含磷单体种类及用量对阻燃压敏粘合剂的影响
  • 5.4.3 阻燃剂APP用量的影响
  • 5.4.4 含磷丙烯酸酯压敏粘合剂的红外分析
  • 5.4.5 含磷丙烯酸酯压敏粘合剂的热分析
  • 5.5 本章小结
  • 第六章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 攻读硕士研究生期间发表及已接受的论文
  • 作者简介
  • 导师简介
  • 北京化工大学 硕士研究生学位论文答辩委员会决议书
  • 相关论文文献

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