煤矿采煤机应用与维修技术探讨

煤矿采煤机应用与维修技术探讨

陕西陕煤黄陵矿业机电公司727307

摘要:自我国社会主义市场经济体制确立以来,各个行业呈现良好的发展前景,煤炭开采事业作为牺牲自然资源来创造经济效益的行业,在大量的开采中逐渐进入了深井作业阶段。煤炭开采中,采矿设备是不可或缺的,尤其是在产业的快速发展中,越来越多先进采矿设备和采矿技术应用其中,能够有效的提升生产效率,降低人工劳动强度。煤矿设备在长期使用中,可能出现不同程度上的磨损、老化,或是受到客观因素影响出现故障问题,影响设备的正常使用。这就对采煤设备的维修技术提出了更高的要求。本文主要就煤矿采煤机应用与维修技术展开研究,结合实际情况,提出合理的改善措施。

关键词:煤矿事业;采煤机;应用;维修技术

煤炭事业作为我国市场经济快速增长中不可或缺的动力支持,其发展水平好坏直接影响到市场的稳定发展。在煤炭开采中,越来越多的采煤设备开始涌现,并被广泛应用在煤炭开采中,能够有效提升煤炭开采效率,节约成本,创造更大的经济效益。煤炭开采设备在实际(它)应用中,为了能够更有效的应对不同硬度、不同厚度的作业环境,大多数是应用滚筒样式的采煤设备。但是设备在实际应用中可能出现不同程度上的故障问题,这就需要做好设备的维修工作,提高维修技术人员的专业水平,满足日益更新换代采煤设备的维修需求。由此看来,加强煤矿采煤机应用与维修技术研究是十分有必要的,对于后续理论研究和实践工作开展具有一定参考价值。

一、采煤机使用前的准备工作

采煤机在使用中,做好前期的准备工作是尤为必要的,将输送设备合理配置,避免支架放在采煤机行驶道路上,确保采煤机能够正常作业。顶梁和采煤机边缘之间需要保持一定距离,了解顶板的保护情况是否可以保证作业安全,避免出现故障问题;检查采煤设备的固件配置是否紧固,每一项设施是否可以正常操作,设备安装是否稳固,在检查截齿时保证截齿停止运行状态,防止对检修人员生命安全带来隐患;检查采煤机的油量是否满足标准,如果油量不达标,可以为油箱中加满油。还应该检查水压是否正常,防滑设施是否保持正常的工作状态,确保采煤设备能够正常开展[1]。

二、采煤机操作和维护工作

采煤机设备操作中,前期准备工作完成后,应该进入后续的操作阶段,包括采煤机的试运行,在这个阶段需要定期组织维护工作,避免设备出现故障隐患,影响到后续采煤机的正常作业。

(一)试机工作

试机工作主要是强调在设备通电后发生空转现象,观察电动机的转动情况和是否存在杂音,电动设备在正常运行后,应该遵循设备检修步骤。在对采煤机每个部分试机运行正常后,让转机空转十分钟左右,再次检查设备液压体系内部空气流动是否正常。需要注意的是,如果在即将关闭检查滚筒力和设备时,应该查看周围是否存在其他人,在确认无误后关闭设备。

(二)运行工作

在设备正常运行中,如果牵引速度均匀运行,还应该保证均匀的出煤量,确保采煤设备的运行稳定性[2]。做好采煤设备的稳固工作,能够有效保证设备的正常运转,防止设备运转中出现震动现象,通过调节截割滚筒位置,避免出现割顶板和地面现象出现,距离地面5cm左右运行,如果没有截割部分可能造成滚筒固定不稳落下。

(三)润滑和液压系统维护工作

采煤机维护工作中,对于润滑系统的维护显得尤为重要,需要做好设备的电动机轴承、牵引部位、截割部机头减速器润滑工作。

(四)电动机维护工作

电动机的维护工作重点内容主要是冷却和散热问题,定期对设备润滑处理,尤其是对设备的绝缘部位处理。

(五)防尘冷却系统维护工作

为了尽可能的保证设备的运行稳定性,做好设备的防尘冷却系统维护工作是尤为必要的,除了保证冷却水压以外,还应该定期对过滤装置清理干净,防止过滤网出现堵塞,影响到喷嘴的正常使用,冷却水无法正常流通,影响到后续工作有序开展[3]。

三、采煤机检修

(一)日常维修

采煤设备的检修工作应该每日开展,日常工作内容主要是查看设备上的零件是否出现松动、脱落和损坏现象,做好维修工作,加固设备零件;查看截齿是否锋利,各个接口位置是否存在漏油现象,对于漏油部位应该及时维修,防止油量缺少过于严重影响到设备的正常开展,带来其他的安全隐患。

(二)定期维修

定期维修主要是在一定的间隔时间内,每周、每月或每年开展检查工作,对于设备上出现损坏的零件及时更换,了解到设备的运转情况是否正常;查看设备是否出现漏油和开裂现象,清扫干净煤渣,挡煤板是否出现损伤,确保设备能够正常运行,发挥采煤设备的原有作用[4]。定期检查采煤机牵引地方的配件情况,如果出现损坏及时更换,年检相较于日修和月修而言,除了检查日常检修内容以外,进行大修,对损坏严重的部件及时更换,降低设备运行的安全隐患。

四、采煤设备维护中存在的问题分析

采煤设备在维护工作开展中可能受到客观因素影响,出现一系列漏洞问题,这些漏洞问题在不同程度上影响到设备的正常使用,很多维修人员在检修时未能突出检修重点,导致很多次要位置重复检修,影响到检修成效。

(一)滚筒

滚筒主要是对煤炭的切割和装载,采煤设施滚筒在向上切割煤炭的时不会同时装煤。采煤设备的截齿如果底座和旋叶发生撞击,不仅会造成设备的损坏,还会加剧能源的消耗,影响到采煤设备的正常运行[5]。对于此类情况,即便是采用人工出煤的方式,仍然难以从根本上解决旋叶和截齿损坏问题,这时就需要发挥挡煤板的作用,尽可能降低滚筒承受的负荷,对旋叶尾端进行加固,也可以通过加设支撑筋的方式来延长滚筒使用寿命,确保采煤设施能够正常运行。

(二)润滑

采煤设施在运行中,对于设备的润滑处理是十分关键的,尤其是在行星轮和摇臂部位的润滑,主要是由于采煤机行星轮轴头密封圈较小,所以在运行过程中负荷较大,磨损程度较高,如果出现漏油现象,导致行星轮无法润滑处理,很容易出现轴承烧坏的现象,影响到采煤设备的正常使用。基于此,应该结合实际情况选择合理的润滑油纸、标号和油量,在摇臂部位上选择的极压工业齿轮油,齿轮传动箱则是抗磨液压油,不同的润滑油混合使用可能造成润滑作用无法发挥,烧坏设备。

(三)油的冷却

采煤机在运行中,滚筒、行星轮和摇臂由于负荷和摩擦量较大,会产生大量的热量,这时就需要利用冷水进行冷却处理,如果没有冷却水的条件下,设备是不允许运转的。

过滤器

采煤机设备内部的过滤器装置是起到过滤作用的,直接影响到牵引工作能够正常开展,如果发现设备运行中出现低压不稳情况,首先应该检查过滤器是否出现问题。在清洗的时候已不能用乳化液,主要是由于油乳化后不仅会影响到牵引工作正常开展,还可能造成液压元件出现不同程度上的损坏。

结论:

综上所述,煤矿采煤机设备在实际应用中,由于长时间的高负荷运转,可能出现不同程度上的故障问题,这就需要在开采作业前做好准备工作,定期对设备进行检查和维护,确保设备正常使用。

参考文献:

[1]鲁翅,赵强,潘小兵.深度探讨采煤机应用与维修技术[J].科技资讯,2011,21(13):114.

[2]曹志娟.煤矿设备维修管理研究[D].辽宁工程技术大学,2014.

[3]马法杰.基于牵引特性的采煤机电牵引部加载试验技术研究[D].山东科技大学,2011.

[4]云俊杰.采煤机的应用与维修技术探讨[J].科技创新与应用,2013,31(29):109.

[5]温斌.综采工作面采煤机位置监测技术在王庄煤矿的应用[J].太原科技,2014,12(02):69-71.

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