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餐饮业潲水油的精炼工艺、理化检测及无害化饲用研究

2020-11-29阅读(530)

餐饮业潲水油的精炼工艺、理化检测及无害化饲用研究

论文摘要

本论文研究了以精炼餐饮业潲水油和糊精为主要原料制备动物饲用粉末油脂的工艺,其中包括潲水油的精炼处理的工艺优化设计及精炼过程中各油样的检测分析,并研究了饲用粉末油脂的基本物理化学性质,同时以急性经口毒性试验动物实验考察了制备的粉末油脂的动物食用安全性,具体有如下的研究结果:1.餐饮业潲水油脱胶工艺中不同无机酸对脱胶油得率影响大小为:磷酸+草酸+柠檬酸（w:w:w:1:1:1）>磷酸>柠檬酸>草酸;中温水化脱胶工艺最佳工艺条件:加磷酸量0.10%（v:v）、反应温度55℃、反应时间35min、加水量为2%（v:v）,在此工艺条件下脱胶油得率可达90.22%,脱出的胶质颜色浅褐色,透明,易于分离。各因素对脱胶油得率影响的主次顺序是:无机酸用量>反应温度>反应时间>加水量。2.餐饮业潲水油碱炼处理过程中氯化钠在的破乳效果要比磷酸三钠、磷酸氢二钠和磷酸二氢钠好;根据Box-Benhnken的中心组合试验设计原理,综合单因素实验结果,选取超碱量X1、碱炼温度X2和碱液浓度X3,对碱炼油得率（编码为Y）影响的3个因素建立回归数学模型:Y=-79.39800-19.12750X1+1.66900X2+12.13088X3+143.10000X12-0.01734X22-0.38400X32+1.651500X1X2-1.75000X1X3+0.027750X2X3进行数学分析,碱炼最优工艺条件为:超碱量为0.33%、碱炼温度为74.81℃、碱液浓度为17.58波美度,碱炼油得率理论值可达87.98%,该模型回归显著（P<0.0001）,失拟项不显著,并且该R2=0.9692,Radj=0.9193,说明该模型与实际实验拟合性较好,自变量与响应值之间线性关系显著。3.餐饮业潲水油脱色工艺中利用四因素三水平正交实验得到工艺优化参数:脱色温度65℃、活性白土加入量4.0%（w:w）、反应时间35min、搅拌速度50r/min。通过三次验证试验结果证明,采用该条件时,脱色率为84.98%,油得率达到84.58%,脱色效果显著。4.餐饮业潲水油脱臭工艺中选取真空度X1、反应温度X2和脱臭时间X3三因素三水平共17个点的响应面试验,以脱臭总评分Y为响应值建立数学模型:Y=-30.17000-6.60000X1+0.29238X2-0.28875X3-2.00000X12-6.25000E-4X22-0.057500X32+0.022500X1X2+0.27500X1X3+0.00300X2X3取得了最优工艺参数:残压0.53KPa、脱臭温度256℃、反应时间5.6h。在此条件下脱臭总评分为4.77与理论预测值的误差为1.35%,脱臭效果良好。5.潲水油经精炼处理后,部分指标已达到植物油卫生标准,大大降低了油脂的AV（酸价）和羰基价,但POV（过氧化值）却变化不大,脱臭油的I.V（碘价）与食用植物油卫生标准相近,精炼油4的水分及挥发物含量含量为0.20%、比重为0.9171、折光率为1.4698。通过精炼处理可大大降低电导率,但较市售食用植物油脂高,且油脂色泽与市售食用油植物油仍存在差距。6.薄层色谱图显示,毛潲水油在Rf(23.9cm有严重的拖尾现象,而当Rf<0.2cm时除100%金龙鱼玉米油、精炼油4拖尾不明显外,其他的都有明显的拖尾现象。7.毛潲水油含有大量的醛、酮类物质,脱胶、脱色等过程中该类物质会继续生成,使潲水油的极性组分百分含量发生波动,但随着精炼程度的加深,脱去了水分、磷脂、醛、酮和色素等化合物,相对提高了油脂中甘油三酸酯的百分含量,使极性化合物百分含量下降。8.毛潲水油中单不饱和脂肪酸（MUFA）、多不饱和脂肪酸（PUFA）和饱和脂肪酸（SFA）含量分别为49.08%、33.979%及16.941%,而脱臭工艺中由于高温,自由基活动相当活跃,脂肪酸结构容易发生改变易生成反式脂肪酸（TFAS）,导致脱臭油TFAS占样品总脂肪酸的6.195%。9.毛潲水油和精炼油4中均未检测出丙烯酰胺。10.毛潲水油中Fe、Zn含量高,容易引起油脂氧化变质,经过精炼处理,能够有效地降低微量元素的含量,但较食用玉米油相比,Zn、Cu金属元素含量仍超标。11.急性经口毒性试验表明:食用植物油、毛潲水油和精炼油4对两种性别小鼠的急性经口毒性试验的TMD均大于20mL/KgBW,根据急性毒性(LD50)剂量分级标准,均属无毒;潲水油粉末油脂微胶囊制备时乳化均质压力为:40MPa;喷雾干燥小试工艺参数为:进风温度190℃,出风温度92℃,进料量24.5mL/min,气流压力0.10MPa。产品具有速溶性好、复水性好、保质期长等特点。但储存温度越高,越易被氧化,且微胶囊水溶乳化油脂粉的生产和产品性能研究表明乳脂粉A和乳脂粉B的饲养效果和消化能都较高,尤其以乳脂粉A的效果最好,一方面是由于该脂肪粉的表观消化能高,动物对能量的利用效率好。此外,添加该粉末脂肪的同时也添加了包被的壁材—低聚糖。低聚糖作为益生素用于畜禽生产,在日粮中添加脂粉A既提高了日粮的消化能又增强了机体的免疫力和消化能力。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.1.1 潲水油简介
  • 1.1.2 潲水油的危害性
  • 1.1.3 课题来源
  • 1.1.4 潲水油脂的研究目的与意义
  • 1.2 国内外研究状况及发展趋势
  • 1.3 本课题的主要研究内容
  • 1.3.1 餐饮业潲水油脂的精炼
  • 1.3.2 餐饮业潲水油脂的理化检测
  • 1.3.3 餐饮业潲水油脂的极性成分的检测
  • 1.3.4 餐饮业潲水油脂的有害成分的检测与分析
  • 1.3.5 餐饮业潲水油脂的脂肪酸分析
  • 1.3.6 餐饮业潲水及潲水油脂的无害化饲用安全性分析
  • 1.3.7 精炼潲水油的粉末油脂制备
  • 1.3.8 餐饮业潲水油粉末油脂的动物急性经口毒性实验
  • 第2章 餐饮业潲水油脂的精炼工艺研究
  • 2.1 中温水化脱胶工艺
  • 2.1.1中温水化脱胶原理
  • 2.1.2 材料与设备
  • 2.1.3 实验方法
  • 2.1.4 实验结果与讨论
  • 2.2 脱胶潲水油碱炼工艺
  • 2.2.1 碱炼原理
  • 2.2.2 材料与设备
  • 2.2.3 实验方法
  • 2.2.4 实验结果与讨论
  • 2.3 碱炼潲水油脱色工艺
  • 2.3.1 脱色原理
  • 2.3.2 材料与设备
  • 2.3.3 实验方法
  • 2.3.4 实验结果与讨论
  • 2.4 脱色潲水油脱臭工艺
  • 2.4.1 脱臭原理
  • 2.4.2 材料与设备
  • 2.4.3 实验方法
  • 2.4.4 结果与讨论
  • 2.5 本章小结
  • 第3章 餐饮业潲水油脂的检测
  • 3.1 材料与设备
  • 3.1.1 实验样品及保存
  • 3.1.2 实验材料与试剂
  • 3.1.3 实验主要仪器
  • 3.2 实验方法
  • 3.2.1 潲水油的感官评价
  • 3.2.2 潲水油的理化检测
  • 3.2.3 极性组分的检测
  • 3.2.4 潲水油的脂肪酸分析
  • 3.2.5 潲水油中黄曲霉毒素B1的测定
  • 3.2.6 潲水油中丙烯酰胺的测定
  • 3.2.7 潲水油微量金属元素测定
  • 3.3 结果与讨论
  • 3.3.1 感官评价
  • 3.3.2 理化检测
  • 3.3.3 极性组分
  • 3.3.4 脂肪酸分析
  • 3.3.5 黄曲霉毒素B1分析
  • 3.3.6 潲水油中丙烯酰胺分析
  • 3.3.7 微量元素分析
  • 3.4 本章小结
  • 第4章 精炼潲水油无害化利用
  • 4.1 SPF级健康ICR小鼠急性经口毒性试验
  • 4.1.1 材料与方法
  • 4.1.2 试验方法
  • 4.1.3 实验结果
  • 4.2 饲用粉末油脂微胶囊的制备
  • 4.2.1 材料与设备
  • 4.2.2 实验方法
  • 4.2.3 结果与讨论
  • 4.3 本章小结
  • 第5章 结论与展望
  • 5.1 结论
  • 5.1.1 餐饮业潲水油精炼工艺
  • 5.1.2 餐饮业潲水油检测分析
  • 5.1.3 餐饮业潲水油无害化利用
  • 5.2 进一步工作的方向
  • 致谢
  • 参考文献
  • 附录A
  • 攻读学位期间的研究成果

    • 相关论文文献

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