导读:本文包含了液压剪板机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:剪板机,液压系统,气动系统,有限元分析
液压剪板机论文文献综述
宋宪通[1]（2016）在《带有自动送料系统的液压剪板机的设计》一文中研究指出随着工业的发展,对于金属板材的需求量也相应的增加了很多,这样就要求对金属板材加工的机械设备也要适应时代的发展,剪板机就是金属板加工中使用比较多的设备。产品需求量的增加和精度要求的提高就给加工设备提出了更高的要求,本次设计的是液压闸式剪板机能够实现生产自动化,并且能够保证生产效率和加工精度。本设备主要包括送料部分、剪板部分和液压系统部分。机械设备的主体结构大部分采用的是焊接方式的连接,辅助以螺栓方式连接保证各部分的强度。在设计的过程中,多处用到了液压系统(剪切部分的压料装置是由液压系统组成,此外,剪刀的上下运动的动力也是又两个液压缸提供)。剪板机部分的结构主要包括左右支架、上刀架、上刀片、刀架导向装置、下刀架和压料系统。送料部分结构主要包括支撑架、直线导轨和滑块、滚珠丝杠、伺服电机和气动夹紧装置。首先,通过分析液压闸式剪板机的机构和工作原理,掌握其基本构成、性能参数以及各部件之间的连接方式,最后通过CAD、UG、SOLIDWORKS建立其参数化的模型。其次,对设备中比较重要的结构进行有限元分析。将已建立的剪板机叁维模型传递至有限元分析软件中。将剪板机结构进行刚度、强度分析。通过考察关键部位的应力值大小来确定材料是否满足强度要求,安全系数是否足够。再次,通过查阅相关的资料文献,掌握一定的液压气动理论知识,然后根据设计要求进行理论计算。对于液压系统与气动系统。精确的理论计算是必须的,因为不仅可以确保系统要有足够的动力,还可以根据计算选取合理的液压气动元件,在保证系统正常工作的情况下降低成本。参考计算结果,绘制合理的原理图。整个设备的设计包括了二维图纸、叁维立体图以及完整的液压系统原理图。设备的关键受力部位经过了有限元分析保证了强度,液压元件也都是根据精确计算的结果来选择的。参考液压原理图和气动原理图设计出电气控制线路。(本文来源于《天津理工大学》期刊2016-03-01）
魏周玲,傅波,卫平[2]（2014）在《基于ANSYS Workbench的15000kN液压剪板机机体结构设计》一文中研究指出针对15000k N工作压力要求设计了液压式剪板机的机体结构,利用Solid Works软件建立了由上横梁、下横梁和立柱构成的机体模型,通过ANSYS Workbench软件的静力学分析模块建立有限元分析模型,校核了整个机体的强度和刚度,并对机体结构进行了优化和改进,使设计结构达到了工作要求。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2014年05期）
李勇彪[3]（2014）在《QC12Y-4×3200液压剪板机故障分析》一文中研究指出QC12Y-4×3200型液压剪板机,刀架回程过慢且无法到达极限位置,开机后刀架、压料体无法动作故障分析与处理。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2014年05期）
高德安,张迁军[4]（2013）在《6mm液压剪板机后定位靠尺改造》一文中研究指出主要对液压摆式剪板机下料尺寸平行度公差超差,定位靠尺设计不合理的问题进行改造,提高靠尺在作业中调整不同下料尺寸的稳定性,提高良品率。(本文来源于《装备维修技术》期刊2013年Z1期）
刘营营[5]（2012）在《液压剪板机刀架结构架改进》一文中研究指出采用有限元软件进行液压剪板机的结构分析,并以液压剪板机的刀架进行数值模拟的结果为基础,分别通过改变液压缸的位置提出两种改进方案,并分别进行了分析,对比选择了较优结构改进方案,使剪板机在满足约束条件下的减轻重量。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2012年03期）
王强,刘营营,杨晋穗,徐济声[6]（2010）在《JCL-3×1800液压剪板机机架的有限元分析及结构改进》一文中研究指出采用有限元软件ANSYS对JCL-3×1800液压剪板机机架施加移动载荷,分析机架在各个载荷步下的变形、等效应力、等效应变,结果表明机架危险截面的最大等效应力在30~50 MPa之间,而机架屈服极限为235 MPa,因此机架结构满足强度要求。以有限元分析的结果为基础,提出4种结构改进方案,并分别进行分析,得到较优的方案,为机架的结构改进提供依据。(本文来源于《机床与液压》期刊2010年18期）
孟冬菊,冯志新,刘学斌[7]（2009）在《一种液压剪板机节能型设计方法》一文中研究指出针对目前普遍采用类比法确定系统压力的实际情况,通过分析剪板机液压系统的工作原理,从系统节能的角度出发,推导了采用极值法确定液压剪板机系统压力的计算公式,并提出了采用卡当公式进行求解,对液压剪板机节能设计进行了探索。(本文来源于《液压与气动》期刊2009年11期）
孙辉[8]（2009）在《提高液压剪板机剪刃利用率研究》一文中研究指出为了实现企业的可持续性发展,我们就要牢牢控制和掌握市场,如何满足用户需求,不但要提高产品和服务质量,同时也要降低生产成本,对Q12Y系列液压摆式剪板机而言,新用剪刃的好坏对产品质量、生产效率和设备磨损有直接的影响。作为剪板机主要的备品消耗,随着生产任务的不断增加,剪刃的使用调整不当,新剪刃用完一轮后的无法再磨,以及配不成整付的旧剪刃没有利用起来等诸多因素,一方面加大了剪刃的消耗量,另一方面也造成了一定程度的浪费,围绕剪刃利用率不高的问题,我们从以下几方面进行了总结分析。(本文来源于《现代商贸工业》期刊2009年16期）
刘营营,王强,杨晋穗,徐济声[9]（2009）在《基于ANSYS的液压剪板机刀架有限元分析》一文中研究指出刀架是液压剪板机的重要组成部分,板料的剪切精度很大程度上与刀架的结构有关。目前刀架上承受的剪切力计算大多还是按均布载荷来分析的。采用ANSYS中的ADPL语言编写移动载荷各个载荷步的信息,研究了移动载荷作用下刀架的变形、等效应力和等效应变,并与施加均布载荷时的情况进行了对比,得到的最大等效应力比均布载荷时大18.9%,结果表明施加移动载荷在刀架结构分析中的重要性。对比移动载荷下刀架转轴处作用力和碟簧压力不同分别取不同值情况下刀架的等效应力,发现两处作用力对刀架的影响较小,对比了液压缸处作用力解析计算和数值模拟计算的结果,发现两种结果误差为9.8%,由此可以看出施加移动载荷得到的结果是可靠的。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2009年06期）
李清香,丁时锋,熊俭[10]（2007）在《PLC控制的液压剪板机系统设计》一文中研究指出介绍了PLC控制的液压剪板机系统的主机功能,给出了剪板机系统的主机结构图和液压原理图,详细阐述了自动控制系统的PLC选型、外部接线和程序的状态转移图。在现场生产中系统工作性能稳定。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2007年11期）
液压剪板机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对15000k N工作压力要求设计了液压式剪板机的机体结构,利用Solid Works软件建立了由上横梁、下横梁和立柱构成的机体模型,通过ANSYS Workbench软件的静力学分析模块建立有限元分析模型,校核了整个机体的强度和刚度,并对机体结构进行了优化和改进,使设计结构达到了工作要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液压剪板机论文参考文献
[1].宋宪通.带有自动送料系统的液压剪板机的设计[D].天津理工大学.2016
[2].魏周玲,傅波,卫平.基于ANSYSWorkbench的15000kN液压剪板机机体结构设计[J].锻压装备与制造技术.2014
[3].李勇彪.QC12Y-4×3200液压剪板机故障分析[J].设备管理与维修.2014
[4].高德安,张迁军.6mm液压剪板机后定位靠尺改造[J].装备维修技术.2013
[5].刘营营.液压剪板机刀架结构架改进[J].现代制造技术与装备.2012
[6].王强,刘营营,杨晋穗,徐济声.JCL-3×1800液压剪板机机架的有限元分析及结构改进[J].机床与液压.2010
[7].孟冬菊,冯志新,刘学斌.一种液压剪板机节能型设计方法[J].液压与气动.2009
[8].孙辉.提高液压剪板机剪刃利用率研究[J].现代商贸工业.2009
[9].刘营营,王强,杨晋穗,徐济声.基于ANSYS的液压剪板机刀架有限元分析[J].组合机床与自动化加工技术.2009
[10].李清香,丁时锋,熊俭.PLC控制的液压剪板机系统设计[J].机械设计与制造.2007