LCD用UV固化胶粘剂的研制

论文摘要

紫外光（UV）固化胶粘剂是一种新型“绿色”胶粘剂,将其应用于液晶显示器（LCD）生产中是市场发展的需求。针对LCD流水线生产,结合UV固化之优点,研制出可用于LCD装配的UV固化胶粘剂具有一定的理论意义和重要的使用价值。本论文对比考察了在自由基、阳离子、自由基-阳离子三种固化体系下组成、收缩率、固化度以及助剂等因素对UV固化胶粘剂固化速率、附着力、粘接性能、热稳定性、耐候性和耐溶剂性等的影响。深入讨论了固化体系、组成、固化度、助剂等对粘接强度的影响,提高固化度,降低胶粘剂对液晶的污染。探讨了体系间协同效应、粘接理论,并揭示性能与结构的关系。此外还研究了固化工艺对材料性能的影响,确定试验室条件下的最优固化工艺。采用UV固化和热固化结合起来的双重固化体系对固化体系进行优化,探讨了光、热双重固化的原理及特点,以及对胶粘剂性能的影响。在此基础上形成胶粘剂配方,并对其进行综合性能测试。预聚物中聚氨酯丙烯酸酯预聚物粘接强度好,合理的将其与环氧树脂共混具有协同效应。选用BR543M:828EL=7:3复配,用量占胶粘剂总量50%左右时体系综合性能最佳。活性稀单体对粘接强度也有影响,发现IBOA:TPGDA:OC1005=5:2:3,用量占总量45%左右配比理想,引发剂选ITX:432=2:3,含量为体系的3%～5%,胶粘剂的固化速度和粘接性能优异。收缩应力是影响粘接性能的主要因素。适当的助剂如KH-570有助于提高粘接强度。通过紫外光和热双重固化可以改善紫外光胶粘剂的性能。通过大量实验,研制出附着力（1级）、收缩率（3.9%）粘接强度为12.86MPa的UV固化胶粘剂。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 胶粘剂的研究概况
• 1.1.1 世界胶粘剂的研究进展
• 1.1.2 我国胶粘剂行业的发展
• 1.2 UV固化胶粘剂的研究进展
• 1.2.1 UV固化简介
• 1.2.2 UV固化胶粘剂的研究概况
• 1.2.3 UV固化胶粘剂的分类及应用
• 1.2.4 UV固化胶粘剂的发展趋势
• 1.3 本文研究内容及意义
• 1.3.1 研究意义
• 1.3.2 主要研究内容
• 2 实验方法与内容
• 2.1 实验流程
• 2.2 试验原料和仪器设备
• 2.3 胶粘剂的配制
• 2.4 基材的粘接
• 2.5 胶粘剂性能测试方法
• 2.5.1 固化时间
• 2.5.2 固化度
• 2.5.3 附着力的测试
• 2.5.4 柔韧性的测定
• 2.5.5 表面张力的测定
• 2.5.6 拉伸强度和杨氏模量的测定
• 2.5.7 拉伸剪切强度的测试
• 2.5.8 固化收缩率的测定
• 2.5.9 耐水煮性能的测定
• 2.5.10 热分析实验
• 2.5.11 贮存稳定性测定
• 2.5.12 耐溶剂性能的测试
• 3 结果分析与讨论
• 3.1 紫外光固化胶粘剂的固化速率
• 3.1.1 光引发剂对固化速率的影响
• 3.1.2 光引发剂浓度对固化速率的影响
• 3.1.3 胶粘剂组成对固化速率的影响
• 3.1.4 小结
• 3.2 紫外光固化胶粘剂的粘接性能及其影响因素
• 3.2.1 体系组成对粘接性能的影响
• 3.2.2 引发剂对粘接性能的影响
• 3.2.3 助剂对粘接性能的影响
• 3.2.4 固化度与粘接性能的影响
• 3.2.5 收缩应力与粘接性能的关系
• 3.2.6 双重固化对粘接性能的优化
• 3.2.7 小结
• 3.3 紫外光固化胶粘剂耐水煮性能的影响因素
• 3.4 紫外光固化胶粘剂的耐溶剂性
• 3.5 紫外光固化胶粘剂的热稳定性分析
• 3.5.1 不同固化体系的热失重
• 3.5.2 固化度与体系热稳定性能的关系
• 3.6 紫外光固化胶粘剂的贮存稳定性
• 3.6.1 阻聚机理
• 3.6.2 阻聚剂的选择
• 3.7 紫外光固化胶粘剂的耐候性
• 3.7.1 预聚物度耐候性能的影响
• 3.7.2 活性单体对耐候性的影响
• 3.7.3 光引发剂的含量对耐候性能的影响
• 3.7.4 光稳定剂对耐候性能的影响
• 3.8 紫外光固化胶粘剂的综合性能
• 4 结论与说明
• 4.1 结论
• 4.2 说明
• 参考文献
• 致谢
• 作者简介及读研期间主要科研成果