135MW机组低压缸切除改造DEH系统组态优化及应用

135MW机组低压缸切除改造DEH系统组态优化及应用

(新疆华电哈密热电有限责任公司新疆哈密市839001)

[摘要]对华电新疆华电哈密热电有限责任公司135MW机组低压缸切除改造DEH系统组态优化及应用,现场运行表明:经济效益明显,节能效果显著。

[关键词]汽轮机供热DEH系统组态优化节能分析经济性

1.概述

新疆华电哈密热电有限责任公司三期工程为2台135MW机组,汽轮机是由上海汽轮机设计生产,机组型号:N135–13.24/535/535超高压、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、凝汽式汽轮机,两台机组分别于2002年12月、2003年3月并网发电,未设计供热系统,为了提高能源利用率,降低汽轮机组的冷源损耗,提高其热经济性,在冬季供热期间将汽轮机组的冷源损耗加以利用,汽轮机组根据供热改造要求,在该机组的中排位置设置供热蝶阀,并对通流作了局部优化,以适应供热改造的要求。2008年供热面积为65万平方米,2009年增加为160万平方米,到2014年供热面积增加为320万平方米,同时在供热首站增加一台860平方米热网加热器,机组供热运行安全可靠,热效率显著得到提高,取得了明显的经济效益和社会效益。2017年新疆华电哈密热电有限责任公司供热面积显著增加,为解决现有机组无法满足供热面积要求,于2017年9月起对新疆华电哈密热电有限责任公司#6机组进行低压缸切除技术改造。

2.原供热控制原理及增加现场设备

2.1供热机组在转速和功率的调节原理上,与纯冷凝机组基本一致。供热机组在纯冷凝工矿时,供热蝶阀都在全开位,这样蒸汽可以直接进入低压缸做功。当机组负荷带至101MW以上时,可以投入供热运行,打开供热管路系统的疏水阀、气控快关阀和气控逆止门,并部分开启供热电动阀对供热管路系统进行暖管。当暖管结束后,通过DEH控制系统使供热蝶阀的开度关小,供汽压力逐渐提高。待供汽压力达到0.245MPa,接待热负荷,可将供热控制投入自动方式,使供热蝶阀进行自动调节。供热蝶阀采用就地增加液压站及PLC控制方式。可以实现DEH控制方式。

3DEH系统进行组态逻辑优化方案及实施:

3.1原机组保护定值继续沿用;

3.2低压缸排汽温度原报警值为80℃,调整为83.5℃。

3.3做一个“低压缸切除投入按钮”和一个“低压缸切除退出按钮”,两者相互闭锁。(按动任一按钮后,需弹出“是否确认低压缸切除投入”或“是否确认低压缸切除退出”对话框的确认界面。)

3.4按下“低压缸切除投入按钮”:

1)原机组中低压联通管LCV1/2阀设置为无限位、可关到零位(完全关闭,无机械限位);

2)取消供热投入机组低负荷限制。

3)当中排压力上升至抽汽口安全阀开启参数整定值,安全阀打开;当机组中排压力高报警时,设置LCV1/2阀连锁开逻辑,联锁开启中低压联通管LCV1/2阀、开度20%。或由运行人员手动开启LCV1/2阀、开度20%。

当中压缸排汽压力高高报警时,为了机组安全,由操作人员在操作盘上手动打闸,汽机打闸。

4)低压缸切除投入时,甩热负荷信号来:设置联锁投切按钮,联锁开启中低压联通管LCV1/2阀,开度20%;

5)主机跳机信号来,联锁开启中低压联通管LCV1/2阀、开度20%。

6)发电机解列信号来,机组打闸(跳机),同时联锁开启中低压联通管LCV1/2阀、开度20%。

3.5按下“低压缸切除退出按钮”:

1)原机组中低压联通管LCV1/2阀恢复为原控制状态(带逻辑限位15%开度)。

注:低压缸切除,取消中低压联通管LCV1/2阀机械限位和中低压联通管LCV1/2阀快关功能。

4运行情况及实际改造效果

新疆华电哈密热电有限公司的供热系统及DEH系统组态逻辑优化在2017年12月投入运行以来,根据环境温度采取采用抽凝方式运行及低压缸切除方式暖运行方式,供暖期间,#6机组供热倒换灵活可靠,供热设备运行稳定、安全可靠,完全满足了哈密地方热用户的供暖需求,经济效益十分显著。

5结束语

通过对两台135MW机组低压缸切除改造DEH系统组态优化及应用后与2017年10月正式投入运行到今,设备运行情况良好,利用抽汽供热是对凝汽器机组能耗高、经济性差等缺点的最优化处理,可大大降低运行成本,提高电厂能源综合利用水平,保护环境,提高机组经济运行效益和社会效益,DEH系统进行组态优化对于汽轮机机组节能降耗提供了有效途径。

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