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摘要：随着社会的发展，我国的化工企业的发展也日新月异。目前工业化进程的加快也推动着工业自动化的发展，高速发展的社会经济发展形势对于化工生产中自动化仪表的控制也提出了更高的要求，而且化工生产常伴随各类化学反应，操作失误将造成较严重的安全事故，影响到人身、财产安全。因此，需针对化工生产发展现状及需求进行不断优化，不断提升化工生产中自动化仪表控制精度及效率，以促进我国化工生产行业蓬勃有序发展。文章依据目前化工生产过程仪表设备的自动化控制要求及缺陷，对于提升自动化设备管理的各类措施进行了研究。包括化工仪表的选型阶段、前期管理阶段以及后期竣工验收阶段，通过对于选型阶段，运行管理阶段的全方位强化有利于实现仪表设备利用效益的最大化，更好地推动化工生产进程。
关键词：化工生产；控制自动化仪表；研究
引言
在我国经济蓬勃发展的大环境下，我国各行各业均得到了可喜可贺的成就，化工生产领域也不例外，作为我国国民经济重要的支撑力量之一，化工生产质量的高低不仅直接关系到我国社会发展质量的高低，同时也与人民日常生活有着密不可分的联系。为进一步凸显以人为本的生产理念，减少化工生产中化学介质对人体健康造成的不利影响，就需要综合多学科先进知识、技能，对各项生产所涉及的技术、指标参数等进行完善，实现生产的自动化控制，提高生产效率、保证生产质量。
1自动化仪表在化工生产控制过程中的重要性
近年来，我国化工生产方面，自动化仪表备受关注。化工生产过程本身就具有一定危险性，存在着有毒物质、爆炸以及腐蚀等隐患，不仅如此，许多化工生产过程是在高温高压的条件下进行的，导致许多细节中操作人员不能对设备进行准确的操控，一点的误差都会造成安全事故。因此，化工生产控制过程中自动化仪表的使用就显得至关重要了。在化工生产过程中，对于存在异常的设备或者设置数据与实际数据存在一定误差的情况下，自动化仪表都可以进行自动调整，在问题严重时还会自动开启报警系统，这就可以及时对故障进行排查处理、采取措施，最大程度上降低生产过程中意外事故带来的无法挽回的损失。对于自动化仪表的使用，不仅可以保护操作人员及生产过程的安全，还可以有效地提高化工生产的生产效率，降低生产成本，提升生产质量的同时推动了化工生产的可持续发展。其次，自动化仪表的使用还可以将化工生产模式进行根本性的转变，不仅提高了化工生产环境的要求，还提升的技术操作人员的水平要求。因此，自动化仪表在化工生产过程控制过程中的应用有着十分重要的意义，必须引起化工生产企业的管理人员和技术操作人员的高度重视。
2自动化仪表在化工生产中的优势地位
1）强大的数据记忆功能。自动化仪表相较于普通仪表的片段模糊式记忆储存能力要更加长久清晰。在化工生产中，数据时常更新，实际测量值和技术值常进行转换，普通仪表在进行一轮记忆后，再进行下一轮的记忆很有可能将之前的数据值全部清空，为新的数据提供储存空间。而自动化仪表能够在保证之前数据存在的同时对新的数据进行记忆储存，还能对之前普通仪表所不能的数据值之间的转换和分析，提高了仪表设备使用的效率。
2）具有可编程功能。自动化仪表具有多种功能，可编程仅为其中一个，相较于普通仪表的硬件配置，可编程功能的应用使仪表变的更加灵活、便捷。自动化仪表可以将计算机软件元素加入其中，工作人员在操作时可以将一些控制电路的软件加入进去，使仪表发挥出计算机的能力，代替常规的逻辑电路，强化仪表性能，使仪表在化工生产中起到优化数据、简易化使用的作用。代替了普通仪表只能通过设定死的硬件对数据逻辑处理分析的僵硬性问题，提高了仪表在整个化工生产中的效率，减少了工作人员的负担。
3自动化仪表在化工生产控制过程中的应用
3.1提高生产效率
作为事关国民经济发展的支柱产业，化工生产效率不容忽视，如何在确保生产安全性和生产绿色化的前提下，大力提高生产效率是时代赋予当代化工企业的重要使命。近年来，随着我国科学技术的持续进步与发展，自动化这一概念的提出为我国化工企业生产效率的提高指明了方向，众所周知，受到人员素质、操作规范等众多因素的影响，人工操作不仅容易导致化工生产效率低下，操作不慎还将直接影响到化工生产的整体质量。而自动化操作则可有效避免上述问题，利用自动化操作替代人工操作，一方面可有效减少人为因素给生产带来的不利影响，提高生产效率、保证生产质量；另一方面，可解放了一定的劳动力，使其投入到先进技术的生产、研发之中。
3.2物位仪表
在化工生产过程中，对物位的精准测量也是至关重要的。使用物位仪表在化工生产过程中进行测量时，多以液位测量为主，在众多类型的物位仪表中，测量的精准度相对较高的是矩阵涡流式物位仪表和雷达式物位仪表。在管理生产过程的工作中，不仅可以通过物位仪表对设备内部介质的物位进行监控，以确定物位在合理范围之内，还可以通过物位仪表将容器中储存的物质的质量以及体积精确测量出来。除此之外，物位仪表还具有警报功能，在测量到物位情况严重不符合标准时，物位仪表就会发出警报，以确保技术人员可以及时对故障进行排查处理，采取相应举措。
3.3加强化工仪表设备的前期管理
在对于仪表设备合理选型的基础上，为提升化工仪表设备自动化水平，需强化化工仪表设备的前期管理，以避免实际应用中危险事故的发生，提升设备使用效率。首先，化工企业需依据生产经营发展方向，遵循质保标准要求，开展仪表设备的前期规划制定，在项目改建或扩建过程中，也需系统化审查方案的经济性、可行性、可靠性以及安全性能，依据相关规范要求开展优化管理；其次，设备采购过程中需遵循一定标准，以确保设备质量及性能满足使用需求，并具备较强的经济效益，避免较高的后期使用及维护成本。同时，在采购设备及仪表进场前需开展相关指标的检验，如合格证、外观检测、硬件及软件系统测试等，各种指标均达标后方可进场作业；同时，对于改建或扩建的项目需由具有相关施工资质机构进行安装调试，在符合设计要求基础上，依据施工技术规范开展施工作业，且施工过程中需有设备仪表主管单位全程参与，其中，竣工验收阶段材料包括竣工修改、安全施工记录、仪表安装调试记录、质检记录及质检合格证明等。
3.4保证测量精确性
人工的运算能力是十分有限的，且工作状态、环境、制度等均可给人工操作形成制约，因此很难实现高度的精确操作。而自动化控制仪表强大的数据处理能力可有效解决上述问题，将其用于数据处理、决策阶段，其强大的数据储存功能、高度密集的操作方式，不仅可最大限度的排除计算误差；同时还可兼顾管理中遗漏的部分，根据不同的情况进行不断的信息处理，实现对各种突发情况的及时处理并保证每一个决策的正确性，进而可确保保证化工生产能够始终维持正常运行，并为后期维修工作的开展提供合理数据支持。
结语
综上所述，要想让化工产业在当今迅速发展的时代中立于不败的位置并且不断的进步就要将自动化仪表引入。引进自动化仪表的生产对比与之前落后的化工产业的生产过程，这就很明显的体现了创新的重要性。当我们掌握好自动化仪表的有关技术，有了更先进的科学技术，并能够在此基础上能够在日常的实际的生产过程中加以运用，完整的体现出自动化仪表自身的优势，例如智能，透明，高效以及便捷等。自动化仪表的发展已经越来越好，所以在化工生产中自动化仪表的重要作用也日益凸显。
参考文献：
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