化工厂静设备泄漏原因探讨与控制对策分析

化工厂静设备泄漏原因探讨与控制对策分析

抚顺石化公司热电厂辽宁抚顺113004

摘要:随着社会经济的不断发展,我国对石油的需求量逐渐增加,这就导致我国石油化工的生产任务逐渐加重,继而使得静设备长期处于一个超负荷的工作状态之中。在这种背景环境下,静设备的稳定性就受到了较大的影响。基于此,对静设备的泄漏原因进行探究就具有一定的现实意义。

关键词:静设备;泄漏原因;控制对策

1静设备泄露的种类

结合对于众多石油开采工程案例的调查发现,静设备出现泄露的情况主要可以归结为以下几种类别:其一,腐蚀性泄露;其二,磨损性泄露;其三,静密封失效泄露。至于造成上述不同类型泄露的原因可能是操作参数出现波动引起的疲劳使用,或者是设备制造方面出现了质量个问题,或者在石油工程个设计,施工和质量控制的过程中缺乏管理等。

2对静设备泄漏故障的原因的分析和相关的控制对策

当石油生产中静设备发生了泄漏故障,要想尽快修理静设备的泄漏故障,维修人员就必须先分析造成静设备发生泄漏的实际原因,这样才能研究出有效的解决方法来维修静设备,控制静设备的泄漏。但是,造成静设备发生泄漏的原因是多种多样的,所以静设备的泄漏类型也是非常多的,所以,必须加大对静设备泄漏原因的分析力度。

2.1对换热器发生泄露故障的原因分析和相关的解决措施

静设备中的换热器的管束还有列管的使用过程中,非常容易受到在生产过程中产生的腐蚀性物质的腐蚀破坏,其中包括着化学性的腐蚀作用、晶间的腐蚀作用还有应力造成的腐蚀等,这些都是使静设备的换热器装置发生泄漏的主要原因。从化学角度进行分析,理论上认为有催化剂或者催化装置的工作环境就可以说是腐蚀环境,并且,一旦氧气进入了腐蚀工作环境中就会导致腐蚀的作用的加速,这就会对进行生产的设备造成破坏,导致设备密封性被破坏,进而静设备就会发生泄漏的故障。这种情况的原因主要有两个:其中一个方面是因为管束的质量不合格,无法承受住环境中的腐蚀作用,或者是支持板还有折流板可能出现不吻合的问题,还有一种情况是由于在对设备进行焊接时出现故障无法使管束进行有效的密封,这些都有可能腐蚀静换热器中的管束,进而产生泄漏问题。第二个方面是在对换热器的管束和管板进行连接的过程中,工作人员没有根据相关规定中的胀管率进行工作,这就会使管束的直径还有后壁的尺寸上出现误差。如果发生这种情况,就会在进行焊接工作时造成热气管束还有管板之间出现空隙,这就会增加电化学腐蚀作用的发生几率,在这种电化学腐蚀作用下,就会使设备出现裂缝,如果生产环境中氧气不足,还会增加应力腐蚀发生的几率,这些都会使静设备发生泄漏问题。

如果换热器发生了上述的泄漏问题,可以采用下述的解决方法:第一种方法能够减少晶间腐蚀还有应力腐蚀,这种方法主要是改变连接的方法,分析实际情况,可以先进行焊接工作,在对设备热处理,这样就能够使残余应力减少。其次,为了保证换热器的功能处于正常的工作状态,在对换热器进行检修的过程中,工作人员要采取置换、降低温度还有吹风清扫的方法进行检修。第二个方法能够解决在焊接的工作中发生的焊接问题,该方法中使用了钨极氢弧进行焊接的技术,这种技术能够解决难熔的金属还有合金焊接的问题。

2.2当管道构件出现磨损时造成的泄露问题

在进行催化工程中的催化装置中有着颗粒形态的介质流体物质,这是非常容易发生磨损泄漏的地方,造成磨损泄漏的主要原因包括以下几个原因,第一个原因是由于进行石油生产中使用的加工设备远多于规定中标准的数量,并且随着时间的推移,就会发生非常厉害的磨损腐蚀情况还有电化学下的腐蚀情况,这样就会导致管道出现磨损泄漏故障。第二个原因是在密封的地方或者管道的焊缝的地方,都是非常容易发生催化剂泄漏的地方,并且随着温度的变化,主线和副线就会发生不对称的问题。主线如果处于高温的情况就可能使密封出现特别严重的变形,这就增大了磨损的情况,最终导致泄漏问题的发生。

工作人员可以采取以下的方法来使管道构件的磨损情况降到最低,进而减少泄漏问题的发生:第一个办法,相关工作人员可以增加不锈钢材料的使用,这样就可以使污水线腐蚀作用降到最低;第二个方法,工作人员在对封闭件进行操作时,要采取有效措施对封闭面进行有效的冷却,还有就是增大管道构件的封闭性;第三个方法,工作人员要使用型号比较小的卸料器,这样就能够使装卸的次数减到最少。

2.3储罐设备的密封件失效所引起的泄漏问题及解决对策

通常情况下,储罐设备密封件出现泄漏,其主要集中于密封件处,或者集中在焊缝处。之所造成这种现象,主要受以下几方面因素的影响:①垫片的选择不够合理,没有根据具体的规格来选择,这样一来,在其使用过程中,就出现了硬度不合格的情况,出现了尺寸不合格的情况等;②密封面表面质量不合格,出现了以下几种情况,第一,麻点、第二,划痕,这就导致密封面不平,所以无法达到理想的密封比压,这就极容易引发各种泄漏[3];③未能及时进行加热处理,针对那些处于高温、高压的法兰封闭面而言,要想确保其密封比压合理,则需要对其进行及时加热处理,否则非常容易出现泄漏现象。针对这些情况,可以采用以下几种方法进行控制:①根据具体要求,选择型号合格,质量过关的密封元件,要避免出现安全隐患;②在对管板与管束连接时,要采用先连接后焊接的方法,这就可以使附加应力的水平达到最小;③当检测到法兰出现故障时,一定要对其进行更换,以减少泄漏现象的发生。

结论

综上,由于静设备发生泄漏现象会对石油的安全生产造成不可估量的损失,所以需要加强对静设备泄漏的控制。本文对静设备泄漏原因进行了简要的分析,并提出了相应的解决对策,以期为业内人士提供借鉴。其中如有不足之处,望大家多多指正。

参考文献:

[1]韩战虎,王明,孙烈斌.静设备泄漏原因分析与控制对策[J].化学工程与装备,2017,(02):169-170.

[2]李新民.静设备泄漏原因分析与控制对策[J].石油化工安全技术,2005,(03):39-41,56-57.

[3]陶利锋.静设备泄漏原因分析与控制对策[J].科技资讯,2014,12(21):94,96.

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