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摘要：随着社会的不断展和进步，化工行业也发生了翻天覆地的变化。在化工行业飞速发展的过程中，化工设备对其起到了很大的作用，提高了化工企业生产的质量和效率。但是，化工机械设备在使用过程中也会存在一些问题和弊端，影响了化工企业的生产。因此在化工企业未来的发展过程中，管理人员应该加大对化工机械设备管理以及维修保养力度。本文针对化工机械设备管理及维修保养技术进行了简单的分析和探讨，望相关人员可以借鉴和采纳，从而进一步促进化工企业的发展。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养
社会各个行业经营效率的不断提高，其产品的质量也在不断提高，从而促进了我国经济快速稳定的发展。其中，化工机械设备的使用对企业的生产起到了非常大的作用。但是在企业生产的过程中，由于化工机械设备长时间不间断的工作，导致了设备出现使用寿命缩短以及机械零件磨损较快的现象。因此，化工企业要加大对化工机械设备的管理以及维修保养的力度，最大程度降低化工机械设备故障对企业生产造成的影响，从而进一步促进化工企业的良好发展。
一、加强化工机械设备管理及维护保养的含义
化工企业再生产过程中，化工机械设备的运行比较缓慢，而工作人员有没有对这些故障进行及时的处理和维护处理，那么就会很大程度上制约企业的发展和进步，企业的经济效益也会越来越低。因此，化工企业一定要重视机械设备的管理以及维修保养。化工企业的生产具有不间断的特征，通常情况下，机械设备都是在不间断的情况下进行的，因此一旦在运行过程中出现了问题或者故障，就会对企业生产造成严重的损失。这种情况下，化工企业如果不加大对机械设备的管理，故障及问题就会慢慢扩大，而维修人员也没有对故障或者问题进行处理，那么就会导致机械设备停止运行，给企业造成了严重的经济损失。因此，相关人员要做好对设备的日常管理，如果出现问题要及时的维修和养护，避免给化工企业造成经济损失，从而提高化工企业的生产质量和效率。
二、化工机械设备管理分析
（一）化工机械设备的润滑管理分析
在对化工机械设备进行润滑管理时，第一，应该选择设备润滑剂。要想保证设备处于良好的状态，就要使用润滑剂。在化工企业的生产过程中，要根据设备的类型选择合适的润滑剂，并对不同类型的润滑剂进行管理。第二，润滑管理的注意事项。在生产过程中，不仅要重视主体生产设备的润滑管理，还要重视主体设备随动系统中相关设备的润滑管理。比如：空压机设备，如果使用的时间过长并且没有得到有效地润滑处理，就会导致转动摩擦力增加，从而造成机器输出功率达不到生产的需求。因此，化工企业在生产的过程中，一定要做好对化工机械设备的安全管理工作，避免安全事故发生，从而保证化工企业可以长期、稳定的发展。
（二）化工机械设备的安全管理分析
化工机械设备的安全管理不仅可以保证化工企业的生产经济效益，还可以保证化工企业的生产质量。因此，技术人员在机械设备管理的过程中，一定要采取合理的技术进行操作，熟练的掌握各项专业技能，严格的按照标准执行，从而减少操作不当而引发一系列的安全事故。此外，化工生产安全管理人员一定要树立良好的安全意识，对已经发生的安全事故做好详细的记录，避免设备再次发生安全故障和问题。对于那些因为个人的操作不当而引起的安全事故，一定要进行严肃的处理，从而树立操作人员的安全意识。
三、化工机械设备维修保养探讨
（一）对化工机械设备维修探讨及分析
在化工企业的生产过程中，对化工机械设备的维修工作是非常重要的。随着我国各大企业的进步及发展，化工企业维修工作主要可以分为两种，第一种是计划维修。这种维修就是机械设备在出现问题或者故障的时候，可以对故障和问题进行及时的处理和解决，从而避免机械设备故障给企业造成的影响。第二种是日常维修。所谓的日常维修就是化工企业在生产过程中，工作人员会定期对化工机械设备进行检查维修和养护。由于化工企业在生产过程中有一定的危险性，因此，一定要做好化工机械设备的日常维修工作。除此之外，化工企业生产对机械设备的各个性能要求到非常高，因此检查人员一定不要用仪表进行简单的检测。比如在维修阀门的时候，需要注意的问题就有很多，尤其是阀门的密闭性。在检查过程中如果出现问题一定要第一时间进行检查和处理。
（二）对化工机械设备保养探讨及分析
化工机械设备保养主要分为三种，第一种是例行保养。例行保养就是每天对化工机械设备进行检查，并对其进行实时的监测并确保设备的清洁程度。与此同时，对于检查过程中出现的问题，一定要及时解决和处理，并检查设备的润滑功能，定期的使用润滑剂可以确保设备的润滑程度良好。此外，工作人员应该对化工机械设备进行定期的检查和维修保养，检测机械设备的零件是否出现松动的情况并作好清洁工作。一级保养是指每个月开展一次保养措施。需要注意的是只有在机械设备正常运行的状态下才可以进行保养，并且相关人员要对保养结果做好记录。除此之外，工作人员在保养过程中应该对机械设备进行严格的检查和维护，如果在保养过程中机械设备出现了缝隙的情况，应该第一时间处理和解决，保证设备的正常运行。二级保养比一级保养的时间要长一些，即每年开展一次保养工作，与一级保养不同，二级保养主要对机械设备的零件进行拆卸，检查设备内部的构造。同时对油箱等进行换油以及清洗，在零件保养完毕之后，对设备安装并调整精度，以免对企业的生产造成影响。
结束语
综上所述，化工行业是国家经济的重要组成部分。在各行各业的飞速发展的同时，化工企业也要跟上时代的步伐，顺应时代的发展，与时俱进，加强对化工机械设备管理以及维修保养的力度，做好各项维护、保养以及管理的措施，保证化工机械设备在企业生产过程中可以正常的使用。除此之外，化工机械设备操作人员在使用的过程中，对出现的故障应该第一时间进行解决，采取相应的措施和解决方案。通过对机械设备的保养和维修，促进化工企业生产的正常运行，提高机械设备的使用效率，从而推动化工企业的发展进程。
参考文献：
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