关键词：机械；设计加工；问题
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引言：机械加工设计与我国传统的生产加工方式有着较大的差异，其在实际操作中具有较强的生产特点，与产品的最终产出有着直接的联系。在我国的产品生产过程中，机械加工设计作为产品生产过程中的第一阶段，如果缺乏足够的重视的话，必然会造成难以想象的后果，影响企业的最终生产。事实上，机械设计的最终目的便是将产品的形态和基调进行确定，为之后的加工指明方向，使产品的生产可以通过实际操作完成，减轻生产人员在实际操作过程中遇到的难题。机械加工设计在操作工程中出现的问题必须要及时地予以解决，从而为更好地完成生产企业的机械加工任务带来一定的帮助，为生产企业可以充分地完成生产业务提供指导意义。设计者在企业制定机械加工设计计划的过程中，需要对影响加工设计的因素进行必要的分析，确定适当的加工对策，为更好地打造新型产品提供帮助。
1机械加工设计的基本理念
1.1机械加工设计材料的选择
在机械加工设计的零件加工选择中需要充分考虑所生产产品的性价比与使用寿命等，为后续的机械加工设计过程提供有效的帮助。或许低廉的生产成本对于企业的生产有着一定的帮助，但这势必会影响企业所生产产品的质量，造成产品的生产、使用寿命难以达到规定的要求，影响最终的生产和销售过程。因而企业未来自身的长远发展必须要选择适当的材料，生产具有足够使用价值的产品，从而为企业实现机械加工设计的良好发展带来有效的帮助。机械加工设计材料的选择与产品的最终生产有着密切的联系，因而企业在实际生产过程中必须要着眼于长远发展，不得为眼前的小利益而选择廉价的生产材料，从而影响最终的产品生产质量，影响企业最终的发展。同时，在对产品的实际制作过程中必须要及时地估算出产品生产的总成本，从而为企业有效地选择产品生产材料进行正确的选择，避免单一地加大企业生产的成本，为企业更好地实现自身的长远发展带来指导作用。[2]
1.2机械加工设计的过程
机械加工设计的过程对于最终的质量有着较大的联系，因而必须要对机械加工设计的整体过程予以适当的确定，从而为最终的产品生产提供有效的帮助。对于机械加工设计的每一个步骤都应当由一定的依据，确保其能够有效地为产品生产的过程提供指导，使企业能够遵循该过程实现产品生产的新发展。由于机械加工设计往往需要涉及到多道工序，因而确立适当的过程通常会使企业的机械加工过程变得更加可行和有效。
2机械设计加工中的问题
2.1材料性质
非常重要的是机械设计加工过程中材料的选取，例如钢材的淬透性、强度、塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能和综合性能等是否符合对零件的要求，特别是材料同时需要强度和耐加工性，这两种性能在机械加工中是至关重要的，若是使用到的材料有塑性材质和脆性材质，塑性材质的零件在加工过程中易受外力的影响而发生变形，也会因刀具的切割作用发生撕裂。脆性材质的零件易在加工过程中出现断续的零件碎粒，所以在机械设计加工材料的选择上需要格外谨慎。
2.2无法满足机械加工精度要求
因各类因素的影响，加工过程中的误差以及机床本身的误差，从而无法将误差控制在机械加工的误差范围内，近年来我国在高精尖机床设计领域不断加大投入，机械加工精度不断提高，但也因国外技术封锁等原因，先进的机械加工设备始终掌握在少数国家手中，使我国许多高精密产品在机械设计加工中处于劣势，可见机械加工的精度和机械加工设备的紧密联系。而处于极端气温、湿度等环境中或有外力的作用下，加工系统就会因环境和外力的作用而变形；在刀具、量具、夹具、设备等的磨损下极易使误差产生。虽然误差是难以避免的，也是比较难以消除的，但只要注意以上几点，我们将可以把误差控制在要求的范围内。
2.3机械加工产品的性价比比较低
在机械加工的成本上我们要尽可能的控制，把成本降低，并保证产品质量，虽然在机械设计和加工中有许多方面的影响，有设计人员水平的因素、有设备的因素、有环境的因素等，但总的来说造成机械加工性价比不高的原因主要在两点：在性能的原因上机械加工需要花最少的成本买到最符合产品对性能要求的材料，还有工艺设计不合理造成无端浪费，工艺复杂效率过低，报废率过高等，必须用最简单的加工手段完成产品的机械加工，要使用科学的加工方式方法。另一个原因就是价格因素，机械设计加工工艺的设计人员和操作人员以及设备、环境等对机械加工误差的满足程度都直接影响到产品的性价比。质量存在隐患等问题很难在激烈的市场竞争中占据优势，也同市场实际需求相悖。[1]
3机械设计加工问题的解决方法
3.1选择适合机械零件性能的加工材料
机械零件加工材料的选取是机械设计加工的第一项，需提升机械零件的生产质量，提高机械零件材料的性价比。首先，要从材料的的淬透性、强度、塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能等多方面入手，为需要不同使用性能的机械零件选择不同性能的加工材料；其次，把满足机械设计加工的基本性能要求和工艺要求作为选择材料的前提和基本原则。
3.2切削参数的选择以及选择合适的刀具
对于机械设计和机械加工中，十分重要的一环就是切削，选择合理的刀具和切削参数对于机械零件质量影响程度较大，所以需要综合考量材料机械性能，以此来选用合适的刀具和确定切削速度，深度，有助于规避不利因素的影响，从而有效降低切削力度和温度。
3.3提升机械加工设计中的性价比
机械加工设计在实际生产中对其性价比有着一定的要求，如果企业对于生产材料的强度较低的话，必然会造成切削过程的较大损失，使最终使用的零件表现出较为粗糙的外形，影响产品最终的生产效果。机械加工设计与产品加工生产有着密切的联系，在实际加工过程中需要充分考虑性价比的问题，对于机械加工设计中存在的问题，必然会影响最终零件生产的质量，在某种程度上会造成对产品性能的改变，因而企业必须要注重机械加工设计的性价比，避免以较高的成本取得较低的受益，否则便会对企业的长远发展产生较大的限制作用，难以为更好地实现企业的进步和发展带来一定的帮助。[3]
结束语
机械加工设计与我国的工业生产质量有着较大的影响，因而必须要予以充分的重视。在机械设计加工的过程中，应当选择合适的材料、设置合理的削割参数，提升机械设计质量管理体系，使产品设计与产品性能相符合。进而提高机械产品的整体质。
参考文献：
[1]侯小文.简述机械设计加工应注意的问题[J].化工设计通讯，2017，43（12）：241.
[2]邹颖.探究机械设计加工中应注意的几个问题[J].中国战略新兴业，2017（20）：166-167.
[3]张东荣，刘宏.机械设计加工中应注意的几个问题研究[J].山东工业术，2016（07）：205.