建筑工程混凝土施工技术及质量保证措施

建筑工程混凝土施工技术及质量保证措施

林超玲

福建省信溢建设工程有限公司福建省南安市362300

摘要:建筑工程施工中混凝土施工技术是非常重要的一项技术内容,文章主要对混凝土施工存在的问题进行分析,并对建筑工程混凝土施工技术要点及质量保证措施展开探讨。

关键词:建筑工程;混凝土;施工技术;质量措施

引言

我国城市化建设水平的不断提升,导致我国建筑规模越来越大,施工过程的复杂程度越来越高,对施工过程中的施工技术要求也越来越高。为了确保建筑施工的整体质量必须对建筑施工过程进行有效管理,严格控制混凝土施工技术的质量要点,这是提高我国建筑施工水平的重要工作内容。

1混凝土施工中的问题分析

1.1设计强度问题

对于大部分混凝土的质量而言,其质量最大的影响因素就是混凝土的设计强度即抗压强度。也就是说混凝土的抗压强度的高低将直接反应了混凝土的质量好坏。通过相关的研究成果和数据可知,混凝土的抗压强度和混凝土的强度是成正比的,而混凝土最主要的材料是水泥,一般而言硅酸盐P.O62.5水泥要比硅酸盐P.O32.5水泥的抗压强度要强,并且前者制成的混凝土强度要比后者强度高出两倍。此外,混凝土的水灰比也是影响混凝土质量的重要因素,实践表明合适的水灰比可以使混凝土的强度提高若干倍。因此,混凝土的强度要想达到设计强度首先取决于水泥的种类,其次就是需要调节合适的水灰比进行控制。

1.2混凝土配比问题

混凝土主要是由砂子、石子、水、水泥等按一定比例混合而成的物质。大体积的混凝土由于其体积大,截面也就更大,水泥用量大以及所受内外温差大、温度收缩应力大等因素影响,很容易导致大体积混凝土出现裂纹问题。在建筑施工中,通常混凝土都会采取相关性能试验以及相关标准,进行混凝土比例配比,通过试验,最终满足建筑工程施工要求,让混凝土具备足够的耐久性与强度。此外相关混凝土的配比都要满足设计的经济型、合理性以及科学性要求。不过很多情况下,由于建筑工地施工监管不严格,常常让一些施工人员投机取巧,对混凝土的配比不照设计要求,常常根据自己经验进行配比,或替换相关材料,导致混凝土存在很多质量问题,对之后的建筑体也带来了安全隐患。

1.3混凝土施工中的裂缝问题

在混凝土施工过程中出现裂缝会严重影响混凝土建筑的强度和稳固性,一般情况下,导致混凝土出现裂缝的原因包括两方面:一方面是在施工前,施工人员没有对施工现场的土质情况进行仔细勘察,也没有对进入施工现场的混凝土质量进行严格检查,很可能会导致混凝土的整体粘着力没有达到设计需求,从而使混凝土施工出现裂缝问题。另一方面因为施工单位在进行混凝土施工时,没有严格按照相关的混凝土施工技术完成混凝土浇筑施工过程。这样可能会导致混凝土的压实密度以及强度存在问题。还有可能在对混凝土进行养护管理时,没有按照相关的规范要求进行,从而导致混凝土出现裂缝问题。混凝土裂缝问题是混凝土施工过程中必须重视的质量问题,对建筑整体稳固性有重要影响。

2建筑工程混凝土施工技术

2.1混凝土的配置

实际的工程施工过程中,混凝土配置必须严格按照规定标准来进行。基于建筑工程的工程量较大,在配置的过程中不可能只借助人力劳动完成,这就需要搅拌机的参与使用。建筑工程对使用的混凝土质量要求较高,在配比搅拌的时候,要有专业的施工人员在旁协助,保证制作出来的混凝土质量符合建筑工程建设的标准,同时配置混凝土的工作人员要对混凝土的原材料性质及制作方式非常熟悉,为后期混凝土在工程中的使用做好铺垫。相关建设单位要提高对混凝土配置工作的重视度,保障后期工程建筑的质量。

2.2混凝土的浇筑技术

混凝土浇筑时,就需要进行相关检测,如对浇灌面的尺寸、高度、位置以及强度都需要做严格的检测,并确定其中检测模板数量,钢筋数量以及保护层厚度。对浇筑面内的杂质进行处理,若有污水,也要先排除污水,然后各方面妥当以后进行浇筑。浇筑需要遵守浇筑原则,从低到高进行浇筑,并且对于浇筑厚度,需要严格把控,根据实际情概况,进行科学浇筑,做到浇筑均匀、平整、连贯。

2.3混凝土的振捣技术

混凝土的振捣施工中要注意振捣器的选用,注意振捣的深度和工作半径,采用分层振捣技术,振捣棒作业距离保持在40cm,插入下层深度须不低于5cm,单次振捣时间不少于20s,要依次振捣防止出现漏振和重复振捣,造成振捣不均。还要加强对预留洞孔和钢筋保护基面的检测,要注意留出施工件的预留位置,注意检查基面的厚实度,每个施工面都须用三行震动混泥土,使用振动棒上下齐放,第三道振捣要设置在坡角位置,以便于在对下层混凝土搅拌时,较易产生坡度。同时,注意标高和厚度测量的准确性。

2.4混凝土的养护

在混凝土浇筑作业完成后,务必要在12h之内实施覆盖养护,常见的覆盖材料包含草帘、麻袋、湿砂等等,在覆盖过程中要避免损坏混凝土表面,在养护过程中应定期洒水。一般来说,混凝土的养护时间应该控制如下:就普通硅酸盐水泥拌合的混凝土来说,养护时间应该在一周以上;就火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等拌合的混凝土来说,养护时间应该在两周以上;就具备抗渗性能的混凝土来说,养护时间应该在三周以上。与此同时,应通过定期洒水维持混凝土表面的湿润。

3建筑工程混凝土施工质量保证措施

3.1设计方案控制

完善的工程设计方案,是保证施工顺利进行的基础条件。为了有效提高建筑工程质量,首先应防止工程出现裂缝的情况,所以,施工人员应高度重视混凝土施工的各个环节,同时,设计人员在进行工程设计过程中应进行全面的考虑,对可能出现的问题进行预估,针对可能发生的问题制定出合理的解决方案,进一步保证混凝土施工质量。例如在对材料进行选择的过程中,应优先选用性价比高并且质量优良的材料,在施工过程中应按照规范行事,对实际情况进行充分考察,对设计方案进行优化。

3.2严格控制原材料

建筑的整体质量受到混凝土浇筑技术影响,而混凝土浇筑技术又受到原材料质量的影响。因此,在进行原材料采购的过程之中需要确保原材料的质量,对于原材料的生产日期、包装等等各方面都需要进行严格检查,这样才能够使得原材料在强度硬度的方面符合建筑的国家标准,同时建筑工地还可以对水泥进行抽样检查。

3.3加强混凝土浇筑施工质量控制

在混凝土浇筑施工过程中,施工人员必须对混凝土浇筑的塌落度和易性变化进行实时跟踪与监测,并做好书面记录,还有将需要调整的地方告知搅拌站。要积极培训混凝土振捣人员,将浇筑施工过程具体划分到个人身上,要确保施工人员对钢筋密集部位、拐角部位以及端模等进行有效充分振捣,确保浇筑振捣施工质量。还要能够按照相关规范进行振捣施工。此外,在混凝土浇筑施工过程中,使用插入式振捣混凝土时,一般情况下,要确保振捣厚度在30cm左右。并且在垂直插入进行到下层时,要保证在5~10cm的范围内,间距要保证在60cm以内。在浇筑振捣过程中,施工人员要一边振捣一边观察混凝土振捣的情况,尽量减少过度振捣和漏振的情况。还需要注意的是,浇筑混凝土的分层厚度一般是30cm左右,要根据实际浇筑情况选择合适的缓凝措施,才能够确保最先浇筑的混凝土在初凝前将所有梁体混凝土浇筑完成。

结语

综上所述,混凝土浇筑施工技术的应用会对工程项目的建筑质量产生影响,在实际的组织安排中,相关领域的工作人员要根据施工要求合理地进行材料的选择,完成模板架设与混凝土浇筑施工。在工作中对混凝土浇筑施工技术进行优化,达到强化质量控制的效果。

参考文献:

[1]雷大春.建筑管理中混凝土施工的质量问题与质量控制措施[J].建材与装饰,2017(19):161-162.

[2]张晓慧.建筑混凝土施工技术及质量控制措施[J].门窗,2017(1):174.

[3]于敏芝,胡永胜.建筑混凝土施工质量控制措施分析[J].建材与装饰,2016(53):19-20.

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