付洪玉
迪尔集团有限公司山东济宁272000
摘要：汽轮机作为发电体系的关键构成部分，其运行状态影响着整个发电体系。然而，汽轮机异常振动故障始终是电厂运行工作中的很难防止的问题。所以，强化汽轮机组平常保养和维护，确保企业正常生产供电已经变成了发电厂关键的任务。
关键词：汽轮机；异常振动；处理措施
前言
在火电厂生产体系当中，汽轮机占有特别关键的位置，是火电厂当中的典型机械设备。汽轮机因为运行时间长，经过中主要位置长期磨损、转子热变形、汽流激振，等因素都会造成机组异常振动。异常振动故障，造成轴承座松动，与汽轮机基础、汽机房设备、建筑物的共振损坏等严重影响了发电机组平常运行。所以，分析找出造成汽轮机异常振动的因素并拟定出相关解决方案是确保汽轮发电机组安全生产运行的基本。
1、汽轮发电机组异常振动的危害
振动是指一种周期性的往复运动，汽轮发电机组处在高速旋转下，在平常运行中总是存在着不一样程度与方向的振动。对于振动，我们希望它越小越好。对设备的危害不大，所以是许可的。这里所说的振动，都是指对设备不好的，超出了许可区域的振动。
汽轮发电机组振动太大时也许引发的危害与严重结果如下：松动的机组部件连接处，松动、断裂的地脚螺丝；机座松动的二次浇灌体，基础出现裂缝：应力太高而疲劳折断的是汽轮机叶片；出现误动作的危机保安器；通流局部出现摩擦或磨损的轴封装备，严重时也许由此共同主轴的弯曲；滑销磨损，滑销严重磨损时，机组的正常热膨胀还会被影响，从而进一步引发更严重的事件；轴瓦乌金破裂，松脱的紧固螺钉、断裂；发电机转子护环松弛磨损，芯环破损，电气绝缘磨破，始终导致接地或短路；励磁机整流子和其碳刷磨损加剧等。
从上面多点能够看出，振动直接威胁着机组的安全运行。所以，在机组一旦发生振动时，就要及时找出引发振动的因素，并予以消除，决不准许在强烈振动的状况下让机组持续运行。
2、汽轮机异常振动因素
2.1机组在运行中中心不正引发的振动
（1）汽轮机启机经过中，如果暖机时间不够，升速或者加负荷太快，将引发气缸受热膨胀不平均，或者滑销体系有卡涩，让气缸不可以自由膨胀，将造成气缸相对于转子出现歪斜，机组出现不正常的位移，产生太大振动。
（2）机组在运行当中假如真空下降，将引发排气温度太高，后轴承上抬，破坏机组的中心，引发振动。
（3）机组在进汽温度超过设计标准的条件下运行。将让胀差与汽缸变形增加，这样会导致机组中心移动超过准许的限度，引发振动。
2.2转子质量不平衡而引发振动
（1）运行中叶片折断，脱落或不平均磨损、腐蚀、结垢，让转子产生质量不均衡。如果松动或不平衡的发电机转子绕组等，都会让转子产生质量不均衡。由上述2个方面的因素，转子上出现质量不均衡时，则每转一周的转子，就要受到一次不均衡质量所出现的离心力的冲击，这种离心力周期功能的结果，就是产生振动。
（2）出现弹性弯曲而引发振动的转子。转子出现弯曲，就算汽轮机动静部件中间的摩擦不引发，也会引发振动，其振动特点与因为转子质量不均衡振动的状况相似，这种振动明显的展现为轴向振动的就是不一样之处，特别是当经过临界转速时，其轴向振幅加大得更为明显。
2.3汽流激振情况
汽流激振类振动有下面特征：a、超过某一负荷点的汽轮发电机组的负荷，轴振动马上急剧增加；假如降负荷低于负荷点，振动马上快速减小。b、强烈振动的频率约等于或低于高压转子一阶临界转速。c、汽流激振通常为正向涡动。d、出现汽流激振的位置在高压转子或再热中压转子段。其关键因素是因为叶片受到不平衡的气体来流冲击从而出现汽流激振；对于大型机组，因为末级相对长，气体在叶片末端膨胀出现流道紊乱也可能出现汽流激振情况；轴封也可能产生汽流激振情况。
2.4摩擦振动的因素
摩擦振动的特点：一是因为转子热弯曲将出现新的不平衡力，所以振动信号的主频依然为工频，但是因为受到冲击与某些非线性因数的影响，也许会发生少量分频、倍频与高频分量，有时波形存在“削顶”情况。二是出现摩擦时，振动的幅值与相位都具备波动特点，波动持续时间也许相对长。摩擦严重时，幅值与相位不再波动，会急剧增大振幅。三是降速过临界时的振动通常比较正常升速时大，停机后转子静止时，测量大轴的晃度比原始值显著增加。摩擦振动的机理：对汽轮机转子而言，摩擦能够出现抖动、涡动等情况，但现实有影响的关键是转子热弯曲。
3、汽轮机异常振动的处理措施
3.1气流激振
针对汽轮机组汽流激振的特点，其故障分析要经过长时间记录每次机组振动的数据，连同机组满负荷时的数据记录，做出成组曲线，观察曲线改变状况。简单的说就是决定机组出现汽流激振的工作状态，使用减低负荷变化率与避开出现汽流激振的负荷区域的形式防止汽流激振。
3.2转子不平衡
占机组振动故障的80%左右的是转子质量不平衡。转子质量不平衡出现的因素关键有：原始不平衡、转动经过中的部件飞脱与松动。原始不平衡一般是在加工制造经过中导致的，也有可能是在检修工作经过中质量不过关导致的。针对这种状况，需要机组在每年的大修中必须要严把检修质量关。转动经过中的部件飞脱有可能是叶片、围带、拉金与平衡质量块。而出现松动的部件也许有护环、转子线圈、槽楔与联轴器。这些部件的飞脱或松动都会导致汽轮机组的异常振动。因此在每年的大修中，必须要认真检验机组的内部组件是不是松动与脱离，一旦发觉，要及时解决。
3.3转子的弯曲。
在平时的运行工作中，我们也要使用以下措施，避免出现永久性弯曲事故。安装方面：安装汽轮机时，思考热状态改变，适当调整动静间隙，以确保在平常运行工况下不会出现动静摩擦。运行方面：汽缸要具备优良的保温条件，确保在正常起动与停机经过中不出现太大的上下部温差；主蒸汽、再热蒸汽和抽气管道一定要有完善的疏水体系。在停机后留意切断和公用体系相连的各类水源，严防汽缸进水；运行中强化对机组振动的监视，及早发觉动静摩擦；在第一临界转速以下汽轮机轴承振动达到0.04mm时，一定要打闸停机，不能随便升速或降速暖机。起动前一定要仔细检验主轴的晃度、上下缸温差和冲转参数，在冲转条件不具有状况下，禁止起动。
3.4摩擦振动
摩擦振动是汽轮机运行经过中一定会发生的问题，从转子的运行状态角度解析，汽轮机正常摩擦振动出现的抖动与涡动对汽轮机自身带来的影响并不大，但其会对带来转子的热弯曲故障，进而导致汽轮机发生异常振动故障。转子热弯曲故障的发生是由于摩擦振动时，圆周上每一个点的摩擦程度不一样，进而造成转子内部出现温差，最后由于转子本身受热不平均而发生弯曲，让其转动时让其平衡，出现异常振动故障。针对摩擦振动引发的转子热弯曲故障解析，需要定期对转子状态实施检验，发生不平均摩擦状况要及时更换转子，从而防止转子热弯曲而引发异常振动问题。
结语
在火电厂电力生产经过中造成汽轮机发生异常振动的因素有非常多方面，要想真正的做好对汽轮机异常振动故障的解决，我们一定要做到全面分析对症下药，以保证汽轮机异常振动解决的科学、有效，保证汽轮机组正常安全运行。只有确保汽轮机的运行质量，才可以保证电厂安全经济地运行工作，为企业建造最大的经济利益。
参考文献：
[1]王镇涛．浅谈火电厂汽轮机常见故障及维护[J]．科技致富向导，2011（10）．
[2]郭天霞.汽轮机常见故障排除方法与分析[J].黑龙江科技信息，2011（20）.