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摘要：对于我国工业企业以及工业生产组织来说，在生产运作的过程之中必须要以工业机械的磨损情况分析为立足点和核心，了解工业机械在运作过程中的具体表现，分析影响工业机械磨损的各种外部因素以及内在原因，以此来针对性地寻求相应的抗磨策略，保障工业机械作用的充分发挥，为各个工作环节的落实营造良好的外部环境，充分地发挥工业机械的作用以及价值。
关键词：工业机械；磨损情况；抗磨策略
1工业机械磨损失效方法分析
1.1一般资料分析失效零件
随着我国城市化进程的不断加快，工业也取得了快速的发展，工业的发展以各种工业机械的运用为立足点和核心，在这样的社会背景之下，工业机械出现了许多的磨损问题。为了找出磨损产生的根源，首先需要对一般资料进行深入的分析，了解失效零件产生的原因以及具体的环境。机械磨损所涉及的原因以及环境相对复杂，因此在对失效方法进行分析时必须要积极搜集一般资料，了解零件的作用、内部基本结构特征、加工材料、加工方法以及设立条件和具体的使用寿命等方面，严格按照相应的磨损情况进行科学合理的记录，积极收集失效零件的样本并进行保存，通过这种手段来为后期的具体研究以及分析提供相应的依据。
1.2微观与宏观分析失效零件
在对各种工业机械的磨损情况进行分析时必须要站在微观以及宏观的角度，将不同的研究方法相结合，具体分析失效零件的相关原因。其中宏观分析机械磨损失效主要是以零件外部特征的观察为立足点和核心，对外部失效相对较为明显的零件进行有效的记录，分析零件的具体外部特征，采取拍照以及文字记录的形式来找出问题的根源。另外还可以结合实际情况对一些特殊的零部件进行尺寸的测量，了解磨损零件的具体外部特征。结合已有的分析经验来看，大部分的零部件在出现机械磨损的过程之中表面会有许多的划痕以及凹坑，这些都是相对比较明显的磨损痕迹以及特征，可以直接采取肉眼观察的形式来进行判断和分析。微观分析零件的磨损失效主要是指结合高倍显微镜来进行零部件的外观观察，比如光学显微镜、电子扫描显微镜以及立体显微镜，如果无法用肉眼直接观察到具体的磨损情况以及相应的擦伤部位，那么就可以利用各种高科技仪器，通过实验显微镜来进行有效的观测。工作人员需要结合具体的观测结果而进行有效的记录，了解实际的磨损情况，然后对机械设备的磨损情况进行后期分析，同时还需要提供具体的参数和数据，以此来保障材料分析的合理性以及科学性。
1.3零件磨损产生的碎屑分析
一般来说，工业机械零部件如果出现了较为严重的磨损情况就会产生许多的碎屑，在实践观察以及分析的过程之中必须要集中这些碎屑，以此来体现零件磨损的具体类型以及原因，其中主要包括物理作用及化学作用。对于一些生产环境相对较为恶劣的零部件应用来说，极易出现生产碎屑与零件碎屑相混淆的现象，因此在实践收集的过程之中可以利用磁性收集的形式来有效集中这些零部件的磨损碎屑，通过这种形式来为后期的磨损分析提供真实可靠的依据，保障分析的合理性以及科学性。
2工业机械磨损失效的抗磨策略
2.1改变原有的机械设计结构
对于工业机械来说，在生产应用的过程之中极易出现各种磨损现象，磨损现象的出现不仅与设备的使用频率有关，还与该机械结构的内部设计有着紧密的联系，比如对于煤矿机械来说极易出现各种机械磨损问题，同时会导致许多失效现象的产生，这一机械磨损的主要原因在于机械结构的设计缺乏一定的合理性。为了能够有效地避免这一类问题的产生，在实际应用的过程之中，工作人员以及设计人员必须要针对现实情况对现有的机械设备结构进行有效的改进，保障结构的设计既能够符合相应的生产要求，还能保障磨损零件与其他零部件之间的有效接触，对设计零件的具体尺寸以及配合方法进行重新的界定。
2.2制定机械设备管理制度
工业生产的工作环境决定了机械设备必定存在严重的磨损现象，那么就更需要做好机械设备的维护管理工作。在工作过程中，机械设备必须要按工厂的工作制度严格规程，避免超速、超载情况的发生而导致更加严重的磨损。要定期对设备进行检测和维修，确保所有的设备都是在良好的状态下工作。另外机械设备管理部门应该从摩擦学及磨损机理的视角去了解和掌握相关的专业知识，为解决机械的磨损失效问题提出相应的建议供技术人员做相关的技术研究。做好机械设备的管理工作是当前防止机械磨损失效问题的最简单和经济的一种途径。
2.3选择最合适的生产材料
在对相关设备进行生产以及分析的过程之中，具体材料的选择会直接影响设备的运作情况以及后期的使用寿命，工作人员除了需要考虑经济性之外，还需要立足于该设备使用的实际情况，以实用性为具体的选择依据。从目前来看，许多企业在运作的过程之中以零部件的磨损程度为立足点和分析依据，选择一些磨损能力相对比较强的零部件，以此来为后期的抗磨损提供有效的依据以及保障。其次在实际选择的过程之中还需要注重尽量选择最佳的材料，从而降低因机械磨损所带来的各种负面影响，从根本上提高机械的使用寿命以及耐磨性。
2.4合理使用机械并进行定期的维护
要想充分地发挥工业机械的作用以及价值并延长零部件的使用寿命，工作人员必须要注重定期的点检、润滑以及检修，保障机械零部件能够实现稳定的运作，积极提高生产效率和质量，其中工作人员必须要长期坚持这一工作环节，将维护工作与自身的日常工作相结合，立足于现阶段之中所出现的各类机械磨损问题进行科学合理的分析。结合本文的实践调查可以看出，我国在进行工业机械管理的过程之中，实际的管理效率及管理水平还有待提升，大部分的企业还没有建立相对较为完善的设备保养机制，这一点直接影响了机械设备自身的质量以及后期的使用寿命，无法保障机械设备使用时间的有效提升，难以真正发挥机械设备的作用以及价值。除此之外，工业机械的磨损情况分析涉及诸多的内容及环节，工作人员除了需要积极进行定期的维护以及保养之外，还需要对不同机械的类型进行科学合理地划分，了解各个机械在实践使用过程之中所发挥的具体作用以及价值，只有这样才能够将企业的生产成本控制在最低的范围之内。
2.5应用先进的生产工艺
对于工业自身的发展来说，之所以需要关注机械磨损的具体情况并选择科学合理的抗磨策略，同时生产技术以及生产工艺也会对机械设备磨损有一定程度的影响。对此，工作人员必须要积极选择一些相对较为先进的生产工艺。生产设备零件需要经历一个较为复杂的工序，每一个生产工序都会直接影响最终零部件作用的发挥以及整体工艺水平的提升，工作人员需要立足于机械设备使用的具体环境以及范畴，对现有的生产技术以及生产工艺进行选择以及划分，以此来更好地提高生产设备的质量以及工作效率。其中管理人员可以积极地借鉴国外的优秀做法以及经验，选择一些国外的先进技术，从而保障工艺水平的整体提升，并为设备磨损的解决提供更多的依据。
结束语
机械磨损问题不仅严重影响了各种工业机械的正常运作，还导致大量的生产资源被浪费，结合这一实际情况，对工业机械磨损的现实原因进行分析以及研究，针对磨损产生的原因来提出相应的抗磨策略以及建议，以期为推动我国工业机械的正常运作提供更多的借鉴。
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