试述石油化工企业安全生产管理

试述石油化工企业安全生产管理

中海油安全技术服务有限公司天津市300450

摘要:石油化工行业作为国民经济的支柱产业之一,在经济发展的过程中起到了无可替代的作用。石油化工行业危险性高,事故造成的危害性不仅仅表现在石油化工企业的经济损失上,还表现在对社会造成的一些重大危害。因此,石油化工企业必须将安全生产放在首位。本文即是对石油化工企业的安全生产管理进行了深入分析,并提出自己几点意见。

关键词:石油化工;安全生产;安全管理

伴随着社会经济的不断进步,石油在国民经济乃至世界经济中占据的位置逐渐重要,从某角度进行分析,其逐渐成为国家经济发展的重点所在。石油化工行业存在着一定的危险性,非常容易出现事故,并且这些事故的产生所造成的后果十分严峻,导致巨大的经济亏损与社会损失。所以,石油化工公司需要将安全生产放在平时生产中的重要位置,只有如此才可以确保石化公司经济收益最大化。

1石油化工企业生产性质分析

1.1加工、生产物质危险性大

石化公司所生产的产品,大多数是属于危险物品,在生产环节中也到处充斥着这些危险品的转换。如若产生不规范的生产处理,就非常容易导致出现安全事故。针对这些有着危险性的生产与加工物质,对于外部环境有着较强的敏感度,当周边环境中产生了激发这些物质的因素就会导致事故,进而造成不可估量的经济亏损。

1.2生产安全隐患影响范围大

因为石化公司中进行加工的物质要求在密闭与充足的环境中展开,这就需求机械设施与装置均有着大型化与复杂化特征。在加工设施与装置中,通常会有着较多的生产物资与产品,在此环节中通常涵盖到能量的转变,这就导致了在加工设施与装置中的能量聚集。除此之外,各生产流程是存在密切关系的。如若生产环节中产生危险时,各流程的事故都可能导致对整个生产系统的损坏,引发严重的事故。

1.3生产条件较为苛刻

石油化工的生产过程涉及到大量的处理工艺,诸如各种加热、化学反应和物理状态转换等。并且,在某些加工工艺中所需要的加工环境有着苛刻的要求,这些条件包括绝对真空、超高温环境、超低温环境和各种要求无杂质环境。例如乙烯裂解炉的温度超过10000℃以上,深冷分离的温度低至-1000℃以下,尤其是很多加工过程中物料的温度已超过其自燃点。从上述能够发现,在生产环节中加工条件是十分严苛的。当生产环节中无法维持高度的警惕,就或许会导致严重的安全事故。

2石油化工企业安全生产管理存在的问题

2.1安全生产意识不足

在石油化工公司出现的大部分事故中说明,有60%的安全事故是因为公司的安全生产认知不够。导致此状况的因素就是公司无法深入了解到安全生产的关键性与政府机构无法承担自身的责任。在一些公司的生产阶段中,并未把公司的安全生产加入到考评中,进而导致了职员不重视安全生产。并且,当公司出现事故之后,公司无法深入分析事故产生的因素,特别是对员工缺少相应的培训活动与指导活动。除此之外,缺少安全生产认知表现在下面几点:1.公司并未建立完善的安全管理机构;2公司主要负责人并未严格落实安全生产责任;3员工流动过大、新入职员工众多,安全操作技能低下等方面。

2.2企业安全生产管理缺位

在石化企业的安全生产管理过程中,通常是借助公司管理层与监察者展开生产安全管理工作。现阶段,因为社会经济的不断进步,公司过于寻求经济收益,大量公司的管理层无法按照规范进行管理工作。仅是将安全生产管理视作公司的附属管理。对于监督检查人员,因为在工作阶段中无法获得管理层的肯定,通常觉得自己的工作不重要。所以,在国内石化企业的生产管理系统中,所建立的安全生产管理制度无法体现其自身价值。

2.3设备上的缺陷

在石油化工的加工机械与装置中,通常要求从整体上作为出发点进行设计,如此才能够达到真实需求。在该环节中,设计从业者通常缺少从业经验或设计的疏忽都或许会导致机械设施出现安全隐患问题。并且,在设施的实际安装调控过程中,比如无法正确的进行设置与调试就会导致整个加工设施出现缺陷问题,导致设施中的所有管道、阀门、塔器等设备的腐蚀而使有毒、有害物质跑、冒、滴、漏引发事故。这类事故在安全事故中所占比例比较大。

3加强石油化工企业的安全生产管理的对策

3.1建立健全安全生产管理体系

构建与健全安全生产管理体系是公司安全生产管理的重点所在。构建优良的安全理念是落实安全生产的主要方式。在公司的管理阶段中,公司必须按照生产经验采取相应的预防手段,尽可能将事故出现的可能性降低到最低,就算是出现事故之后,也必须将受到的损失降到最低。必须提出的是,在构建管理系统时必须将员工的安全放在首位。

3.2努力确保设备质量

随着市场经济的发展,石油化工企业的生产规模也在持续扩大,产量随之提高。这种情形对于那些使用了多年的老设备有着很高的挑战性,对于那些新开发的设备同样也有着很高的要求。所以,在生产过程中必须把设备安全放在非常重要的地位上去,按照指定的安全管理制度进行生产管理。对在检查中出现的安全问题加以重视,及时处理。不能及时处理的,也要及时报告给主管部门、并制定有效的防止事故发生的措施。

3.3坚持科学发展、安全发展,创立企业安全文化

要走科学发展之路,石油化工企业需要重视安全管理,运用安全发展观来努力营造企业的安全文化,帮助员工树立安全意识。科学的工作态度能够帮助人们形成正确的工作方法,更加有序合理稳妥地工作,有意识地进行预防事故发生,从而实现安全生产。并且,通过塑造一种良好的安全文化,形成强烈的安全管理意识,从而形成浓厚的安全科学氛围,确保企业的生产的安全进行。

3.4全员参与全方位的安全管理

“安全生产,人人有责”是一个企业实现安全生产的基本前提,只有企业的每一位员工加入到安全生产的建设中去才能切实提高企业的安全管理水平。同时,作为企业的管理者要通过各种手段调动企业员工参与全方位安全生产的积极性。由于员工始终是生产线上的第一道安全防线,只有将安全事故遏止在最开始才能最大程度的降低事故的危害。因此,企业全员参与全方位的安全管理决定着企业开展安全管理的成败。

3.5建立安全事故问责制

2001年4月21日,国务院发布了《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号),并自公布之日起施行。这一条款显示了国家对于安全生产的重视程度,作为对安全生产有着严格要求的石油化工企业,必须按照国家的指示,.建立安全事故问责制,努力使自己成为国家安全生产的标榜企业。因此,对于生产过程的安全管理,要把责任层层量化落实到每一个员工,切实使企业的管理者和员工认识到企业安全生产的重要性。

参考文献:

[1]孙续利.国外安全管理工作状况北工劳动保护[J].1991(4):9-10.

[2]朱辉.运用科学怜理模式提高企业安全管理水平[J].铝镁通讯,2004(1):56.

[3]郭彬,王亚东.化工企业安全管理分析[J].管理天地,2004(1):75.

标签:;  ;  ;  

试述石油化工企业安全生产管理
下载Doc文档

猜你喜欢