Y2O3添加对一种镍基高温合金组织及性能的影响

论文摘要

实验通过对一种已经投入使用中的镍基高温合金添加Y2O3氧化物质点进行氧化物弥散强化,力图达到改善合金的组织和力学性能的目的。实验中,经过球磨混料、模压成型、真空烧结等几步工艺流程制备了合金试样,并且通过磨削加工、线切割等工艺过程制备了非标准抗拉试验条。初步探讨了球磨工艺中的工艺参数对粉末的粒度以及粉末的压制性能的影响,对比和分析了球磨工艺过程中球磨罐材料、磨球材料对粉末的杂质污染的情况,初步探讨了Y2O3的含量对合金试样的晶粒组织及抗拉力学性能的影响情况,并且分析了Y2O3对合金起到晶粒细化作用以及使合金的抗拉强度发生一定趋势的变化的原因。当球磨转速达到320r/min时,粉末有明显的细化。配合不同大小规格的磨球进行球磨可进一步促进粉末的细化程度。并且当球磨转速达到320r/min时,粉末的压制性能得到改善,可以不添加成型剂直接压制。当最高烧结温度在1260oC1350 oC之间改变时,随着烧结温度的升高,同一Y2O3含量的试样的致密度逐渐提高。对于不同Y2O3含量的试样在相同的温度下烧结,随着Y2O3含量的增加,致密度逐渐下降。随着Y2O3含量的增加,试样的抗拉强度呈先上升后下降的趋势。Y2O3含量为1.5%时测得最高抗拉强度669MPa。Y2O3的添加还对合金起到了晶粒细化的作用。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 镍基高温合金的发展及研究现况
• 1.1.1 高温合金发展简介
• 1.1.2 镍基高温合金分类简介
• 1.1.2.1 镍基变形高温合金
• 1.1.2.2 镍基铸造高温合金
• 1.1.2.3 粉末高温合金
• 1.1.2.4 ODS 高温合金
• 1.1.3 高温合金的强化机制
• 1.2 本文的研究目的和意义
• 1.3 本课题研究的技术路线
• 2 实验材料及制备工艺路线
• 2.1 实验材料及实验设备
• 2.2 材料的制备工艺
• 3 球磨工艺对粉体性能影响的研究
• 3.1 引言
• 3.2 球磨工艺对粉末粒度的影响
• 3.3 球磨工艺对粉末压制性能的影响
• 3.4 球磨工艺中的杂质污染控制
• 3.5 小结
• 4 烧结工艺对镍基合金致密度的影响
• 4.1 引言
• 4.2 烧结工艺的选择
• 4.2 烧结工艺对试样致密度的影响
• 4.3 小结
• 2O₃ 添加对镍基高温合金组织及性能的影响'>5 Y₂O₃添加对镍基高温合金组织及性能的影响
• 5.1 引言
• 2O₃ 粉末添加量对合金力学性能的影响'>5.2 Y₂O₃粉末添加量对合金力学性能的影响
• 2O₃ 的添加对合金组织的影响'>5.3 Y₂O₃的添加对合金组织的影响
• 5.4 小结
• 6 实验总结与后期工作展望
• 6.1 实验总结
• 6.2 后期工作展望
• 6.2.1 球磨工艺的调整与改进
• 6.2.2 粉末固实工艺的调整与改进
• 6.2.3 烧结工艺的调整与改进
• 6.2.4 其他工艺的调整与改进
• 致谢
• 参考文献