等离子喷涂纳米陶瓷涂层组织与性能的研究

等离子喷涂纳米陶瓷涂层组织与性能的研究

论文摘要

本文采用国产6~8%Y2O3部分稳定的纳米氧化锆陶瓷团聚粉末,以NiCoCrAlY作为粘结层材料,利用等离子喷涂工艺,在GH3030高温合金基体表面制备了纳米氧化锆涂层。通过正交实验设计方法分析了电流、次气流量及喷涂距离对涂层结合强度的影响,获得了最优等离子喷涂工艺参数;利用扫描电子显微镜(SEM)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、透射电子显微镜(TEM)和X-Ray深入研究了纳米氧化锆涂层的微观组织和相结构,模拟了涂层形成过程;对涂层的孔隙率、显微硬度、结合强度、抗热震性能以及高温氧化性能进行了测试。研究表明,纳米氧化锆涂层平均晶粒度为44.7nm,较原始纳米团聚粉末有所长大,但仍为纳米结构组织。涂层显微组织结构主要由熔化区与部分熔化区组成。并在涂层熔化区观察到柱状晶组织与等轴晶组织。柱状晶的形成是由于纳米粉末粒子在垂直于基体方向迅速长大,而其它方向的长大受到抑制。等轴晶的形成则是由于熔融粒子来不及长大或稍有长大,晶粒生长不存在择优取向,各个方向生长速度大体相同。涂层相结构为四方相(t-ZrO2)氧化锆,未发现单斜相(m-ZrO2)氧化锆。在本文的工艺条件下,涂层孔隙率平均值为10.61%;涂层平均结合强度为45.63MPa,较传统热障涂层提高23.4%;显微硬度数据分布显著服从Weibull分布;1000℃、1050℃、1100℃时,涂层热震次数分别为55、45、40;涂层氧化动力学曲线近似符合抛物线规律。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 绪论
  • 1.1 课题的提出
  • 1.2 热障涂层的研究现状与发展趋势
  • 1.3 等离子喷涂纳米热障涂层研究进展
  • 1.4 本文主要研究内容及技术路线
  • 2 实验材料、方法和设备
  • 2.1 实验材料
  • 2.2 涂层制备
  • 2.3 涂层组织结构分析
  • 2.4 涂层性能测试
  • 3 等离子喷涂工艺参数优化
  • 3.1 正交试验设计原理
  • 3.2 正交试验结果分析与讨论
  • 3.3 优化工艺参数
  • 3.4 本章小结
  • 4 纳米陶瓷涂层的组织结构
  • 4.1 涂层表面形貌
  • 4.2 涂层截面结构分析
  • 4.3 涂层断口结构分析
  • 4.4 涂层相结构与晶粒尺寸
  • 4.5 涂层 TEM分析
  • 4.6 纳米氧化锆陶瓷涂层形成示意图
  • 4.7 本章小结
  • 5 纳米陶瓷涂层的性能
  • 5.1 涂层孔隙率
  • 5.2 涂层显微硬度
  • 5.3 涂层结合强度
  • 5.4 涂层抗热冲击性能
  • 5.5 涂层抗高温氧化性能
  • 5.6 本章小结
  • 6 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 攻读硕士期间发表的论文
  • 相关论文文献

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