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摘要：对市政道路水稳层施工的质量与质量控制对策进行了分析，从水稳层材料配比不合理、水稳层与下层结合不合格以及水稳层混合料的水泥剂量和含水量控制不到位三方面论述了水稳层施工存在的问题，并针对这些问题，分别提出了控制水稳层混合料原材料质量、水稳层混合料配置比和水稳层施工过程的具体对策，以保证市政道路施工质量。
关键词：市政道路；水稳层；施工质量；控制；对策
中图分类号：U415文献标识码：A
1水稳层简介
水稳层是维持市政道路正常运转的关键所在。在市政道路施工过程中，水稳层的施工质量控制是保证整个市政道路施工质量的重中之重。所谓市政道路水稳层施工，就是在道路基层施工过程中，将砂砾和水泥的混合料注入基层，并在道路表面利用一定的施工手段，形成一个既能够承载道路重量又能够防止渗水的层状结构。一般情况下，道路的基层不只是单一的混合料，而是多种混合料按比例分层施工。为此，在市政道路水稳层施工过程中，为了保证施工质量，必须要根据具体的施工场景，严格控制施工过程中各种材料的配置比例，切忌凭借经验预先配置材料。市政道路水稳层施工过程主要包括三步，即摊铺、振捣与压实。在施工过程中，特别需要注意的是水稳层与其他施工内容不同，有其自身的特点。最为显著的特点就是水稳层施工结束初期具有很高的强度。但是随着时间的推移，水稳层会逐渐发生变化，形成一个板体。最后，虽然市政道路水稳层的施工技术简单，施工速度也很快，但是一定要切实加强市政道路水稳层的施工质量控制。
2市政道路水稳层施工质量问题分析
市政道路的总体质量，很大程度上取决于水稳层的施工质量，因此，保证水稳层的施工质量，市政道路的质量也就能有所保障。笔者拥有多年相关的工作经验，对这些进行总结，发现当前我国市政道路水稳层施工中的质量问题如下。2．1水稳层材料配比不合理如果要使水稳层施工质量达到一定要求，首先需要解决水稳层材料配比不合理的问题。现今，在进行市政道路建设时，水稳层材料配比的确定往往根据的是以往经验，无法确保道路质量的稳定。之所以会出现这种情况，很大程度上是因为监管机构并未严格履行其监管职责，在水稳层材料配比方面的监督并未到位，因此施工部门在施工时，无法根据具体的施工场地，合理地确定水稳层材料配比，导致市政道路的总体质量无法提升。2．2水稳层与下层的粘结度不足市政道路建设过程中，很容易会出现工期紧张的情况，所以大部分施工部门为了赶工期，往往不注重施工的质量。譬如，在进行水稳层建设时，会有一些施工部门没有严格执行施工要求，导致水稳层同下层间的结合性不合格，使得结合处疏松、不结实，存在浮土，部分出现漏洒的情况，严重降低了水稳层的施工质量。如果水稳层同下层间的结合处厚度不达标，或者部分存在漏洒的情况，会降低这两层的粘结性，使得水稳层同下层间的结合质量不佳。在使用市政道路的过程中，车辆不断经过，而且风吹雨淋，水稳层便会慢慢脱离下层，两层间形成缝隙，加大道路安全风险。2．3水泥用量及含水量不规范第一，建设水稳层时，在该层中加入较多的水泥剂量，那么不需要过多时间，该层的强度便可达到施工要求。然而，在这一过程中，也有较大的隐患，即水稳层会慢慢收缩，情况严重时路面会破裂，对交通出行造成不利影响。所以，对于相关监管机构而言，需要加强水泥剂量的监督，防止施工部门超量使用水泥剂量。第二，为保证市政道路最大密实度达标，需要保证水稳层中的含水量。当含水量不达标，不管是过低还是过高，都会对水稳层最终的压实情况产生不良影响。而且，当天气炎热或者下雨时，需要严格把控水稳层含水量，以防天气因素的影响。
3水稳基层施工质量控制对策
3.1按照规范化流程施工
水泥稳定碎石基层施工过程中提出规范化的流程，要求施工人员必须依照规定和规范的步骤施工作业，促进施工工作规范化、标准化进行，避免出现盲目施工的情况。因此，施工之前，应先准备好水泥、混凝土、各种材料，所有材料的数量符合施工要求，并提醒施工人员水泥含水量不能超标。确保水泥质量达标后，先查看路面、配合水泥材料、搅拌混合料、摊铺，之后压平和养护，整个过程中做到规范化进行基层施工，让施工人员意识到违规操作及随意施工，会导致水泥道路质量不合格，需承担责任。明确这一点后，更加注意依照规范化的步骤和施工图纸，认真进行稳定碎石基层施工作业，确保施工当中水泥碎石基层结构牢固、道路表面光滑，没有质量问题，才能促进稳定碎石基层施工如期完工。
3.2合理配比水泥混合材料
水泥混合材料配比不合理，会导致碎石基层整体结构不牢固，在外力的作用下，降低稳固性，很容易造成路面塌陷，致使道路质量不合格，无法通过验收。对此，施工单位要求施工人员依照实际情况和规定比例，正确配比混合料，确保混合材料中水泥、石灰、砂浆、混凝土配比比例不超标，各种材料的含量符合规定和要求，保证铺设的混合材料应用于施工中，稳固水泥稳定碎石基层，防止土层松软。由此可知，配比过程中一定要控制好水量和水泥放入量，合理配比，控制混合材料中的水分，使水泥材料在实际应用中，快速与路面粘合，在表面形成保护层，加厚道路表面，增强水泥稳定碎石基层结构的稳固性，同时提高道路质量，促进市政道路工程顺利竣工，配比的水泥混合材料中水量不允许超标，应将水量控制在1%以内，才能提高水泥道路基层的牢固性。
3.3碾压施工质量控制
基层摊铺施工完成后，施工人员应当尽快碾压作业，碾压施工过程中分三个阶段进行，即初压、复压以及终压，各阶段碾压质量对水泥稳定基层整体碾压施工质量都会产生影响，需严把各阶段施工质量关。第一，碾压机碾压的次数与速度应当严格管控。尤其是初压、复压和终压时，应当把握好碾压的次数。第二，施工人员应当按照碾压流程以及要求等进行施工作业，确保碾压时平直段从道路两旁逐渐向中心依次推进，设超高曲线段从内侧向外侧碾压。第三，在碾压完后，应当对基层表面残渣以及杂物进行有效的清理，严格检测含水量以及平整度。实践中，若基层凹凸不平，应当利用水泥稳定碎石对其进行填充处理，然后再用人工方式碾压修补，依次来确保市政道路水泥稳定基层碾压质量达标。第四，整理把握路面处理过程。路面碾压施工后，施工人员应当对施工区域范围内的路面进行有效处理，并且将施工所剩的物料以及设备等及时地拖走，彻底清理干净路面。第五，做好路面养护管理工作。完成上述施工任务以后，应当对其进行及时的养护处理，比如利用土工布等对水泥稳定基层表面遮盖，定期喷水养护处理，从而减少基层表面产生裂缝的可能性。实践中，若市政道路施工时的气候比较寒冷，或者是在冬季或者跨冬季施工时，应当采取有效的措施进行防冻保护，以此来提升基层施工质量。
结束语：
为了保证市政道路施工质量，必须要对道路水稳层的施工质量进行严格管控。目前，市政道路水稳层施工的质量控制存在很多问题，笔者结合自身工作实践，对这些问题进行了具体的分析，并且针对问题给出了相应的解决措施。研究内容能够为后续市政道路水稳层施工质量控制提供一定的参考与借鉴。
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