粒度精确分级检验筛卡堵问题的分析与试验研究

论文摘要

粒度精确分级检验筛是一种用于对粒度在5～100mm之间的工业原料进行精确分级和检验的筛分机械。根据客户使用回馈情况来看,该设备虽然解决了物料的多级精确分选,极大的提高了生产过程物料粒度检验的自动化水平,然而该检验筛在使用过程中不可避免的出现了物料的卡堵现象,工作一段时间后须进行人工清理。本文针对上述问题展开研究,深入讨论了物料卡堵的原因、概率与解决办法,分析了粒度精确分级检验筛系统中各参数的改变对物料卡堵的影响,得出了一些有益的结论,并对粒度精确分级检验筛进行了改进,提升了该设备的防卡堵性能和筛分性能。该文对粒度精确分级检验筛系统的主要结构和工作原理进行了详细介绍,分析了物料在筛面上的运动规律,结合粒度精确分级检验筛的实际工作环境,找到了筛分过程中物料卡堵原因,进而利用概率统计学的方法分析了物料卡堵概率,并试验研究了筛机动力学参数对物料卡堵概率和剔卡效率的影响,得出了一些有利于减少物料卡堵现象的结论。将振动筛的物料筛分过程和剔卡过程区分开来,提出了在源头上(筛分过程)控制卡堵现象发生的方法；对于避免不了的卡堵,提出了采用调节振动筛自身工作参数或依靠辅助装置的方法来实现剔卡。在此基础之上,根据粒度精确分级检验筛在防止筛网卡堵方面存在的问题和不足,对粒度精确分级检验筛的结构、筛网和剔卡方式等方面进行改进,旨在提高其筛分性能和防卡堵性能。试验数据表明,对粒度精确分级检验筛的改进是合理有效的,不但提升了粒度精确分级检验筛的筛分性能和防卡堵性能,而且优化了筛机结构、提高了筛机运行稳定性。通过对物料卡堵问题的理论研究和试验研究,得出的有益结论可应用到振动筛的工作参数优化和实际设计工作中,为进一步提高振动筛的防卡堵性能提供了有力的理论依据。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 课题的来源背景
• 1.2 筛分机械的国内外研究现状
• 1.3 粒度精确分选的应用领域
• 1.4 物料运动理论和透筛概率理论的研究现状
• 1.4.1 单颗粒运动理论和透筛概率理论
• 1.4.2 粒群的运动理论和透筛概率理论
• 1.5 防止筛网卡堵的研究概况
• 1.6 课题的研究内容
• 1.6.1 课题研究的目的与意义
• 1.6.2 课题的主要研究内容
• 2 粒度精确分级检验筛的结构与工作原理
• 2.1 粒度精确分级检验筛的主要结构与工作原理
• 2.1.1 结构特点
• 2.1.2 工作原理
• 2.2 主要工艺参数和动力学参数
• 2.3 本章小结
• 3 粒度精确分级检验筛的物料卡堵概率研究
• 3.1 筛分过程中物料在筛面上的运动分析
• 3.1.1 单颗粒在筛面上的运动
• 3.1.2 物料群在筛面上的运动状态分析
• 3.2 物料发生卡堵的原因
• 3.2.1 物料性质的影响
• 3.2.2 筛机特性的影响
• 3.2.3 给料量和落料高度的影响
• 3.3 筛分过程中的物料卡堵概率
• 3.3.1 单个难筛颗粒的卡堵概率
• 3.3.2 物料群卡堵概率
• 3.4 筛分过程中物料卡堵概率的试验研究
• 3.4.1 筛机振幅对卡堵的影响
• 3.4.2 筛机工作频率对卡堵的影响
• 3.5 本章小结
• 4 粒度精确分级检验筛剔卡效率的试验研究
• 4.1 剔卡过程中被卡颗粒的受力分析
• 4.2 影响筛机剔卡效率的因素
• 4.3 试验研究
• 4.3.1 激振器工作频率对剔卡效率的影响
• 4.3.2 筛机振幅对剔卡效率的影响
• 4.4 本章小结
• 5 防止振动筛筛网卡堵的方法与措施
• 5.1 筛分过程中减少卡堵的方法
• 5.2 剔卡的方法
• 5.3 最佳剔卡时机
• 5.3.1 圆振情况下剔卡的时机
• 5.3.2 振动方向为竖直方向的直线振的剔卡时机
• 5.4 本章小结
• 6 粒度精确分级检验筛的改进
• 6.1 原检验筛的存在问题与用户提出的新要求
• 6.2 粒度精确分级检验筛的改进
• 6.2.1 粒度精确分级检验筛主要改进点
• 6.2.2 粒度精确分级检验筛的改进依据与优点
• 6.3 试验研究
• 6.3.1 试验设备组成
• 6.3.2 试验方法步骤
• 6.3.3 试验数据与结论
• 6.4 本章小结
• 7 结论与展望
• 7.1 结论
• 7.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 个人简历 攻读学位期间取得的研究成果