连续钢箱梁匝道桥设计研究

连续钢箱梁匝道桥设计研究

云南皓泰公路勘察设计有限公司云南省昆明市650217

摘要:本文以匝道桥结构设计工作为研究对象,对其中的连续钢箱梁结构技术条件进行分析。在基本项目工程的计算与引导条件下,说明工程设计内容,并以支座、应力、挠度、疲劳这四方面数据为切入点,探究设计工作中的具体计算要素,在深化匝道桥设计技术的同时,为工程建设优化提供基础条件。

关键词:道桥设计;连续钢箱梁;匝道桥

引言

城市建设的发展需要以良好的交通网络为支撑,在现阶段技术条件下,钢结构桥梁工程,逐渐成为了技术发展过程中的重要技术手段,并呈现出了简洁、大跨度、施工周期短的技术特征。为了更好地说明此类技术条件,应在具体工程项目中,分析类型工程的设计应用方案,并在其引导下,产生设计优化策略。

一、项目概述

某工程项目的匝道桥梁中,其平面结构在直线与圆曲线中。参数上,项目圆曲线半径为170m,桥梁纵坡-2%负坡。工程上部结构以钢箱梁为主,其三跨长度分别为37m+38m+37m。桥面总宽度为8m,包含了两端0.5m的护栏人行道与7m的车行道功能区间,其桥面横坡,设置为1.5%的单向横坡。而其项目桥台,设置为重力式桥台,在圆形桥墩的支撑下,以三个桥墩结构进行匝道桥支撑。

二、工程设计

(一)参数规划

桥梁设计基准期为100a,安全结构等级需达到一级标准,并在城市次级干路的建设条件上,提高自身的应用功能。车辆承载条件上,可以保证30km/h的设计车速,并在单向车行道的基础上,设置-A级载荷状态的应急停车道。另外,在其恒载处理中,还需向桥梁铺装防护栏,以此保证技术完整性。

(二)箱梁设计

案例项目应用直腹式单箱单室断面。其整体结构顶、底、梁结构为7.8×3.8×1.6(m),并保证与桥梁的登高状态。在刚梁顶的设置上,其板材厚16mm,底板厚20mm,加劲肋厚16mm。主梁结构应用自重较轻的Q345D钢材,在保证整体桥梁结构稳定性的同时,提高安全存储水平[1]。设计处理中,还需对其压重进行调整,以此保证钢箱梁的稳定性状态。尤其在应用C25素混凝土的同时,可以进一步补充其结构稳定性,并在强化支撑位置的同时,避免支撑处出现局部屈曲。

(三)支座设置

AO桥台位置的钢梁结构需要进行横向加宽,保证底板宽度在7m左右,并分别向单项活动的两端支座提供支撑条件,使5.6m的中心间距成为结构支座的设计参数。在匝道P3桥墩设置中,还应保证两支座的单向与双向活动条件,在维持2.8m中心间距的同时,将P1调整为单向活动制作,并使P2墩设置为墩梁固结的制作支撑形式。

三、计算分析

设计工作中,需要应用Midas软件,搭建有限元状态的空间模型,并在对桥墩结构进行分析的过程中,形成数据模型。在带入具体工程项目参数的同时,以顶节点为从属,将其与主梁结构中的节点进行对应连接。而在弯桥结构中,还需要对角度进行调整,并保证弹性连接状态与实际约束方向的一致性。在具体的AO桥双支座案例中,可根据柱梁板结构中的Q345钢,形成具体强度数据值,并完成各设计参数的计算分析,为具体工程提供应用参数。

(一)支座计算

当桥墩制作应用固定支座模式后,需要克服工程建设的限制条件,并在结构中,通过支座的结构调整,保证负反力的产生条件。因此,在结构设计过程中,需要针对具体的工程建设条件,将P2桥墩结构设计为固结型墩梁结构。同时,即便是在最为不利的工程建设环境中,各支座结构也不会出现负反力状态,并通过钢管柱型结构,形成墩梁的固结刚处理。应用方法与材料中,应采用C40型号的微膨胀混凝土,对管道内部的空间进行填充,以此保证整体结构的稳定性状态。

(二)应力计算

应力计算,应以基本的组合状态为基础。案例工程项目中,顶板最大拉力应力为102MPa,最大压力应力为-111MPa。而底板结构中,拉力应力的最大数值为130MPa,压力应力最大数值为-149MPa,另外,腹板结构中,最大剪力应力数值为63MPa。由此,在结合结构重要性系数的同时,可对此类数据进行计算,并得出最终的应力计算数值[2]。通过对以上数据的逐个计算统计,在具体数值上,并未超出规范性的数据要求,可以在满足整体规范内容的基础上,保证工程项目的建设水平,并维护设计工作的应用价值。

(三)挠度计算

设计过程中,需要将公路钢结构桥梁设计规范作为基础性的参考标准,在确定具体设计方案的同时,对其中的应用技术参数作出评价与分析。而在具体的挠度计算中,也应遵照这一基本设计原则,在分析桥梁载重条件的过程中,可将不计冲击状态下的汽车车道载荷状态作为基本数据,形成频遇值数据之后,对主梁结构中的挠度数据进行分析,以此保证预拱度数值的计算效果。而在本文的案例工程项目中,这种计算内容还需针对不同桥梁跨越条件,形成具体挠度计算方案。

第一跨结构中,其活载状态下的挠度最大值为-23mm,以1:1609的比值状态,满足整体刚度结构的设计要求。在横载状态下,可以保证跨中挠度数值保持在-21mm,而其箱梁跨结构中,预拱度的设计参数,则应相应地调整为35mm,以此保证结构的计算指导效果。

第二跨结构中,活载条件下的最大挠度为-26mm,其结构挠跨比为1:1462,在结构身也满足了基本的刚度要求。当其横载挠度为-17mm时,则需将箱梁跨的拱度设计数值调整为35mm。由此,在保证挠度设计数值应用效果的同时,也保证了整体计算的统计应用水平。

第三跨的活载挠度最大值为-26mm,其结构挠跨比为1:1423,在结构设计上也满足基本刚度要求。在形成-27mm恒载状态跨度挠度数值之后,其箱梁跨结构中的预拱度数值应调整为45mm,以此保证挠度计算的应用水平。

(四)疲劳计算

疲劳度数值的计算中,也同样要引入JTGD64-2015公路钢梁结构桥梁设计规范的内容。在对箱梁疲劳度性能进行分析的过程中,可以形成公式:

式中:为疲劳载荷分项参数,取值1.0;为疲劳抗力分项参数,在重要构件上的取值为1.35,而次要构件的取值则为1.15;为储存效应下的折减参数;为正应力常规幅度疲劳数值的极限状态。

通过疲劳度应力保留结构的基本数据条件,可以在以上的公式分析中,确定顶板最大应力幅度的实际数值。在案例项目中,这一数值条件为24MPa,底板的最大应力幅度数值为34MPa。由此,确定了顶板与底板的实践应用数值状态,并保证了整体结构的应力合理性状态。注意,为了保证整体设计合理性还需要对桥梁面板、纵向加劲肋、承重加劲肋、横向隔离板等结构的应用参数进行运算,以此确保技术的合理状态。

四、总结

综上,钢箱梁项目工程中,在曲线状态下,往往带有较小的曲率半径,并在较轻的结构组中,容易引发制作脱空等问题。因此,在设计优化中,需要通过系列性技术手段,在扩大支座横向间距、提高混凝土土压重、优化墩梁固结形式等方法的作用下,改善其受力结构,以此满足设计要求的具体目标。

参考文献:

[1]徐艳玲,李建龙.快速施工钢盖梁方案在北京新机场高速公路工程中的应用[J].特种结构,2019,36(04):77-82.

[2]胡显鹏.地铁站与高架桥同期同位分离式合建方案设计研究[J].城市轨道交通研究,2018,21(12):92-96.

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