浅析门式和桥式起重机器保护系统的检验技术标准

浅析门式和桥式起重机器保护系统的检验技术标准

范李波

中交(广州)建设有限公司

简介:本文主要介绍了门式、桥式起重机的运行结构和运行原理,对其运行、检修、保养过程中涉及的电气保护和机械保护等保护系统的实施机理做必要的分析与探讨,以此为基础,对保证保护系统质量运行所应采取的的具体检验技术和检验标准进行详细地阐述,旨在为提高门式桥式起重机保护系统的性能及其运行可靠性提供借鉴与参考。

关键词:门式桥式起重机;电气保护;机械保护;检验技术;检验标准

门式桥式起重机作为大型的机电运行设备,是机械工程与电气工程的有机结合,承担着当下生产、施工、仓储和货运必不可少的物料搬运、装卸等机械化作业。为了确保起重机高品质、高可靠性地运行,需要在其内部设置必要的保护装置和保护系统,以达到电气运行和机械运行的安全与稳定。而安全保护系统性能的维护,需要科学化和全面化的检验技术和检验标准为指导,以此才能实现安全保护各装置在各环节、各操作环境下的对作业的多方位安全把控。

门式、桥式起重机的运行结构和运行原理

门式、桥式起重机的主运行机构皆由金属结构(主梁和小车架)、机械传动结构(小车运行机构、大车运行机构和起升机构)、电气传动结构(电动机、制动器、减速器、电气控制和保护装置等)三部分组成[1]。二者的运行的机理大致相同,只是桥式起重机是架设于固定跨度的建筑物上,而门式起重机具有两个可在轨道上运行的支撑腿,以此实现不同地面空间上的起重作业。

1、门式、桥式起重机的基本运行原理是利用运行机构,即大车、小车、起吊机构中的电动机、制动器、传动轴、减速器等电气及机械运行设备进行驱动,由电动机的正、反、再生制动、反接制动(后面二者应用于起吊机构)运行,带动齿轮联轴器,辅以减速器的速度控制,驱使联轴器和转动轴的制动,从而带动车轮及钢丝卷绳的运动,以实现起重机纵向、横向的平行运作以及上下的垂直运作,确保货物获得的精准的移动与装卸。

门式、桥式起重机保护系统的主要内容和实施机理

2.1电气保护

2、门式、桥式起重机的电气保护装置主要是为了实现当出现相间和接地短路、电压失稳(过压、失压和低压)、非正常断电和电路突然恢复等电路故障和设备异常以及限位运行下需要对电源进行断开处理情形下的安全保护,主要的保护装置为隔离开关保护装置(确保检修时电源回路处于断开状态)、短路保护装置、过压保护装置、失压保护装置、零位保护装置(避免由于突然断电而起重机处于运行状态,电路恢复后,起重机的突然运行而造成的安全隐患)、限位保护装置(实现在垂直运行中的上下限位控制,避免冒顶事故和下降钢索缠绕事故)、紧急断电开关和电动机超速保护装置(二者皆是在出现非正常的危险运转情况下,比如起吊机构地突然高速下坠,通过紧急断电开关或超速保护可以实现电路的断开)等。

2.2机械保护

门式、桥式起重机的机械保护装置往往与电气保护装置进行配合使用,其主要是为了确保机械设备无障碍、无故障、且在必要的安全操作过程的范围内运行,其涉及的安全保护装置与设施主要有排绳装置(确保起吊钢丝绳在各种运行环境下始终能在卷筒上按顺序整齐排列)、外露传动及旋转部位安装的防护罩和防护栏(防止灰尘进入或避免运行对人员造成的伤害)、起重量限制器(避免超载起重造成设备的损坏和人员的伤亡)等。

门式、桥式起重机的保护系统对其中的安全、高效、品质的运行具有至关重要的作用,因此,保护装置的性能和在适应情形下的正常制动与否,直接关系着起重机的作业效果及人身、财产安全。那么就需要必要的检验技术和检验标准来指导对保护系统定期和重点的状态检查、设备保养和故障维修,从而确保保护系统各装置能够在制动环境下的高效运行。

门式、桥式起重机保护系统的检验技术标准

3.1电气保护系统检验技术与检验标准

3、3.1.1短路保护的检验

对于短路保护的检验主要涉及对各相各部位的短路保护开关及其相关部件进行完备性和功能性的定期抽检或重点监察,当前的实施技术可以进行人工的周期式重复检查测算,用两相短路电流来计算确定最小的动作边界,以此校验其保护灵敏度。当然也可以利用X射线、SABA图像来对短路保护开关的缺损进行识别,确保当短路电流产生时,短路保护装置的瞬时启动,从而避免火灾等事故的发生。

3.1.2失压保护和紧急断电开关的检验

对于失压保护装置的控制与检验,往往是与紧急断电开关进行配合操作的。当电源出现突然断开,或是在危急情况下使用紧急断电开关进行电源断开的情形下,一旦供电恢复,就无法精准判断电源回路是否接通,从而导致误操作中的触电事故。因此,对失压保护和紧急断电开关进行外观、功能性和灵敏度检验的同时,还要对失压保护设置必要的手动复位按钮或是直接将紧急断电开关更换为非自动复位的功能模式,达到失压和紧急断电保护的同时,在手动复位按钮按下的动作操作后,电源回路才能接通,避免由于恢复供电后,电路的自动接通而造成的安全事故。

3.1.3零位保护的检验

对于零位保护的检验,就是定期在电源断开(此时控制手柄处于运行档位)而后恢复后,电源接触器是否能够接通,而后将手柄搬至零位,电源接触器能否接通进行检验。如果在运行档位,供电恢复后,接触器无法接通,而搬回零位后电源接触器才可接通,零位保护开关检验方为合格,否则,就需要对零位保护装置进行故障检修或是更换。

3.1.4限位保护的检验

对于限位开关保护装置的检验,首先需要定期检验外壳的完整性、绝缘的良好性和密封的紧实性,确保其接触点没有明显额磨损与变形,能够实现功能运行下精准的复位;其次,校验其开关的灵敏度,并对上升极限位置限制器的距离计算,看是否符合相关的技术规范,一般情况下,吊钩滑轮组与上方接触物的距离应不小于250mm[2]。

3.2机械保护系统检验技术与检验标准

对于机械保护系统的检验,主要是涉及起重量限制器、排绳装置和其他一些防护设备的定期外观和性能检查,特别是对起重量限制器的检验,需要特别地关注。由于每一台起重机都有其额定的最大荷载值,《起重机定期检验规则》中规定额定起重量桥式不大于20t,门式不大于10t就需要安装起重量限制器。起重量限制器要结合起重机的荷载标准,设置相适应动作点,不能随意调大造成限制功能的丧失,此外还要定期对起重机进行传感器灵敏度的检测、电源线和信号线的完整性及接触良好性检查、显示系统的精准性调校等措施,保证起重量限制器的高敏、准确运行。

除此之外,还要对一些防护装置和设备进行定期的检查、清洗、保养、维修和更换,保证金属件的完整性和功能良好性,运行部位的流畅性以及防护功能的完备性,从而避免起重机在不同制动环境下安全事故的发生。

4结语

桥式、门式起重机的保护系统对其运行质量、效率具有重要影响和价值,为了达到保护装置对其运行可靠性和安全性的精准维护,就需要不断完善和优化不同保护装置的检验技术和检验标准,确保保护装置能够在特定环境下高敏、有效地运行。

参考文献

[1]马学涛,王军杰.门式和桥式起重机电气保护系统的检验技术[J].中国机械,2015(7):27-28.

[2]李强.门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术[J].中国设备工程,2016(13):61-62.

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