DH-200型挖掘机液压系统常见故障分析丁响林

DH-200型挖掘机液压系统常见故障分析丁响林

安徽机电职业技术学院安徽芜湖241002

摘要:液压系统可以为液压挖掘机的工作装置提供动力,也可为液压挖掘机的制动系统提供制动力,是挖掘机中重要的组成部分。挖掘机的液压系统由各液压元件、油路等连接而成,挖掘机在工作中会出现不同的故障,其中液压系统的故障是最常见,本文就DH-200型挖掘机液压系统的常见故障分析与措施予以介绍。

关键词:液压系统;系统故障;分析

1概述

DH-200型挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成(原理图如图1所示)。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。工作装置是直接完成挖掘任务的装置,它是由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。回转与行走装置是液压挖掘机的机体,转台上部设有动力装置和传动系统,液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。

图1DH-200型挖掘机液压系统原理图

2液压系统常见故障分析

2.1动臂带载不能提升故障

(1)检查动臂油缸的内漏情况;一般是把动臂升起,看挖掘机是否有明显下降。若下降明显则拆卸油缸检查,密封圈若磨损应更换。(2)检查操纵阀;先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,若磨损应更换。再检查操纵阀阀芯磨损,其间隙一般为0.05mm,磨损严重应更换。(3)测量液压泵压力;若压力偏低,应调整,压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。(4)液压泵长时间工作加剧磨损、油温升高,造成液压元件磨损及密封件老化、损坏,使其丧失密封能力,油液变质,最后导致故障发生。(5)液压元件选型不合理;动臂油缸及密封件规格为非标准件,制造成本高且密封件更换不方便。挖掘机动臂油缸缸径比较小小,使系统调定压力高。(6)液压系统设计不合理。

2.2液压油缸内泄漏故障

DH-200型挖掘机系统压力调定为30MPa,小于该调定压力则系统压力不足,此故障主要表现在两个方面。为挖掘机大臂举升缓慢无力和挖掘机回转缓慢无力。引起上述两个故障的主要原因是液压油油压不足,而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通、密封好是系统正常工作的保证,堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障,因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。

对挖掘机大臂油缸的检查;当把大臂油缸活塞收到底后,拆下无杆腔的油管,使大臂油缸有杆腔继续充液压油。若无杆腔油管口有大量液压油泄出,说明液压油缸发生内泄漏;也可以使铲斗满载荷工作,当举升到极限位置时大臂操纵杆置于中位,并使发动机熄火,观察大臂的下沉速度;然后,把大臂操纵杆置于上升位置,如果这时大臂下沉的速度明显加快,也说明内泄漏发生在液压缸;如果下沉速度变化不明显,则内漏原因出在大臂滑阀。

2.3液压挖掘机大臂举升缓慢无力故障

在液压系统中,若动臂举升缓慢无力,而转斗翻转正常。从液压工作原理图中不难看出,其它工作正常,这说明工作油泵、总安全阀是正常工作的,提供给整个液压系统的压力是足够的,同时也说明液压油泵进油端的管路和滤油器以及油箱的油量、油质都没有问题。此时只需要检查大臂滑阀、大臂油缸以及大臂部分的油管及其密封件了。

(1)检查系统油路堵塞情况;先作常规处理,拆下油管,拆下大臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗,把油道清洗干净、吹干。(2)检查系统油路泄漏情况;系统的液压油泄漏一般都是在机器使用一段时间后产生,多数由于密封元件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤造成。原因有油液污染、密封表面粗糙、密封沟槽不合格、管接头松动、配合件间隙增大、油温过高、密封圈变质或装配不良等。影响泄漏主要是阀杆与阀体配合间隙太大、调压弹簧损坏、阀内密封件损坏等。检查阀杆和阀体的配合间隙,检查压力弹簧,看阀体内密封件是否有损坏。(3)挖掘机大臂举升缓慢无力故障排除方法,若液压油缸内泄测试结果超过规定值,应予以拆开作进一步检查,密封圈损坏则进行更换、缸壁拉伤严重进行更换及动臂阀磨损严重要进行更换等。

2.4液压系统工作装置无力故障

挖掘机在挖第一斗时工作正常,待卸完土后再挖时出现斗杆挖掘无力的现象,但斗杆外伸即其他各部件动作均正常。对于这种故障的排除过程及措施如:测得主泵压力为33Mpa,正常;拆检斗杆缸总成,结果正常;拆检主控制阀上的斗杆滑阀阀芯,结果也正常;拆检斗杆再生回路阀发现单向阀4的回位弹簧弹力较弱。于是,在弹簧座上加了一个厚度为3mm的垫片,再试一次均正常了。

2.5挖掘机液压系统引起的回转无力

在正常工作中上部回转机构速度突然减慢,以致回转停止,来回多次操纵手柄,又能慢慢转起来或不动,根本无法工作。根据上述问题分析,诊断为回转泵内部泄露严重所致。打开回转泵后盖,从出油口处向里吹烟,发现从进油口和泵腔中有大量烟冒出,说明进出油路相通,进一步拆下配油盘,发现配油盘中心轴上的滚针轴承内圈窜出2mm使配油盘与缸体端面间隙增大。将内圈复位并作固定处理后,安装后测试回转性能,测试结果如表1、表2所示。

3总结

在实际使用DH-200型挖掘机的过程中,液压系统部分发生故障也很常见,故障类型也很多,其随机性、不可预见性让工程维修人员在维修时带来很大困难。因此对于DH-200型挖掘机液压系统的常见故障排除方法及措施要熟练掌握,在出现同样问题的时候,能及时处理;同时工程维修人员还要不断加强液压系统故障排除方法的学习和经验的总结。

参考文献:

[1]张凤山,工程机械液压、液力系统故障诊断与维修,化学工业出版社

[2]杨国平,现代工程机械故障争端与排除大全,机械工业出版社

[3]吴蓓,单斗液压挖掘机分工况节能控制系统,矿山机械

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