自动转换开关精益生产与生产线平衡研究

自动转换开关精益生产与生产线平衡研究

论文摘要

精益生产的核心内容就是在企业内部减少资源浪费,以最小的投入获得最大的产出。其最终目标就是要以具有最优质量和最低成本的产品,对市场的需求做出最迅速的响应。而通过生产线的平衡可以实现单元生产、提高生产应变能力、对应市场变化、实现柔性生产系统。本文通过对精益生产、生产线平衡及相关知识的研究,将理论运用到实际中,完成了分析自动转换开关产品的市场需求、研究产品的结构和装配工时、规划物料和生产线的布置、设计工作台和生产线线体、分析产品的价值流等工作。其间利用MTM软件分析工时、用正交试验设计方法寻求使生产线效率较高的最适水平、用价值流图分析研究产品的整个价值流、用仿真软件模拟设计出来的U型生产线并分析模拟结果,最终设计出产量能满足客户需求的、投资成本比较低的、生产线各项指标也比较优化合理的自动转换开关的生产线。该生产线主线与单组线独立开,主线为一条U型线,三个工位两人操作,装配工位平衡率达到96%以上。单组线则为一条假U型线,仅为了缩短作业员的移动距离和线体占地面积而将各单组工位排成U型。通过这样的研究过程,能更早地建立起优化的生产线体进行生产,使得自动转换开关在工厂正式生产的进程加快,大大缩短了从产品研发到进入工厂正式生产的时间,减少了时间、人力及投资的浪费。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 课题研究的工程需求和现实意义
  • 1.2 国内外研究现状
  • 1.2.1 关于 MTM
  • 1.2.2 生产线平衡及生产线的设计
  • 1.2.3 仿真模拟
  • 第二章 市场需求分析与装配顺序及时间的研究
  • 2.1 自动转换开关的市场需求
  • 2.2 市场需求分析
  • 2.3 生产线产出需求的确定
  • 2.4 工作研究与产品的装配
  • 2.5 MTM 介绍
  • 2.6 运用 MTM 分析产品工时
  • 第三章 研究工位人力和物料的布置及工作台的设计
  • 3.1 研究生产线平衡及生产线的设计
  • 3.1.1 生产线平衡的定义
  • 3.1.2 平衡生产线的意义
  • 3.1.3 工艺平衡率的计算
  • 3.1.4 生产线工艺平衡的改善原则方法
  • 3.2 自动转换开关的生产线平衡
  • 3.3 产品工艺流程图
  • 3.4 物料的布置
  • 3.5 工作台的设计
  • 第四章 生产线布置的研究及产品价值流分析
  • 4.1 确定生产线结构
  • 4.1.1 一件流生产
  • 4.1.2 推动式生产与拉动式生产
  • 4.1.3 自动转换开关的生产线结构
  • 4.2 生产线布置
  • 4.2.1 U 型生产线
  • 4.2.2 生产线布置方案研究
  • 4.3 方案的比较和选择
  • 4.4 价值流分析
  • 4.4.1 价值流图介绍
  • 4.4.2 自动转换开关的价值流分析
  • 第五章 选择方案的建模仿真分析
  • 5.1 系统仿真的基本概念
  • 5.2 仿真软件eM-Plant
  • 5.2.1 eM-Plant 简介
  • 5.2.2 eM-Plant 的特点
  • 5.2.3 eM-Plant 的功能及应用
  • 5.3 正交试验设计
  • 5.4 所选方案 U 型主生产线的仿真模拟
  • 5.4.1 对方案中的影响因素做正交实验设计
  • 5.4.2 最适水平的仿真模拟
  • 第六章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 攻读学位期间发表的论文
  • 相关论文文献

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