激光熔覆B4Cp增强Ni基复合涂层的研究

论文摘要

本文采用激光熔覆技术分别在45钢表面制备Ni基合金及Ni基合金/B4C复合涂层。借助SEM、EPMS、XRD等手段对熔覆层的显微组织、元素分布和相组成情况进行了分析研究,测试并对比各涂层的显微硬度和耐磨性,阐述了激光熔覆过程中B4C对熔覆层的强化机理。研究结果表明,要获得良好的熔覆层,需要选择合适的扫描速度、激光功率和B4C含量等工艺参数。通过对比Ni60涂层和复合涂层发现,复合涂层的硬度和耐磨性较好,这是由于B4C陶瓷颗粒起到了固溶强化、细晶强化和第二相强化的作用。但是在0.5mol/L的硫酸溶液中两种涂层的耐蚀性基本相当。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 激光熔覆概述
• 1.2 激光熔覆添料方法
• 1.3 激光熔覆工艺特点
• 1.4 激光熔覆材料
• 1.4.1 激光熔覆材料的分类
• 1.4.2 激光熔覆材料设计的一般原则
• 1.5 激光熔覆的工艺参数
• 1.6 激光熔覆技术的国内外发展情况
• 1.7 本文的研究内容及意义
• 2 实验材料及方法
• 2.1 实验材料
• 2.1.1 材料的选择
• 2.1.2 粉末的制备
• 2.2 激光熔覆实验
• 2.2.1 激光熔覆装置
• 2.2.2 激光熔覆工艺参数
• 2.3 显微组织分析
• 2.3.1 显微组织
• 2.3.2 元素分布
• 2.3.3 物相分析
• 2.4 性能测试
• 2.4.1 显微硬度
• 2.4.2 涂层的耐磨性
• 2.4.3 涂层的耐蚀性
• 3 实验结果与分析
• 3.1 熔覆层的宏观形貌
• 3.2 激光熔覆Ni60 涂层的组织分析
• 3.2.1 Ni60 涂层的物相分析
• 3.2.2 Ni60 涂层的元素分布
• 3.2.3 Ni60 涂层的显微组织结构
• 3.3 复合涂层的组织分析
• 3.3.1 复合涂层的物相分析
• 3.3.2 复合涂层的元素分布
• 3.3.3 工艺对组织的影响
• 3.4 涂层的力学性能
• 3.4.1 涂层的稀释率
• 3.4.2 涂层的硬度与耐磨性
• 3.4.3 涂层的耐蚀性
• 4 结论
• 致谢
• 参考文献
• 硕士期间发表的论文