化纤印染废水优化回用模式研究

论文摘要

印染行业是我国耗水量和污水排放量较大的行业之一。因此,在印染行业推行废水的优化回用,减少废水的排放刻不容缓。本研究以一家典型化纤针织印染企业为研究对象,根据企业用水和排水状况调查,设计不同工序废水的优化回用方案,并进行方案的经济和技术可行性分析。主要研究内容和取得的研究结果如下:(1)采用清单分析的方法对企业各工序进出水水量和水质进行监测分析;根据水质监测分析结果设计各股废水优化回用方案,并进行方案可行性分析。(2)优化回用方案如下:①将企业生产过程中产生的冷凝水全部回用做锅炉用水;②冷却用水先经过软化,则所有出水全部可以回用作染色用水;③清洗废水通过简单的沉淀处理后,直接回用;④印花工序第1道冷水洗水回用作配制印花浆料用水,第3道冷水洗出水与新鲜水1:1混合优化后,回用作染深色、中色布冷水洗用水;⑤通过对污水厂处理出水进行深度处理,实现废水的深度处理回用。在回收高温定型机烟气油份的过程,通过对高温油烟的冷却将废气中的热量转移到水中,回收废气余热;通过冷凝水的回用回收废水中的余热。通过对各回用方案的经济可行性分析得到冷凝水、冷却水、清洗废水和印花第1道和第3道冷水洗水回用的一次性接管投资,分别为4500元、8100元、9900元和8415元;清洗废水处理费用为2112元/年。深度处理设施的总投资为48.45万元,深度处理方案的接管投资为701250万元,废水深度处理回用方案的运行成本为9.1万元/年。废水优化回用后,企业可减少新鲜水取用量1719吨/天和用水费用2138元/天。由此可见,废水的优化回用降低了企业的用水成本,可以为企业带来良好的效益。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 研究背景、意义和目的
• 1.1.1 化纤印染行业发展中面临的问题
• 1.1.2 课题研究意义
• 1.1.3 课题研究目的
• 1.2 国内外化纤印染废水处理回用研究与应用进展
• 1.2.1 废水深度处理回用研究
• 1.2.2 废水处理回用特点
• 1.2.3 废水回用存在的问题
• 1.2.4 废水优化回用的发展方向
• 1.3 课题研究内容、技术路线和研究方法
• 1.3.1 研究内容
• 1.3.2 技术路线
• 1.3.3 研究方法
• 第二章 典型企业现状调查和各工序废水监测分析
• 2.1 典型企业现状调查
• 2.1.1 企业生产状况和主要生产工艺
• 2.1.2 企业供水耗水情况介绍
• 2.2 各工序废水监测分析
• 2.2.1 监测指标及分析方法
• 2.2.2 染色工序废水监测分析
• 2.2.3 印花工序废水监测分析
• 2.2.4 企业其他工序废水监测分析
• 2.2.5 各工序废水水质水量小结
• 第三章 废水优化回用方案设计和可行性分析
• 3.1 废水处理回用对象分析
• 3.1.1 回用作杂用水
• 3.1.2 回用作冷却水
• 3.1.3 回用作生产用水
• 3.2 废水优化回用方案设计
• 3.2.1 废水直接回用和简单处理回用方案
• 3.2.2 废水深度处理回用方案
• 3.3 方案可行性分析
• 3.3.1 技术可行性分析
• 3.3.2 经济可行性分析
• 3.4 各回用方案可行性分析比较
• 第四章 废水优化回用效益分析和优化回用模式探讨
• 4.1 废水优化回用效益分析
• 4.1.1 经济效益分析
• 4.1.2 环境效益分析
• 4.1.3 社会效益分析
• 4.2 废水优化回用模式探讨
• 4.2.1 废水直接回用
• 4.2.2 废水简单处理回用和深度处理回用
• 4.2.3 废水中余热的回收利用
• 第五章 结论与建议
• 5.1 结论
• 5.2 建议
• 参考文献
• 致谢
• 作者简历