桥式抓斗机易出现的机械问题及解决办法

桥式抓斗机易出现的机械问题及解决办法

薛继平孙二庆

(河南煤业化工集团焦作煤业(集团)电冶公司河南焦作454191)

中图分类号:TD4文献标识码:A文章编号:41-1413(2011)07-0000-02

摘要:桥式抓斗机是矿山、冶金、电力等多种行业应用较广泛的设备,由经济运行的需要,其投运频率较高。抓煤机属于重型设备,又属于起重设备,所以在管理时,我们要将抓煤机作为一种特殊设备。因此在使用和检修时也非常特殊。

关键词:抓煤机;导绳轮;钢丝绳;导轨

引言:河南煤业化工集团电冶公司的抓煤机已投运20年,在长期使用和检修中,我们摸索出了大量的经验,现就抓煤机最容易出现的问题及解决办法进行研究分析。

一、变形问题

变形是桥式抓煤机常出现的问题,最容易产生变形的地方有轨道、大梁、底板等。

(一)首先轨道变形问题。轨道放在水泥平台上,用压板固定,轨道下垫橡胶垫。由于抓煤机运行时振动频繁,使压板螺丝松动,或橡胶垫损坏,导致轨道局部产生横向位移,局部变形,尤其是导轨接头部位,螺丝松动后会对水泥面造成损坏,从而引起振动越来越大,形成更大的破坏性,所以对轨道变形不能忽视,应引起高度重视。

解决办法:1对压板螺丝和导轨接口要做到班班检查,发现松动及时紧固;2对橡胶垫要日日检查,至少要做到年年更换一次;3对道轨接头着重加强巡视,如果水泥底板磨损应及时用钢板加固,4、对已变形的轨道应及时校正,不能恢复的应及时更换。

轨道检修质量要求:轨道接头处间隙小于等于2mm,中心偏差小于等于1mm,同一截面高低差小于等于2mm。

(二)其次,大梁变形问题。由于长期运行,抓吊重物,势必造成大梁下弯,要保证大梁的强度,必须及时校正,以免影响设备正常运行,校正方法有两种:拉力法和局部校直法。

(三)另外,底板变形问题。底板变形会使安装在底板上的减速机、滚筒、自动抱闸等中心偏离,造成设备的损坏、如:齿轮联轴器磨损严重等。

二、磨损问题

磨损是机械设备中不可避免的问题,只能减少,不能消除,尤其对抓煤机几个部位磨损严重,如:抓斗、钢丝绳等

(一)首先,抓斗是直接取料部件,其转动部分由于转动频繁,承重大且润滑效果不好,直接导致磨损严重。

减少磨损的办法:1、班班加黄油润滑2、检查清理油道,保证油道畅通3、对已经磨损的轴及时更换,以免损坏轴套,如果套已经磨损,就会很难保证良好的润滑,加剧磨损程度。我们曾对磨损严重的抓斗进行改进,效果非常好,把磨损严重的轴套部分割掉,用球墨铸铁加工轴套换上去,大大延长了抓斗的使用寿命

(二)其次,钢丝绳。由于钢丝绳在起吊时有一段绳是直接和抓斗导绳轮直接进行摩擦,所以这部分最容易磨损,正常情况下,10天就会出现磨损严重需要更换。

解决办法:1对钢丝绳定期加油润滑;2增加钢丝绳的直径;3对导绳轮材质更换(45#钢改为高分子聚录乙烯),通过采取以上几个措施,得到了很大程度的改善,但是远远没有达到我们的要求,最后对导绳轮结构进行了改进,增加了一套小导绳轮(如图1),彻底解决了此技术难题!

三、自动报闸

由于工作频繁,制动性能损坏严重,为了彻底解决,我们对其进行了的改进,将该机械结构更换为液压自动报闸,大大提高了运行的稳定性。

四、结束语

通过本文研究的检修方案,可以很好的对双梁桥式抓煤机进行必要的检修维护,确保抓煤机能够安全稳定的工作,保证生产,另外,作为起重设备的主管人员,同时要对设备进行必要的学习和了解,以提高自身的设备管理水平,从而对抓煤机做好定期的投资维修计划,真正意义上做一个抓煤机管理者,保证抓煤机的安全工作,为企业创造更大的价值。

参考文献:

[1]起重机设计手册.北京.机械工业出版社.1980;

[2]HG25036-91中华人民共和国化学工业部桥式起重机维护检修规程。

作者简介:①薛继平,男,1968年生,河南省武陟县人,中共党员,大专学历,助理工程师,河南煤业化工集团焦作煤业(集团)电冶公司;

②孙二庆,男,1983年生,河南省武陟县人,中共党员,本科学历,助理工程师,单位:河南煤业化工集团焦作煤业(集团)电冶公司。

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