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摘要：伴随着国内设计理念的不断革新，机电产品也应该加强绿色设计，推动机电工程的可持续发展，提高其可持续利用性。为此，笔者在参考相关文献的基础上，从机电产品绿色设计的意义入手，对机电产品绿色设计与制造进行了系统阐述，并探究了其未来的发展趋势，以供参考。
关键词：机电产品；绿色设计；制造；发展
在国内可持续发展战略全面推行的背景下，各个领域都需要秉承绿色发展的理念，对既有的运营模式与生产模式进行革新，尽可能节约能源。而就制造业的绿色发展来看，应该从机电产品的绿色设计与制造入手，以设计为手段，尽可能提高产品的节能型与可回收性，不断提高机电产品的环保属性，提高其社会效益。
一、机电产品绿色设计与制造的必要性
通常来说，机电产品在制造与投产时，都会产生一定的污染，如废水、废气等。目前，国内制造业仍然采用粗放式的管理方式，不光能耗大，污染大，且效益不高，而在环保督察组全面监控的背景下，该情况已经有了较大的好转，但仍然未从根本上得以有效解决。根据WTO相关规定，不符合环境标准的产品不得流向国际。而这些在给我国制造业带来挑战的同时也进一步推动了国内机电产品设计制造的绿色化发展。对此，国内企业应该相应时代号召，革新固有设计与制造理念，实现对资源的合理利用，尽可能节能减排，减少对环境的污染，并提高机电产品的可回收利用性，以此不断提高国内机电产品在市场中的核心竞争力的同时，做到对环境的有效保护。
二、机电产品绿色设计与制造内容与方法
（一）合理选用绿色材料
在机电产品的设计中，在绿色材料满足设计标准的基础之上，尽可能选用绿色材料，减少对环境的危害。应该选用生产能耗小、噪音小、无毒害以及后期可循环使用的材料，要将材料因素切实考虑到产品设计之中。绿色材料的选用应该优先选用生态材料、可再生材料以及可回收材料，还需要确保所选用的材料在制造过程中不需要消耗较大的能量，且后期易于降解。要确保所选材料与环境具有较高的兼容性，尤其需要避免选择有毒材料，以此从源头上做到绿色设计，减少对环境的危害。
（二）落实可回收设计
可回收设计是提高机电产品流转率的重要手段之一，在前期设计过程中，需要尽可能保障零部件具有回收再利用的性质，不断提高其回收价值，使其不需要过多的处理就能够再次投入使用，以此尽可能实现对资源的节约。而就具体的方法来看，首先应该从材料分类上入手，对所使用材料的种类进行标识，以便于后期的回收分类，可采模压或者激光的方式进行标识。为此实现这一点，应该在全国范围内建立起统一的标识方法，并做到推广应用。还应该对产品的回收工艺与方法进行预估，做好回收经济性评估工作，还需要从结构设计入手，将部分零件设计为通用零件，提高其流转性。要从机电产品的全寿命期入手，考虑设计产品的回收价值与效率，不断提高其可回收性。
（三）加强可拆卸设计
为保障机电产品的绿色设计，还需要提高产品的可拆卸性，要从设计角度入手，确保产品能够有效的进行组装与拆卸，以此为后期的回收打下坚实的基础。首先应该减少机电产品拆卸的复杂性，要尽可能选用标准零件，确保在拆卸过程中不需要使用过多的工具，还需要调产品拆卸的自动化水平，并尽可能对其零件的功能进行合并。其次，要从产品结构入手，尽可能做到产品结构的简化，并预留好合理拆卸空间。同时，应选用更为合理零部件连接方式，少用紧固件，多选用容易分离的搭扣连接。要确保机电产品具有较高的分离性，防止其拆卸过程中破坏表面电镀等。
（四）合理选用全新工艺
绿色设计与制造还需要从技术上入手，加强全新技术研发工作，并尽快将先进技术转化为生产力，开发全新的生产工艺流程，要切实落实新能源开发工作，尽可能采用电能、风能等作为制造与运行的全新能源。例如，可以将原有路灯加上太阳能电池板，利用光伏效应充分利用新能源。还应该进一步减少金属材料的使用，要大力研发新型绿色环保材料，并探究全新的生产制造技术。入在粉末压制的过程中，可以利用电磁原理，采用动磁压制技术，减少外加剂的使用，提高生产过程的绿色性。
三、机电产品绿色设计与制造发展趋势
（一）全球化发展
伴随着世界范围内环境持续恶化、能源消耗等问题的越发严重，绿色环保理念已经在全球范围内实现了大面积普及。为进一步减少制造业在发展过程中给环境带来的危害，真正做到节能减排，未来全球范围内绿色环保机电产品的竞争力必然会大幅度提升，在该背景下，全球机电产品设计与制造必然会操着绿色的方向不断发展，以此占据更多的市场份额，创造更多的经济效益与社会效益。
（二）社会化发展
依托于绿色理念的全面普及，整个社会必然会进一步加强对环境质量的监督与管理工作，在该背景下，社会对于机电产品设计与制造绿色发展的要求也为越发强烈，进而在整个社会的促进作用下，相关绿色技术研发将走上高速发展的道路，且对制造企业的监督也会越发严格，这就会促使企业按照社会与市场的需求，绿色发展。
（三）集成化发展
机电产品的集成化有助于体积的缩小，能够在耗费较少材料与能源的基础上，制造出功能更为全面的产品，在设计过程中的集成化能够更好的满足用户的需求，且绿色设计制造技术也会逐渐集成，自然也就会朝着集成的方向不断发展。
（四）并行化发展
未来机电产品绿色设计将会成为产品开发与制造的核心技术，与其他新技术一同并行发展，进而形成全新的制造体系，推动整个制造业的绿色发展。
（五）智能化发展
单靠人力在进行机电产品绿色设计与制造的过程中，很难以量化的方式实现对其环保属性的有效评估，对此可以加强智能化绿色设计平台的研发工作，依托于云计算等高新技术，以量化的方式对绿色设计方法以及内容进行优化，并完成定量评估。另外，还可以依托于人工智能对机电产品制造过的绿色标志加以严格控制，继而在数据采集、分析以及处理的基础之上，制定出相应的优化措施，建立完善的智能设计与制造体系。
（六）规模化发展
单就以中小心机电产品制造企业来看，由于数量较大，且资本不够雄厚，所以在绿色发展的过程中速度往往较慢，难以切实满足社会以及市场的需求。对此，为此机电设计与制造产业必然会朝着规模化的方向不断发展，实现对既有资源的有效整合，制定出具有较高系统性的发展与优化策略，最终推动整个产业的绿色发展。
四、结束语
综上所述，为推动机电产品设计与制造的绿色发展，有必要在充分了解其必要性的基础之上，针对绿色发展的方法与内容，加强内部优化工作。还需要结合其未来的发展趋势，不断革新既有的生产与管理模式，最终为推动整个制造业的可持续发展打下坚实的基础。
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