胶印机递纸机构的参数化设计及凸轮误差的研究

论文摘要

递纸机构是胶印机的重要部件,对印品的质量有极其重要的影响。凸轮机构是由凸轮、从动件和机架组成的,其中递纸凸轮又是递纸机构中最重要、精度要求最高的零件,其设计的优劣及制造误差直接影响到递纸机构的工作性能及印品的套准精度。本课题针对定心下摆式递纸机构进行设计和研究,对所设计的递纸机构进行机构运动学分析以及凸轮的轮廓误差分析,主要内容归纳如下:(1)选取几种适合高速机构的运动规律,采用复数矢量法对递纸机构进行分析,为运动综合和动力学研究提供基础。(2)在运动分析的基础上利用齿轮假设法设计凸轮的轮廓曲线,并进行压力角校核。(3)按照动力学集中参数模型的建模方法对递纸机构进行弹性动力学分析,求出输出系统的动态角位移和角速度误差,直观地评价了系统的动态性能。(4)通过研究凸轮机构的加工廓形误差与从动件工作端递纸牙运动误差之间的关系,推导出凸轮廓形误差与从动件运动误差之间的函数关系表达式,确定合理的凸轮轮廓误差,并通过仿真验证。(5)在Visual Basic环境下编写了参数化软件(功能包括递纸机构参数化及凸轮轮廓误差预验),为递纸机构的研究设计提供了一种便捷有效的工具。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪论
• 1.1 概述
• 1.2 凸轮机构设计分析简介
• 1.2.1 静态分析设计
• 1.2.2 动态分析设计
• 1.3 凸轮误差精度的研究现状和发展趋势
• 1.4 课题内容及意义
• 2 递纸机构从动件运动规律的选择
• 2.1 定心下摆式递纸机构概述
• 2.1.1 工作原理
• 2.1.2 递纸机构简析
• 2.2 递纸牙的运动过程分析
• 2.3 从动件运动规律设计
• 2.3.1 选择依据
• 2.3.2 递纸牙运动规律数学模型
• 2.4 小结
• 3 定心下摆式递纸机构的运动分析
• 3.1 分析方法概述
• 3.2 递纸机构运动分析
• 3.2.1 位移分析
• 3.2.2 速度分析
• 3.2.3 加速度分析
• 3.3 凸轮参数的求解
• 3.3.1 凸轮轮廓的求解
• 3.3.2 凸轮压力角的确定及分析
• 3.4 小结
• 4 定心下摆式递纸机构的弹性动力学分析
• 4.1 概述
• 4.2 动力学模型的建立与简化
• 4.2.1 递纸机构各部分模型的建立
• 4.2.2 递纸机构动力学模型的建立
• 4.2.3 动力学模型的简化
• 4.3 递纸机构动态响应分析
• 4.3.1 系统微分方程的建立
• 4.3.2 系统微分方程的求解
• 4.3.3 动态响应的结果分析
• 4.4 小结
• 5 递纸凸轮的轮廓误差分析
• 5.1 概述
• 5.2 凸轮机构运动误差函数表达式推导
• 5.3 定心下摆式递纸凸轮轮廓误差分析
• 5.4 小结
• 6 定心下摆式递纸机构及凸轮误差的参数化软件开发
• 6.1 Visual Basic概述
• 6.2 软件结构设计
• 6.3 界面设计说明
• 6.3.1 界面结构
• 6.3.2 界面说明
• 6.4 显示设计结果
• 6.5 小结
• 7 总结与展望
• 7.1 总结
• 7.2 展望
• 致谢
• 参考文献
• 附录