江苏智道工程技术有限公司江苏省南京市210000
摘要：为了较好实现对于化工工艺生产水平的提升，促使化工工艺具备更强的安全性效果，必然需要首先把握好设计环节，确保化工工艺安全设计更为合理可靠。
关键词：化工工艺设计；安全；风险因素；应对措施
引言
在具体的化工工艺生产中，安全问题依然屡见不鲜，不仅仅对于化工生产形成了较大干扰影响，同样还极有可能导致化工工艺生产人员受到威胁，如此也就必然需要重点把握好对于化工工艺安全设计工作的关注，力求相关化工工艺安全设计能够考虑到多个方面的风险因素，综合提升应对措施的有效性，确保化工工艺有序运行。
1化工工艺设计内容与特征
在化工工艺设计中，设备选型与布置、流程设计与管道设计布置为其重要内容。根据工艺计算结果确定工艺流程，绘制相应的流程线路图，交付至设备专业，继而绘制出设备布置图，确定相关技术参数，同时提出控制参数，以供自动控制专业选择适合的仪表，再由工艺专业结合流程图进行设备布置安排，最后交付至管道专业，由其制定管道布置图。对于化工工艺设计，它还包含众多种类，如概念设计、基础设计与施工图设计。每一种在实际的生产过程中均有重要作用。设计本身存在诸多特征，而且对设计安全产生直接影响，是安全问题发生的主要因素。发生率较高的安全问题包括：①基础资料缺失，数据完整性与可靠性均差于常规装置；②设备类型多种多样，且规格往往特殊，设备选型过程中必须参考额外的特殊要求；③设计任务繁重，而且管道设计基本上要独立进行；④设计周期普遍较短，为以最快的速度占据市场份额，只能在工艺设计的同时进行开发与建设。
2化工工艺设计中存在的安全问题
2.1工艺设计安全问题
对于化工工艺设计人员来讲，由于各项化工工艺的设计路线联系比较密切，如果其中的某一条工艺路线出现安全问题，会影响整个工艺路线的运行质量，严重的还会引发重大化工安全事故。另外，由于化工工艺设计要求不同，在设计化工工艺路线的过程中，设计人员对化工物料缺乏相应的了解，很容易发生化工物料安全事故，降低化工工艺设计水平。
2.2化工物料安全问题
在化工工艺设计当中，物料是最重要的影响因素。由于化工工艺设计流程具有一定的复杂性，如果物料的安全性得不到保障，会降低物料的使用效果。另外，化工工艺中涉及的物料种类比较多，如果物料保存不合理，很容易引发严重的安全事故，影响化工企业的正常运行。
2.3工艺实施过程中存在疏忽的问题
化学技术是一个整体的、复杂的过程。工作人员不应马虎，如有疏漏将产生非常严重的后果。工作人员应注意设计细节。但在实际工作中，最容易忽略的是工作细节。如果不注意这些问题，很容易造成安全隐患。例如：在化学过程中，有许多危险化学品、有毒气体、爆炸物、挥发性物质等。在工作过程中，要注意每一部分的监督，不要停留在死角。实现全面安全检查。在保证自身利益的同时，也保证了整个设计过程的安全。
3化工工艺设计中的安全控制要点
3.1化工工艺设计中存在的反应设备安全性
（1）减少进料量，实现对化学反应所需的加热速率和冷却速度的精确控制。在化学反应过程中，为了有效地提高反应的转化率，需要精确控制化学反应所需的条件。这样可以有效地减少相关副产物的生成，提高化工过程的安全性。（2）在化学反应过程中，注意控制相关的反应参数，避免反应装置超压和过载。在化学反应过程中，反应设备的安全主要取决于反应本身的控制。如果在化学反应过程中发生超压，很可能导致设备故障，造成安全事故。（3）有关废物排放。化学反应常常导致许多副产品和废物的产生，副产物的合理利用能有效地实现社会效益和经济效益。然而，不同的废物不仅不能提供价值，而且如果处理不当也会造成严重的环境污染和潜在危险。为此，化工过程设计应考虑废弃物排放问题，确保相关排放达标。它既能有效保护环境，又能提高化工过程设计的安全性。（4）提高工艺装备的安全性设备是化工过程的重要组成部分，绝大部分工艺需要在设备中进行，因此设备的安全是必不可少的。由于大多数化工生产过程中的物质具有腐蚀、氧化等特性，它会对生产中的设备造成一定的损坏，这就要求对设备的材料进行合理的设计，根据设备，设置不同性质的反应材料，有针对性地选择防腐、抗氧化的材料，最大限度地提高设备的安全性。根据化工过程要求，合理设计设备结构。设备的型号和安全等级应严格按照有关规范执行，以确保设备的安全等级质量。
3.2选择安全的化工物料
为了保证化工工艺设计中的物料安全问题得到有效控制，设计人员在实际工作当中，要详细了解各项化工物料的化学性质与物料性质，并做好废料回收工作，将废弃的化工物料有效回收，进行统一管理，能够减少资源浪费。例如，在化工工艺设计当中，运用HEN方法将化工设备内部的废水有效回收，并进行科学处理，能够保证化工废水得到更好的利用，真正达到节约用水的目的。通过选择安全的化工物料，能够保证物料安全隐患得到更好的消除，减少因物料引发的安全事故，进一步提升化工企业的经济效益。对于化工工艺设计人员来说，要结合化工工艺设计进度，对物料进行科学检验，检验合格的化工物料，才能够进入到化工场地。为了保证化工物料的安全性，相关工作人员还要做好物料保存工作，将化工物料放到指定位置，定期进行检查，防止物料发霉、变潮等。
3.3设计安全的化工工艺路线
想要保证化工工艺线路更加安全，设计人员需要做好线路安全控制工作，并结合化工物料的利用情况、化工工艺设备的运行情况，不断优化化工工艺线路设计方案，减少设计安全事故的发生。由于化工工艺线路运行比较复杂，化工工艺设计人员要结合化工生产需求，优化工艺线路，不断提升工艺设计路线的安全性。通过设计安全的化工工艺路线，能够保证化工物料与设备得到合理运用，减少化工安全问题的发生。化工工艺设计人员在实际工作中，还要结合自身企业的经营现状，不断引进先进的化工设备，在保证化工工艺设备安全运行的基础之上，有效提高化工工艺线路的合理性。另外，在设计化工工艺路线的过程中，通过合理运用先进的工艺设备，能够减少废气、废渣与废水的排放量，保证废气、废渣与废水得到有效回收，减少化工生产对环境的污染。
3.4加强化工管道泄漏防治
在化工工艺安全设计中，为了更好规避可能出现的管道泄漏问题，首先需要确保管道材料的选择能够较为适宜合理，能够在较好符合化工生产需求的基础上，更好实现对于化工管道的优化选择，提升其抗腐蚀能力，针对内部运行的物料进行匹配性选择，避免出现较大腐蚀损坏问题。此外，还需要针对管道的内外进行全面防护处理，更好提升其化工管道防渗漏效果，规避该方面安全威胁隐患。
结语
综上所述，化工工艺设计在很多方面都存在安全问题，包括反应物料、工艺路线、反应装置和管道，要做到保证设计安全，就要对不同的方面进行深入分析，采取有效的措施预防或解决安全问题，并做好对生产环境的改善，使化工工业切实走上良性发展道路。
参考文献：
[1]郑强，张卓龙.探究化工工艺设计的安全问题及应对策略[J].山东工业技术，2018，（09）：25.
[2]严凯，宋晓明.化工工艺设计中的安全问题及控制分析[J].化工管理，2018，（09）：151.
[3]李亚东.化工工艺安全设计中的危险识别与控制研究[J].化工管理，2018，（09）：184.