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摘要：随着我国经济的不断发展，建筑行业也逐渐迈向成熟化，超高层建筑也越来越多，高层建筑对钢结构的需求也在不断的增加，而目前，建筑钢结构在超高层建筑中的应用也就越来越广泛。基于此，本文首先对钢结构技术要点进行了概述，详细探讨了钢结构建筑施工管理，旨在提高钢结构建筑的施工技术。
关键词：钢结构建筑；施工技术；管理
在近几年来，因为钢结构体系的高强度、质量轻、工厂化流水线制作、施工的周期短，而且能够有效的减轻现场的湿作业，环境污染少、并且应用性广、结构形式多样、外形比较美观，再加上在寿命周期之后还可以回收利用，具有很高的节能、环保以及低碳的优点，在建筑中得到了很广的应用。但是由于钢结构的工程构件，其要求很高的制作精度，并且在安装时很容易被自然条件所影响，偏向于手工作业并且偏差允许严格，致使施工的难度很大，在施工中如果稍有不慎就会造成工程事故，不但会影响到工期，还会带来很大的经济损失，所以强化钢结构建筑施工技术和管理是必要的。
1钢结构技术要点
1.1定位轴线、标高和基准控制点
高层钢结构由于制作和吊装的需要，对建筑在总体高度方向需要划分若干节，钢柱的定位轴线可以根据建筑实物和场地的大小在建筑内部或外部进行设置，以满足重量的大小和运输的可能，通常以通视、可视为原则。标高一般以柱底面为基准，控制各层柱接口偏差，避免平台梁面误差积累，提高标高精度。基准点建立内控法或外控法的半永久性控制桩，将建筑物垂直度的传递都从该控制桩引向高空。
1.2标准节框架的安装
高层钢结构标准节框架的施工一定情况下代表着高层钢结构框架施工的主动权，其安装方法通常分为节间综合安装法和按构件分类大流水安装法。前者节间综合安装法是选择一个区间作为标准区间，安装4根钢柱构成空间标准间，按照施工进程逐渐扩大框架，最终完成施工。这种方法多为国外采用，不过对现场管理相当严格，供货流通度要求较高，运输条件是保证此类方法顺利实行的重要条件。后者按构件分类大流水安装法是在标准节框架中先安装钢柱，再安装框架梁，然后逐步安装其他构件，从上到下进行，最终完成框架构建。目前我国国内多采用此类安装方法，具体使用哪种方法应当依据建筑实况和现场施工条件和状况择优选择。
1.3特殊节框架的安装
特殊节框架指不用于标准节的框架，如底层大厅和屋顶花园层等等，由于高层建筑中建筑和结构的特殊要求，施工技术方案也应有所不同。对于网架结构，由于内部结构跨度较大且多位于高层建筑或旁边，施工难度较大，一般采用地面拼装，整体提升搭设平台，高空散装的安装方法。而屋顶花园型特殊节框架由于结构较轻可以采用塔吊进行散装法施工。
1.4钢结构的安装方法
高层建筑结构中钢结构的安装方法总结起来有以下几种方法：桁架式屋架，屋架结构直接搁在混凝土墙上；网架结构，比屋架结构更方便布置柱子；管桁架体系，是网架结构的简化版，美观好；张弦结构体系，适合体育场；空间网壳体系，更适合大跨度公共建筑，造价高；门式钢结构，一般厂房比较常用，拼装灵活，施工方便，实用。
2钢结构建筑施工管理措施
2.1施工进度管理
施工进度管理为动态过程，工作内容主要包含四个方面：计划、实施、跟踪、调整。所以，需要对施工任务进行全方位的分解，并且制定与结构相符合的钢结构施工进度计划。需要特别提出的是，因为钢结构建筑工程进度需要受到多个方面因素的影响，这些因素主要包含人为因素、资金因素、技术因素、设备因素、环境因素等，在对施工进度计划进行编制时，需要考虑到相关因素，克服消极因素，才确保施工进度能根据计划来进行。在执行并且控制相关的施工进度后，并且每一个施工周期末，需要对施工进度进行全方位的跟踪检查，对进度偏差进行分析。当施工进度出现偏差的时候，需要分析进度产生的原因，深入分析考察相关因素，提出科学有效的调整措施，编制调整方案，确保调整计划进度能够在新的出发点进入到以后的管理循环内，确保施工进度能够顺利进行。
2.2施工质量方面的管理
（1）焊接
焊接作为钢结构施工中的重要工序。首先，编制焊接工艺评定，焊接是金属结构制品在制造过程中非常重要的一种成型方法，焊接作业也是金属制品制造流程中非常重要的一个环节。焊接质量的控制对金属制品的外观质量、安全性能、结构特征的保证有重要意义。在焊接质量的控制中，一般采用控制焊工资质、原材料、焊接设备和焊接工艺等环节的方法，焊接工艺的控制是最关键的环节。其次，在进行焊接的时候，当出现油污、表面潮湿以及焊接环境温度过低，以及在进行焊接的部位受到了雪、雨以及风等受到侵袭后，对焊接的质量是有较大影响的，尤其是焊低氢焊条会易出现缺陷，施工单位需要在工艺评定中以及焊工焊接时需要做到严格按作业指导书操作。为了尽量减少焊接本身的应力，避免出现裂纹，对焊接部位预热和焊接顺序需要严格按标准来进行，保障焊接缝之间的稳定并能多次焊完焊缝，在进行焊接的整个过程中，需要随时进行测温，避免产生裂纹。
（2）安装
首先，在进行安装之前，施工单位需要对构件产品设计文件、产品合格证、拼装记录加以检查，并且对构建尺寸进行复验记录。钢结构出现缺陷、变形等超过了偏差时，及时加以处理。在对钢结构进行安装前，按编订测量以及对工艺方案进行校正。对厚钢板的焊接需要在焊接安装前对产品结构工艺试验进行工艺评定，编制施工作业指导书。其次，吊装结构件就位后，需要对构件定位轴等各个方面的设计要求控制点加以测量，做好相关标记，检查吊装对接接头质量。严格控制安装顺序，确保连续稳定安全。
2.3安全管理
钢结构建筑施工多是在高空悬空作业，所以，安全管理在钢结构建筑施工中处在一个重要位置。在进行施工的整个过程中，如高强螺栓就超过几十万颗，这些紧固件很小，假如从超过百米的高空掉下后，产生的后果可想而知。所以，为了避免出现安全方面的事故，需要针对高层建筑施工基本特点出发，强化施工安全方面的管理。首先，需要建立项目安全生产管理机构并配备专职安全员，组织编定施工安全管理计划，并且对工序进行严格要求，做到安全管理，确定安全周密的安全生产施工条例与考核办法，并且对职工展开定期教育；其次，确立安全第一的理念，并且使用经济手段，强化施工人员安全意识。为确实保障施工安全与施工文明，在进行严格管理基础上，需要对薄弱部分做到防护，比如在建筑物层间临边设置安全网和封闭隔离层。
3结束语
综上所述，施工技术的有效管理是确保钢结构建筑施工质量、进度、效益的关键，我们应该想方设法提高对钢结构建筑施工技术的研究，严格遵循施工操作规范，创新施工方法，不断提高施工技术已管理水平。
参考文献：
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[2]孙海龙，王秀桌.浅谈钢结构建筑的施工工艺[J].科技咨询导报，2012（6）