论文摘要
用光学显微镜、透射电子显微镜、热重分析仪、X射线衍射仪、示差扫描量热仪和拉伸试验机,研究了不同热处理态Ti-50.8Ni形状记忆合金的显微组织、相变行为、形状记忆效应（SME）和超弹性（SE）特性,结果表明:Ti-50.8Ni合金室温组成相为R相和母相,呈现SME+SE特性。随退火温度（Ta）升高,冷变形Ti-50.8Ni合金的显微组织由纤维状逐渐转变为等轴状。300-500℃时效态Ti-50.8Ni合金中存在Ti3Ni4析出物,随时效温度升高或时效时间(tag)延长,析出物形貌的演变规律为:细小颗粒状→薄片状→透镜状→粗片状。随Ta升高,Ti-50.8Ni合金冷却/加热相变类型由A→R→M/M→R→A型两阶段可逆相变逐渐过渡为A→R→M/M→A型相变进而转变为A→M/M→A一阶段可逆相变（A-母相, R-R相,M-马氏体）;R相变温度TR降低,M相变温度TM升高,M相变热滞ΔTM下降,R相变热滞ΔTR（约4℃）变化不大。随退火保温时间(tan)延长,400℃退火态Ti-50.8Ni合金发生A→R→M/M→R→A型两阶段可逆相变;500℃退火态合金的相变类型由A→R→M/M→R→A型向A→M/M→R→A型变化;400℃和500℃退火态合金的M和R相变温度缓慢升高并趋于稳定,且TR400>TR500,TM500>TM400,ΔTM400>ΔTM500>>ΔTR400≈ΔTR500≈4℃。随Ta升高,Ti-50.8Ni合金应力-应变曲线的应力平台先降低后升高,断裂应力先升高后降低;合金特性由SME变为SE。随tan的延长,400℃退火态Ti-50.8Ni合金的平台应力先降低后升高;500℃退火态合金的平台应力降低;400℃和500℃退火态合金均表现出良好的形状记忆效应。随Ta升高,Ti-50.8Ni合金弹簧的特性由由SME+SE变为SE;随Ta和应力-应变循环次数增加,合金弹簧的应变恢复率减小,循环次数超过100次后衰减幅度减小。随时效时间tag延长, 300℃时效态Ti-50.8Ni合金冷却/加热时发生A→R→M/M→R→A型两阶段相变; 400℃时效态合金的相变类型由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型转变;500℃时效态合金在冷却/加热过程中发生A→R→M/M→A型相变;M和R相变温度升高。TM 500> TM 400> TM 300,T R400> T R300> T R500,ΔTM400>ΔTM500>ΔTM300,ΔTR300>ΔTR400。随时效温度升高,Ti-50.8Ni合金应力-应变曲线平台应力降低,合金特性由SE向SME转变。
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