数字式光切显微系统的研究

数字式光切显微系统的研究

论文摘要

表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌最常用的参数,是评定多种工件表面质量的一个重要指标。对于激光毛化工件,研究并测量其表面粗糙度是激光毛化加工领域一个重要的研究方向。表面粗糙度测量的研究从20世纪30年代开始。1936年第一台车间用测量表面粗糙度的仪器研制成功,这是一种接触式表面粗糙度测量仪器。此后,随着技术的不断进步,各种基于光学、电子学的测量方法得到关注和研究,各种非接触式的表面粗糙度测量仪器被研制出来,如光切法显微镜,干涉法显微镜等。不过这类仪器共有的不足是依赖人工读数,而且读数之后还需要换算,工作速度慢。此外,如果要在生产过程中进行检测,可能现场的工作环境不适合。随着CCD精度的不断提高和计算机视觉技术的发展,可以用CCD取代我们到恶劣的工作场所中。本论文通过对原有的各种测量仪器的分析,利用传统的9J型光切法显微镜、大恒图像CCD摄像机、采集卡以及计算机设计测量系统。本系统的设计基于数字图像处理技术和光切法测量原理,主要以下几个方面进行了研究和创新:(1)首先研究了激光毛化工件表面形貌特性,根据激光毛化工件的表面特点,选择使用光切法测量。(2)研究CCD方面的知识,根据项目需求选择精度合适的CCD及采集卡。根据CCD的SDK编写CCD的控制程序,灵活控制图像的采集方式。(3)研究了数字图像处理技术。并基于数字图像处理技术完成设计,本论文系统一定程度上实现了自动化测量,极大提高了工作效率。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 绪论
  • 1.1 研究背景
  • 1.2 国内外研究现状和趋势
  • 1.3 项目研究的意义和主要工作
  • 2 基于数字图像处理的光切法表面粗糙度测量系统
  • 2.1 概述
  • 2.2 表面粗糙度的评定
  • 2.3 光切法测量原理
  • 2.4 基于光切法的数字式工件粗糙度检测系统
  • 2.5 基于光切法的工件粗糙度检测系统软件模块
  • 2.6 本章小结
  • 3 图像预处理技术
  • 3.1 概述
  • 3.2 彩色图像转化为灰度图像
  • 3.3 图像的去噪
  • 3.4 图像的去模糊
  • 3.5 图像的二值化
  • 3.6 本章小结
  • 4 图像的边缘检测
  • 4.1 概述
  • 4.2 基于空间域的边缘提取
  • 4.3 基于频率域的边缘提取
  • 4.4 基于分形的边缘检测
  • 4.5 本章小结
  • 5 实验结果及分析
  • 5.1 概述
  • 5.2 图像定标
  • 5.3 实验结果及分析
  • 5.4 本章小结
  • 6 总结与展望
  • 致谢
  • 参考文献
  • 相关论文文献

    • [1].基于机器视觉的表面粗糙度检测系统设计[J]. 工业控制计算机 2015(06)
    • [2].铜基复合材料的切削加工研究[J]. 科技风 2013(19)
    • [3].硬质合金表面微织构制备实验研究[J]. 广东化工 2018(20)

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