中海壳牌石油化工有限公司，广东惠州516081
摘要：化工产业作为社会经济的重要组成部分，对社会经济的稳定发展有积极的推动作用，并与人们的日常生活紧密联系。提高化工企业的机械设备管理维护水平有重要意义，能推动化工企业的稳定发展，促进化工产业的稳步前进。在实际的设备管理和维护保养工作中，存在一定的问题，对化工企业的进一步发展产生了不利影响。因此，企业应积极采用先进的管理措施和维护保养技术，提升企业的设备管理维护水平。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养技术
1设备管理与维护保养工作中存在的问题
1.1维护技术需不断的优化提升
随着高新技术的不断发展，设备维护保养的标准即随之提升，为保证设备的正常运行，与之对应的维护水平必须得到相应的提高，特别是对设备的润滑度保养是重点内容。很多维护人员的专业技术达不到相应的标准，专业知识、经验相对不足，对设备故障无法高效的精准定位，而耗费大量维护时间，问题得不到及时的解决，即直接影响设备的使用。而同时每个工作人员并非一丝不苟，还可能造成劣质润滑油流人润滑剂之中，导致设备的润滑度大打折扣，对设备的运行起到十分恶劣的影响。
1.2缺乏先进的维修管理模式
当前开展的维护保养工作过程中，大部分化工企业在制定和管理体系时，并未对设备的实际使用特点或偶尔发生的意外情况进行总结以及相应的管理模式的制定，继而后续的保养工作中遇到一些未记录在案的疑难杂症则耗费大量时间，而保养成效也无法百分百保证。对设备的维护保养体系制定中，部分企业过于注重短期利益，相对忽视对设备的维护工作，当设备发生系列故障而未得到及时有效的处理，长期以往则直接影响设备的寿命而造成停止运行。此外，某些企业对维护体系的制定并未进行对设备的实际考察分析，而是直接照搬其他企业的管理模式。虽然设备故障问题大部分相同，但如果某些重要节点出现故障，而维护手册中并未对其有详细的讲解，也造成设备无法得到及时的抢修而影响寿命。
1.3缺乏健全的人员管理制度
大部分对设备的维护保养工作，过于简单粗狂，大体上进行了问题的改善，但细致的地方并未得到有效的处理，口积月累则造成重大事故的发生，所以有一套完整的管理体系是开展各项工作的基础、关键。大部分小型工厂负责人，专业意识不强、对其认知不够，并未结合自身工厂设备的运行特点而制定针对性的维护保养体系，即导致对设备维护保养工作的盲目性、不达标等等。由于没有一套完整的管理体系，无法将主体责任制落实到每一个施工、维护人员，也没有相对的约束力管控，即导致维护保养工作的不达标、以及出现差错时责任主体的确定问题。
2化工机械设备的管理措施
针对化工企业来讲，化工机械设备的管理在其中占据十分重要的地位，其管理水平的高低能够直接对化工企业的生产情况产生影响。因此，为了保障企业的正常运转，就需要加强对化工机械设备的管理与维护工作重视程度。通常情况来讲，化工机械设备管理主要分为两个方面的内容，分别为：润滑管理以及化工机械设备防腐管理。
2.1润滑处理
化工机械设备在运转的过程中，润滑在其中占据十分关键的地位。主要就是由于化工机械设备在工作状态，难免会出现磨损的情况，而化工机械设备出现磨损，就是一定程度上影响到化工产品的质量。因此，为了有效保障化工产品的质量，就需要加强对化工机械设备的润滑管理。通常情况下来讲，化工机械设备的润滑管理主要分为两个方面：润滑剂的选择以及管理润滑油需要注意的事项。下文则对这两方面内容进行了简述：
2.1.1合理选择润滑剂
化工企业在选择润滑剂的过程中，不仅需要保障化工机械设备的正常运转，还需要根据实际的运行情况，结合设备的工作条件，对润滑剂进行合理的选择。与此同时，还需要注意对润滑剂进行分类管理，安排专门的工作人员将不同种类的润滑剂分组放入到不同的容器当中，从而最大程度上避免润滑剂出现混放的情况。
2.1.2管理润滑油需要注意的事项
在对润滑油进行管理的过程中，首先，化工企业需要注意定期对设备润滑状态进行检测，及时发现润滑系统中存在的问题，并且制定合理有效的解决措施，有效保障化工机械设备的正常运行。其次，化工企业还需要收集整理同润滑相关的资料，合理提升企业的管理质量。最后，化工企业还需要根据企业的情况，建立责任部门，明确化工机械设备的管理制度，明确每个工作人员的工作职责，从而保障化工机械设备的正常安全运转。
2.2防腐管理
2.2.1设计环节的防腐管理
通常而言，如果在对化工机械设备进行设计的过程中出现了问题，那么就会加重化工机械设备的腐蚀程度。因此，化工企业为了能够有效保障化工机械设备的正常运转，就需要加强对化工机械设备的防腐设计。首先，相关的设计人员在选择材料时，应该对防腐性能以及保温性能等因素进行综合的考虑，既保障化工机械设备具有良好的防腐性，还具有较强的保温性；其次，相关的设计人员还需要对材料抗腐蚀强度进行全面系统考虑，如：材料在疲劳性腐蚀以及局部性腐蚀下的强度；再次，相关设计人员还需要注意对设备的结构进行系统考虑，保障其具有科学性以及合理性，最大程度上缩小缝隙的存在；最后，相关设计人员还需要结合化工机械设备的实际使用情况，合理选择化工机械设备的防腐方法。
2.2.2制造环节的防腐管理
为了保障化工机械设备具有良好的防腐能力，还需要加强设备在制造环节的防腐管理。第一，相关的制造人员在制造化工机械设备过程中，严格按照标准流程对其进行制造；第二，在应用化工机械设备设计材料之前，还需要对其进行严格的检测，当检测结果合格之后，才能够将其用于化工机械设备的制造过程中；第三，相关制造人员还需要注意焊接的速度，尽量加快焊接的速度，并且在焊接结束之后，还需要采取相应的方法，对化工机械设备进行科学的冷却处理。
3化工机械设备的维护保养技术
3.1定期进行保养
化学机械设备离不开定期的维护。并称其为定期维护和日常维护的责任感，准确地根据要求工作，以及他们应具有非常高的风险性，即，一旦出现问题请及时给予帮助，根据实际情况来解决问题，认真观察设备有必要。设备制造也是整个化工过程的重要组成部分。机器和装置必须按照规则和规则制造。同时，必须牢牢把握住耐腐蚀性工程的施工。在设备供应过程中，必须对所有材料进行仔细检查，并由相关技术人员实时记录检查结果。此后，为了进行严格且整齐的作业，定期性地进行装置的重新评估。在机器制造过程中焊接起着重要的作用。在机器装置长时间感温的情况下，容易产生晶体间的铬枯竭现象，需要高速化装置的焊接。特别是在急速冷却的过程中，需要小心操作。一般来说，机械设备最弱于特定的腐蚀。因此，为了理解并掌握机器的特定状况，要定期对机器设备进行检查和检查，并制作相关信息文件。
3.2进行一级保养
在化学设备的维护部门，第一级的维护意味着每个月的维护。即，在一次维护中，主要进行维护工作，优化维护位于辅助位置的设备的功能，同时，在维护最初的水平之后，它还需要进行对应的评估，即记录和评估。
4结束语
总之，化工机械设备管理和维护保养工作是化工企业生产活动顺利开展的重要环节，对企业的稳定发展有极为重要的意义。由于化工企业在进行生产时所涉及的设备种类较多，并且对操作技术有着较高的要求，所以对化工机械设备管理和维护保养工作提出了更高的要求。为了保证机械设备的稳定运行，需要通过一系列有效措施提升企业的化工机械设备管理维护水平，从而为化工企业的可持续发展提供保障。
参考文献
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