沈阳油田高凝油冷采技术研究应用

论文摘要

本文通过对沈阳油田高凝油油品物性的分析,对原油的改性及配套的冷采工艺的研究,改变高凝油的流变性,使其在低于原油凝固点的温度下保持良好的流动性,从而实现不加热生产输送。研究表明：在较低温度范围内,蜡的溶解度变化不大,但当温度升高到一定程度时,变化非常显著。对于含水原油,直接影响输送的粘度指标主要与原油粘度、液体温度和原油含水率三个参数有关。通过研究高凝油抽油机井井筒流动规律,结合现场生产数据的分析,探索高凝油井井筒流体温度分布、流动型态及其转变机理,分析影响高凝油抽油机井冷热采的主要因素,为推广高凝油抽油机井不（少）加热举升工艺提供技术支撑。研究表明,原油的流变性与冷热采的关系不大；原油粘度是影响流态的重要因素,但并不是影响冷热采的决定因素,关键在于井筒乳化油的分布状态。在前期研究的基础上,本文对化学冷采、涂层管杆冷采、井下双管掺水冷采技术进行了分析,在现场进行了应用推广,并取得了一定的效果。其中化学冷采应用井数较多,到目前已推广应用300多井次。为了扩大应用范围,提高应用效果,还进行了高凝油油管保温冷采的试验研究。项目组提出保温冷采的想法后,进行了一系列的试验和理论研究,并采用真空隔热油管进行了1口井的现场试验。试验井试验前每周送电2-3天,试验期间采用冷采生产194天后因泵漏作业,试验期间的井口出液温度一直保持在40℃以上,最高时达47℃。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 创新点摘要
• 前言
• 第一章 高凝油油品物性分析
• 1.1 高凝油油品物性
• 1.1.1 粘温特性
• 1.1.2 流变性
• 1.1.3 流态转变特征
• 1.2 高凝油蜡晶分析
• 1.2.1 安12块混合原油物性
• 1.2.2 安12块混合油蜡的组成及结构
• 1.2.3 蜡及蜡含量对原油析蜡量的影响
• 1.2.4 蜡及蜡含量对原油凝固点的影响
• 第二章 高凝油井筒温度场模拟计算
• 2.1 、数学模型的建立
• 2.1.1 理论依据
• 2.1.2 假设条件
• 2.1.3 建立数学模型
• 2.2 模型温度梯度方程的通用求解步骤
• 2.3 计算井筒温度分布的Shiu & Beggs方法
• 2.4 井筒温度场数学模型的修正
• 2.5 结论及建议
• 第三章 高凝油冷采规模应用技术及配套工艺
• 3.1 高凝油化学冷采技术
• 3.1.1 冷采药剂作用原理
• 3.1.2 冷采药剂的的研制
• 3.1.3 化学冷采配套工艺
• 3.2 涂层冷采技术
• 3.2.1 涂层作用原理
• 3.2.2 涂层配方的改进
• 3.2.3 涂料管、杆下深深度确定
• 3.3 双管掺水冷采工艺
• 3.3.1 项目原理
• 第四章 冷采实施工艺及效果
• 4.1 化学冷采实施情况
• 4.1.1 井例一：静63-307井
• 4.1.2 井例二：静69-055C井
• 4.2 涂层冷采实施情况
• 4.2.1 井例一：静20井
• 4.2.2 井例二：静71-337井
• 4.3 双管掺水冷采实施情况
• 第五章 高凝油保温冷采技术试验研究
• 5.1 油管隔热保温试验研究
• 5.1.1 试验概况
• 5.1.2 试验结果与分析
• 5.1.3 试验中发现的问题
• 5.1.4 结论
• 5.2 真空隔热油管保温冷采试验研究
• 5.2.1 试验准备
• 5.2.2 地面试验
• 5.2.3 现场试验
• 5.2.4 效果跟踪
• 5.2.5 试验结论
• 结论
• 参考文献
• 致谢
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