储油罐机械清洗设备及应用分析

储油罐机械清洗设备及应用分析

论文摘要

随着石油工业的发展,我国油库建设日益增多,规模也不断增大,油库容量从解放前的数千吨增长到目前的数百万吨。储存方式也随着技术的进步和储存的要求不断改善,现在建有金属油罐、非金属油罐、山洞油罐、水封石洞油罐,进行地上、’地下储油,并逐渐实现操作、安全、管理方面的自动化。随着海洋石油的勘探和开采,今后水下储油也将会得到发展,在储油方面也会带来新的课题。石油储运的发展也不断的给石油储运的安全管理提出课题,而油罐的安全维护和管理离不开油罐的清洗行业,我国在油罐清洗业方面,与国外相比还存在一定的差距。到目前为止,人工清洗油罐的方法仍在沿用,由人工清洗油罐导致的燃烧爆炸事故也经常发生,因此无论从安全的角度还是从与国际油罐清洗市场接轨的角度,同时用发展的眼光来看,以先进的机械方法清洗油罐取代人工清洗是历史的必然。本文从实际工程出发,比较各个工程的完成质量,分析其中得失总结经验,可以作为施工的指导手册。论文内容涉及油库的类型,储油罐的类型及其结构,储油罐附件,储油罐清洗设备,机械清洗储油罐的原理、流程及其注意事项。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 目录
  • 第一章 前言
  • 第二章 油库概述
  • 2.1 油罐类型
  • 2.1.1 油库的分类
  • 2.2 油库的业务
  • 2.2.1 油库的业务大体上可分为下述四个方面
  • 2.2.2 矿场原油库以及海上采油设置的油库
  • 2.2.3 供销部门的分配油库和部队的供应油库
  • 2.2.4 炼油厂的原油库、成品油库以及机场、港口等油库是企业附属油库
  • 2.2.5 储备油库的主要任务
  • 第三章 储油设施
  • 3.1 油罐类型
  • 3.1.1 地上油罐
  • 3.1.2 地下油罐和半地下油罐
  • 3.1.3 山洞油罐
  • 3.2 金属罐和非金属罐
  • 3.2.1 金属油罐
  • 3.2.2 非金属油罐
  • 第四章 圆柱形钢油罐
  • 4.1 立式圆柱形钢油罐
  • 4.1.1 圆柱形拱顶钢油罐的主要技术数据
  • 4.1.2 浮顶油罐的主要技术数据
  • 4.2 卧式钢油罐
  • 第五章 油罐附件
  • 5.1 透光孔
  • 5.2 人孔
  • 5.3 量油孔
  • 5.4 通气管
  • 5.5 接合管
  • 5.6 清扫孔
  • 5.7 呼吸阀
  • 5.8 阻火器
  • 5.9 安全阀
  • 5.10 防爆阻火通气罩
  • 5.11 排污孔
  • 第六章 油罐机械清洗设备
  • 6.1 日本COW储油罐机械清洗设备
  • 6.1.1 COWA(简称A设备)设备
  • 6.1.2 COWB(简称B设备)设备
  • 6.1.3 可燃气体监测系统
  • 6.1.4 AM喷射清洗机
  • 6.2 荷兰油罐清洗设备
  • 6.2.1 BLABO-宝罗清罐系统的组成
  • 6.2.2 BLABO-宝罗系统的主要特点
  • 6.2.3 BLABO-宝罗系统的应用
  • 第七章 储油罐机械清洗概述
  • 7.1 施工前的准备
  • 7.2 临时设置工程
  • 7.3 油中搅拌工程
  • 7.4 移送工程
  • 7.5 同种油清洗工程
  • 7.6 热水清洗工程
  • 7.7 利用轻质油(LGO、柴油等)进行的油洗工程
  • 7.8 内部最终清扫
  • 7.9 拆卸、撤除、运出
  • 第八章 COW工程施工指南
  • 8.1 准备工程
  • 8.1.1 现场调研
  • 8.1.2 编写施工组织设计
  • 8.1.3 器材装运前的准备工作
  • 8.1.4 器材的装运
  • 8.1.5 起重作业
  • 8.2 临时设置工程
  • 8.2.1 清洗器材进入现场
  • 8.2.2 设备、管道的配置与组装
  • 8.2.3 配置与组装顺序
  • 8.2.4 罐顶支柱的拨出
  • 8.2.5 清洗机的设置
  • 8.2.6 竖管的设置
  • 8.2.7 密封作业
  • 8.2.8 电线布线
  • 8.2.9 气体浓度测量装置的配置与检查(请参阅气体浓度测量装置使用说明书)
  • 8.2.10 设备的实验运行
  • 8.2.11 严密性试验
  • 8.2.12 在油罐侧壁人孔,搅拌器孔安装抽头
  • 8.3 油中搅拌工程
  • 8.3.1 检尺
  • 8.3.2 油中搅拌方式
  • 8.3.3 施工方法
  • 8.4 移送工程
  • 8.4.1 施工方法
  • 8.4.2 移送要领
  • 8.5 氮气的注入
  • 8.5.1 注入期间与量
  • 8.5.2 氧气浓度的管理
  • 8.5.3 调整注入量的基本准则
  • 8.5.4 根据具体状况调整注入量
  • 8.5.5 可燃气体浓度的管理
  • 8.5.6 测量装置的管理
  • 8.5.7 注氮的中断在下述场合或中断注入,或降低注入量
  • 8.6 COW工程
  • 8.6.1 计划
  • 8.6.2 清洗油的性质
  • 8.6.3 施工方法
  • 8.6.4 开始COW前的准备与确认事项
  • 8.6.5 施工中的管理
  • 8.6.6 设备的运行管理
  • 8.6.7 结束COW的判断
  • 8.7 热水清洗工程
  • 8.7.1 施工计划
  • 8.7.2 施工方法
  • 8.7.3 循环清洗(脱脂清洗)与油分的回收
  • 8.7.4 开始热水清洗前的准备与确认事项
  • 8.7.5 开始热水循环清洗
  • 8.7.6 施工中的管理
  • 8.7.7 结束热水清洗的判断
  • 8.8 人孔的开放及换气
  • 8.9 油罐内部的清扫工程
  • 8.9.1 确认事项
  • 8.9.2 残油水及残余淤渣的处理方法
  • 8.9.3 罐顶支柱的复原
  • 8.9.4 最终清理清洗
  • 8.10 解体、拆除工程
  • 8.10.1 罐顶管道
  • 8.10.2 清洗油供给管道
  • 8.10.3 回收管道
  • 8.10.4 移送及废油管道
  • 8.10.5 COW装置周围管道
  • 8.10.6 竖管
  • 8.10.7 解体器材的清扫与整理
  • 第九章 储罐机械清洗综合效能分析
  • 致谢
  • 参考文献
  • 攻读硕士学位期间发表的论文
  • 详细摘要
  • 相关论文文献

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