杨小宁
（水利部新疆维吾尔自治区水利水电勘测设计研究院，乌鲁木齐，830000）
【摘要】土料碾压筑堤堤防工程中的填筑料有三种：黏性土、少黏性土和无粘性土。本文主要从砂砾料碾压筑堤堤防工程施工中存在的问题及解决方法两方面做以论述并提出了建议。
【关键词】堤防工程；砂砾料填筑
土料碾压筑堤堤防工程中的填筑料有三种：黏性土、少黏性土和无粘性土。本文主要从砂砾料碾压筑堤堤防工程施工中存在的问题及解决方法两方面做以论述。
一、堤防工程砂砾料填筑中存在的问题
（1）填筑前准备工作不彻底即基面清理不彻底。没有严格按照SL634-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准---堤防工程》中表4.0.4基面清理施工质量标准执行。日常工作中常见的问题有砂砾石回填范围内的树根、草皮、种植土、杂物等清理不彻底或者未清理。
（2）填料选择不合相关文件要求。施工中施工单位没有严格按照招标文件、设计文件或者有关行业规范对料场的料源通过试验进行确认。由于堤防工程需要的填土方量大，一般一个料场很难满足实际需要，所以需要有新的料场提供填料。当新的料场找到后，就必须送检试样到试验室进行相关的试验，确定填料是不是满足招标文件、设计文件或者有关行业规范的要求。需要做的试验有，颗粒分析试验，含水试验，最大干密度试验，最小干密度试验，含泥量等。如：某堤防工程招标文件中要求回填土的含泥量小于等于5%，实际含泥量达到10%还在进行填筑。如在招标文件中要求回填土最大粒径不能大于100mm，而实际最大粒径150~200mm，并且超径含量大于有关规程规范要求的。
（3）卸料过程存在问题。卸料的方式有进占法和后退法。大多数施工过程中的卸料采取后退法。由于砂砾料是无粘性土，卸料后有颗粒分离现象。
（4）摊铺工序中存在的问题。①摊铺厚度没有按照碾压试验段得出的铺土厚度实施。施工单位为了加快施工进度，如设计高4m的防iujh洪堤，经过碾压试验段确定每层铺土厚度为50cm，按照设计高度及铺土厚度，应该回填8层，然而施工单位在监理人员工作态度不严谨的情况下回填5层就完成了回填任务。这样会因为摊铺厚度没有严格控制，而有可能导致压实度达不到设计控制指标，影响工程质量。②所摊铺好的填筑层，再次往上面填筑时，如果中间所隔时间过长，在新料摊铺前未对先前摊铺碾压好的表层进行相应的处理。
（5）洒水工作流于形式。①在进行碾压之前，未进行洒水。②洒水量控制不严格，要么洒水太多，要么不洒水。③检查时洒水，不检查不洒水。
（6）碾压过程中存在的问题。①碾压过程没有严格按照碾压试验段得出的碾压遍数来实施。比如碾压试验段得出静碾2边振碾6遍，当业主代表或者监理人员在施工现场的时候会严格按照相应的碾压参数，当没有业主代表或者监理人员在施工现场的时候，施工单位为了节约成本，就会减少碾压遍数。②碾压搭接碾压宽度不够，如平行堤轴线方向小于0.5m,垂直堤轴线方向小于1.5m。③碾压过程中没有严格含水率，导致出现有松土或者弹簧土现象出现。④碾压遍数靠开碾压机械的操作人员人工记忆，当出现连续作业时，难免出现过碾或者少碾。⑤碾压不及时表层土失水过多，无法充分压实，达不到规定的压实度，应该是随挖，随运，随摊铺，随碾压。⑥未保证堤缘的压实及每一层的填筑压实宽度。堤缘压实不够容易产生堤坡失稳，每一层的填筑压实宽度不合理，产生帮宽贴坡现象。
（7）砂砾料回填碾压后密度检测方法不合适。目前相关规范里，用的最普遍的砂砾石回填土密度检测方法为灌水法或者灌砂法。灌砂法只适合粒径小于60mm的填土，实际检测过程中，回填土粒径大于100mm还在用灌砂法测定回填土密度，显然不符合规范要求。灌水法适合填土密度测定的最大粒径范围比较大，但灌水法操作需要用塑料薄膜，塑料薄膜不能太厚，太厚不容易贴紧坑壁，导致所求试坑体积偏小，求出的回填土密度偏大。塑料薄膜太薄，试验过程中容易刺破薄膜，导致试验失败。
（8）砂砾料碾压后对回填土密度检测频率不够。在SL634-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》中表5.0.6“土料碾压施工质量标准”中明确规定：“压实度或相对密度，每填筑100~200m3，取样一个，堤防加固按堤轴线方向每20~50m取样一个”。如：一个新堤填筑100m为的单元工程，填筑厚度为50cm，某层堤宽10m，那么经过计算，一个单元工程至少需要取3个样进行回填土密度检测。在实际工作中，由于气候环境、密度检测消耗时间、人员等综合因素，没有严格按照标准执行密度检测取样数量。
二、堤防工程砂砾料填筑中存在问题的解决方法
⑴基面清理应该严格按照SL634-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》中表4.0.4基面清理施工质量标准执行。
⑵施工前施工单位应严格按照招标文件、设计文件或者有关行业规范对预选用料场的填料通过试验进行填料选择。需要做的试验有，颗粒分析试验，含水率试验，最大干密度试验，最小干密度试验，含泥量等。在料场开采时应尽量采用立面混合式，这样可以达到所有的砂砾料能实现合理的级配，进而实现好的碾压效果。加强对料场的动态管理。
⑶对于卸料过程中发现的颗粒分离现象，应该拌匀之后再进行摊铺。
⑷摊铺过程中随意改变摊铺厚度问题，应该重视监理的作用。监理单位可以对施工单位随意改变摊铺厚度问题，发现一次处罚一次。以前摊铺好的填筑层，再次往上面填筑时，如果中间所隔时间过长，在新料摊铺前应对先前摊铺碾压好的表层进行相应的处理。
⑸重视洒水工作。选择的在洒水机械出水量满足工程实际需要，洒水量控制在新碾压砂砾料体积的30%左右。根据气候情况酌情增加或者减少洒水量。
⑹碾压前作碾压试验段试验，碾压过程严格按照碾压试验段得出的碾压遍数来实施；碾压搭接碾压宽度符合SL634-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》中表5.0.6质量标准；碾压计数可以采用有关电子产品技术；碾压应随挖，随运，随摊铺，随碾压；碾压应该从堤边向中间碾压且每一层的填筑压实宽度都应该大于理论宽度40~50cm，这样以便以后削整边坡。
⑺砂砾料回填碾压后密度检测选择合适的方法。严格控制最大粒径，选择合适的检测方法。如粒径小于60mm时完全可以用灌砂法。
⑻砂砾料碾压后严格按照SL634-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—堤防工程》中表5.0.6“土料碾压施工质量标准”中明确规定：“压实度或相对密度，每填筑100~200m3，取样一个，堤防加固按堤轴线方向每20~50m取样一个”。进行相对密度检测。
三、结论与建议
结论：在堤防工程砂砾料填筑施工过程中存在的问题不仅仅是本文中阐述的这些，而对于堤防工程砂砾料填筑中存在的问题，是因为有关单位对堤防填筑质量不重视，责任心不强、造成。
建议：堤防工程的各个参建方必须对存在的问题予以高度重视，特别是施工单位、监理单位、质量检测单位，应该具体工作责任到人，各负其责。日常施工过程建立检查、巡查制度，对存在的问题予以及时纠正，保证堤防工程的质量。
参考文献：
[1]SL634—2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——堤防工程》中国水利水电出版社2012年10月第1版