煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺探讨焦红光

煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺探讨焦红光

淮北矿业集团生产管理部调度指挥中心安徽淮北235000

摘要:综合采煤工艺已经形成了现代化开采装备体系,从煤机装备(系列液压支架、采煤机、大型刮板输送机到大运距的带式输送机等)进行了智能化、数字化的改进。目前已经能够采用先进的信息处理技术、机电一体化科技,实现煤矿综合工作面的高效运行。

关键词:煤矿采煤;综合机械化;采煤工艺

1煤矿开采常用的机械设备

1.1采煤机

采煤机是煤矿开采中的重要设备,其集合电气技术、液压技术以及机械技术为一身,机械设备具有较强的复杂性和结构性,当前,我国煤矿企业主要采用的采煤机为刨煤机、滚筒式采煤机等,其中滚筒式采煤机更加先进,可以将采煤、落煤以及装煤工作集中完成,并且适用于多种煤层环境下。

1.2运输机

在煤矿开采中,运输机是煤炭输送的主要设备,工作面输送机是采煤机的重要支撑点,并且作为采煤机工作前行的轨道。煤矿企业在具体工作中,运输机如果出现链条断链或者运行故障,会对采煤工作的正常进行带来直接影响,如果情况严重,甚至需要暂停开采工作,因此,运输机的维护和维修,是煤矿企业的重要工作内容。当前,我国主要采用的运输机为刮板式运输机,其可以适当弯曲,并且具有较高的强度,能够适用于长距离铺设,可以提升煤矿运输的效率和质量。

1.3转载机

其属于运输机的一种类型,通常情况下,转载机主要安置于平巷道或者井下出口中,其两个端点分别与工作面输送机和带式运输机相连接,其主要功能是将煤炭资源运输到带式运输机上,进而保证煤炭开采工作有序进行,提升开采的效率和质量。

1.4液压支架

在煤矿开釆机械化设备中,液压支架是其关键组成部分,其主要功能是对采煤机械的压力进行控制。为了保证开采工作的有序进行,通过液压支架可以给予顶板以安全支撑,提升开采工作的安全系数。同时,在液压支架的应用过程中,将其与其他采煤机械进行综合使用,还可以提升开采的效果,例如将采煤机与液压支架进行结合,可以提升采煤机的工作效率,保证其处于最优工作状态。

2煤矿综合机械化采煤工艺的具体应用情况

采煤工作具有危险系数高、工作环境差等特点,在传统的采煤工艺下,时常发生安全事故,给企业和员工带来重大的损失。利用现代化的机械技术,可以实现采煤工艺的创新与升级,进而提升采煤的质量和效率,确保人员安全,降低企业的生产成本。

2.1薄煤层开采中综合机械化采煤工艺的应用

由于薄煤层的地质条件较为特殊,而且相应的开采技术未能得到很好发展,使得薄煤层开采工作在相当长一段时期之内效率普遍偏低。在煤矿开采技术逐步发展的过程中,采煤过程中所应用到的综合机械化程度逐步提升,使得薄煤层开采效率逐渐改善,随之很多储量相对丰富的薄煤层开采工作也受到重视。而在薄每层的开采过程中,要想确保开采效率得以提升,增加作业面单采水平,便要求应当应用综合机械化采煤工艺,所以,在薄煤层开采中综合机械化采煤工艺的应用变得越来越广泛。

2.2放顶煤开采中综合机械化采煤工艺的应用

针对一些厚煤层进行开采的过程中,很多情况下会采用放顶煤技术。在放顶煤开采过程中综合机械化采煤工艺的应用具体流程为:采煤机设备要先做好推移输送机、移煤以及截煤等相关操作,在开采作业进行了2-3刀时,便需要暂时停止截煤操作,把支架位置处放煤口一次分段打开,并且完成放煤作业,要是出现了矸石,则需要即刻将放煤口关闭处理,直至将全长的顶煤全部放完。等到完成了放顶煤作业,便能够继续的进行开采工作,进一步的推进采煤作业面。

2.3短壁综合机械化采煤工艺的应用

在碰到一些复杂的地质结构(大断层和陷落柱)的情况下能够应用短壁机械化开采工艺,短壁机械化开采可以确保回采的高效性。跟长壁机械化开采工艺进行比较,短壁机械化开采不管是在设计巷道和输送煤炭上,还是在支护回采工作面上都一致,其不同之处是:一是轻型装置是回采工作面应用的综采装置,从而方便迅速地进行倒面搬家。二是回采工作面输送机跟转载机的结构是一体化的,以及单机头刮板输送机能够实施各种设计形式,像是布置侧卸和端卸以及直角拐弯等。三是跟长壁双滚筒采煤机中部斜切进刀的进刀方式进行比较,短壁机械化开采能够借助单滚筒采煤机由自开切口处进刀。四是回采工作面是小长度的,通常在四十米到九十米之间。

2.4长壁综合机械化采煤工艺的应用

一般对于倾斜煤层进行开采作业或者是对于缓倾斜煤层进行开采作业过程中,通常较为适宜采用此项综合机械化采煤技术,该项工艺之中涉及到顶板控制、巷道支护、煤炭运输以及落煤处理等等多项内容,在实际的应用过程中,可以有效的增加开采作业面长度值,增加截割煤炭的数量,并且可以有效的减少生产时间所带来的影响,其拥有非常好的实用价值,值得广泛推广应用。

3提升综合机械化采煤工艺应用效果的具体措施

要想确保综合机械化采煤工作能够得以更广泛的应用,就要求需要进一步的提升综合机械化采煤工艺应用效果,改善综合机械化采煤效率,并且逐步的替代传统的煤炭开采工艺,确保我国煤炭开采技术水平能够得以进一步提升。而要想确保实际采煤过程中能够更好的应用综合机械化采煤技术,便要求需要针对采煤机设备进一步加以改良与优化,确保采煤机设备能够达到综合机械化采煤作业的相关要求,并且需要加强装煤作业以及落煤作业的控制与管理工作,这同样对于综合机械化采煤工艺应用效果会造成极大影响。

对于综采掘进面进行设计时,要求应当全面的考虑到综合机械化采煤工艺应用过程中煤炭运输的环境与条件,确保整个采煤作业过程中能够实现连续的运输。通过应用综合机械化采煤工艺,可以确保井下煤炭开采的效率得以进一步提升,而要想确保井下作业面的各种机械设备能够实现快速搬移,很多煤矿目前均采用了可以有效提升机械设备搬移速率的支架搬运车装置,通过采用此种搬运装置,可以确保作业面设备在最短时间内完成搬移工作,同时也能够确保综合机械化采煤作业连续生产目标的实现。

结语

煤矿追求高产高效的矿井综合机械化采煤工艺改进策略,是增强煤炭企业的可持续发展能力的必由之路。机械化采煤工艺的改进,使得煤矿开采工作取得了良好的发展动力,实现了经济效益和社会效益的双赢。

参考文献

[1]吴红雷.煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺探讨[J].能源与节能,2016(10):162-163.

[2]刘志宏.浅谈煤矿综合机械化采煤工艺[J].能源与节能,2017(04):168-169.

[3]刘旭东.煤矿综合机械化采煤工艺探析[J].黑龙江科技信息,2013(23):43.

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