EMS公司的质量成本管理

论文摘要

本文通过对EMS(Electronics Manufacture Service电子制造服务商的简称)企业J公司现有的质量成本管理的现状分析,运用质量成本理论作为指导,有针对性地对J公司的质量成本目标进行了新的定位和梳理。以零缺陷为目标,对质量成本进行统计,找出关键的症结所在,使成本下降,提高企业效益。由于EMS公司不涉及产品设计环节,所以能动性比较小。这可以说是一个缺陷,但是由此它的责任性相对也比较低,又可以说是一个优势。质量成本的预防成本就不会发生。根据EMS公司的运营特点,对于质量成本管理的改进主要从内外两个方面进行,一个是对供应商的管理,另一个是对于公司内部如何管控。这样就降低了质量成本的评估成本。另外,内部损失成本及外部损失成本就可以大幅度降低。使质量成本管理成为有效的管理手段,进而提高企业的效益。本文对克劳士比的零缺陷理论进行了全面的解析,运用该理论,借助企业流程再造的手段,将流程中冗余环节进行消除与重组。通过再造企业流程,关注影响质量的各个关键环节。通过对各个环节的改造与管理,达到零缺陷的目标,实现质量成本最低化,利润最大化。

论文目录

• 中文摘要
• Abstract
• 第一章 质量成本管理概述
• 1.1 质量成本理论的产生
• 1.2 质量成本管理的目的和意义
• 1.3 质量成本管理理论应用状况的分析
• 1.4 本文的研究内容
• 第二章 质量成本管理的理论和方法概述
• 2.1 经典质量理论
• 2.2 质量与质量管理
• 2.2.1 质量的经济内涵
• 2.2.2 质量管理的经济内涵
• 第三章 J 公司质量成本战略分析
• 3.1 J 公司企业简介
• 3.2 企业战略
• 3.3 质量成本与企业战略的关系
• 3.4 J 公司的质量成本管理战略分析
• 第四章 质量成本现状分析
• 4.1 供应与生产流程简介
• 4.2 现状分析
• 4.3 J 公司供应商质量管理部人员分布现状
• 4.4 J 公司QA/QC 人员分布现状
• 4.5 质量控制方式介绍
• 4.5.1 外观的检验
• 4.5.2 测试仪器的电性能检验
• 第五章 质量文化
• 5.1 质量文化
• 5.2 质量文化的构建
• 第六章 质量控制的实施
• 6.1 缺陷的产生原因及改进方案
• 6.1.1 认知因素
• 6.1.2 波动因素
• 6.1.3 复杂性、技术能力
• 6.1.4 疏忽、错误
• 6.2 统计SPC 在质量管理活动中应用
• 6.2.1 SPC 如何在制程中的应用
• 6.2.2 质量统计SPC 的持续系统改善
• 6.3 质量意识的修正与审视
• 6.3.1 第一次将事情做对为目标
• 6.3.2 质量失效成本的增加
• 6.4 供应商的质量管理
• 6.4.1 对供应商质量问题的追踪
• 6.4.2 客户的沟通及信息反馈体系
• 6.4.3 供应商质量量改善的目标管理
• 6.4.4 外部失效
• 6.4.5 内部失效
• 总结
• 参考文献
• 致谢