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摘要：机械设计制造及其自动化是在计算网络科技发展的基础上发展起来的，而机械设计制造自动化就是通过数字化的信息技术，来实现对机械设备的远程操控性和有效控制。机械设计制造及其自动化是一个从无到有、从局部到整体、从简单到复杂的持续发展过程。
关键词：机械设计制造；自动化；技术核心
1.机械设计制造及其自动化的主要特点
人们生活水平的不断提高与进步，要求我们对服务和产品的质量都有了更高的要求。因此，机械设计制造及其自动化主要具备以下特点：
1.1节能性
首先，受现代化技术改革理念的影响，使得机械设计制造及其自动化技术的主要特点之一就是具有节能性。目前，即使在世界范围内，节能也都是许多国家都开始关注的主要问题之一，这对未来的技术发展都做出了节能化的要求。通过机械设计制造及其自动化技术的节能性特点，可以有效实现对于资源的合理利用，从而发挥出最大的发展效率。
1.2广泛性
由于利用了网络技术的发展，使得机械设计制造及其自动化技术具备使用范围更广的广泛性特点。这一特点可以满足更多用户的基本需求，通过新技术的实施，可以有效的提高生产效率，从而满足用户的广泛性这一特征。
1.3可靠性
在传统的机械设备运行过程中，安全问题成为了许多机械设备需要考虑的重点因素。而通过机械设计制造及其自动化技术的实施与应用，有效的解决了这个问题。新技术具备的安全可靠性，为未来机械的快速发展起到了保障的作用。同时，由于故障的减少，也可以促进生产效率的提高与生产质量的保证，对企事业单位的发展起到了至关重要的作用之一。
1.4高效性
社会的快速发展要求我们整体的高效性改革，无论是工作效率还是生产效率，都必须以高效发展为目标进行发展。由于在传统的技术发展中实现了自动化的改革，因此，在机械的设计和制造过程中，高质量、高效率成为了目前的主要特征，这为我国的工业产业的进步提供了有效的技术保障。
2.机械设计制造及其自动化的主要技术分析
机械设计制造及其自动化是在计算网络科技发展的基础上发展起来的，其依赖的核心技术就是计算机网络技术。第一，机械设计中，计算机可视技术、现实模拟技术为其提供了有力支持，设计者通过计算机软件、硬件可将思想中的图形以立体的形式表现出来，并可以通关相关的电脑软件进行测试，提高了机械设计的合理性、可行性。第二，机械技术是机械设计制造及其自动化的基础技术，机械设备的结构、材料、性能等都是机械制造及自动化的关键技术，在设计中，也要对机械部件的受力、运作等进行精确的设计，才能确保机器组装的顺利和生产过程的安全、稳定。第三，系统技术，这是一个综合的、复杂的技术，它包含了信息系统、生产流程等等，是先进科学技术的融合，代表着工业生产的能力和水平。系统技术一方面，要注重先进科技的融合，提高系统的综合性能，使其对产品的生产更为高效；另一方，要重视系统的融合性，确保系统各个联系的有效、稳固，促进生产的安全性和可靠性。第四，传感检测技术，主要是通过各种传感器、计算机系统等组成一个传感网络，将其收集到的信息通过网络输出端描述出来，相关人员可依据这些信息对机械的生产、制造进行远程操作。第五，自动控制技术，这一技术的核心就是机械的智能化，机械生产信息通过输入端输入，计算机对输入的信息进行整理、传输，以便操作者能及时掌握机械状态，对生产急性及时的调整，确保生产的效率和产品质量。这一技术的应用优势非常显著，在提高生产效率、提升产品品质的同时降低了生产的危险性，使人员远离劳动条件差的工作环境，还节省了能源与材料消耗等，是机械设计制造及其自动化生产的又一核心技术。总之，机械设计制造及其自动化的相关技术十分丰富，且具有一定的复杂性、综合性，在机械设计制造及其自动化过程中，对这些技术的应用应从全局出发，注重硬件、软件的同时改进，才能更好的确保工业生产技术的国际竞争力，提高我国工业生产的实力。
3.机械设计制造及其自动化的技术核心
3.1计算机网络技术
例如，机械设计中，计算机可视技术、现实模拟技术为其提供了有力支持，设计者通过计算机软件、硬件可将思想中的图形以立体的形式表现出来，并可以通关相关的电脑软件进行测试，提高了机械设计的合理性、可行性。其次，机械技术是机械设计制造及其自动化的基础技术，机械设备的结构、材料、性能等都是机械制造及自动化的关键技术，在设计中，也要对机械部件的受力、运作等进行精确的设计，才能确保机器组装的顺利和生产过程的安全、稳定。
3.2系统技术
这是一个综合的、复杂的技术，它包含了信息系统、生产流程等等，是先进科学技术的融合，代表着工业生产的能力和水平。系统技术一方面，要注重先进科技的融合，提高系统的综合性能，使其对产品的生产更为高效；另一方面，要重视系统的融合性，确保系统各个联系的有效、稳固，促进生产的安全性和可靠性。
3.3传感检测技术
主要是通过各种传感器、计算机系统等组成一个传感网络，将其收集到的信息通过网络输出端描述出来，相关人员可依据这些信息对机械的生产、制造进行远程操作。
3.4自动控制技术
这一技术的核心就是机械的智能化，机械生产信息通过输入端输入，计算机对输入的信息进行整理、传输，以便操作者能及时掌握机械状态，对生产急性及时的调整，确保生产的效率和产品质量。这一技术的应用优势非常显著，在提高生产效率、提升产品品质的同时降低了生产的危险性，使人员远离劳动条件差的工作环境，还节省了能源与材料消耗等，是机械设计制造及其自动化生产的又一核心技术。
3.5产品设计虚拟技术
化传统的产品设计需要设计人员利用图纸进行，设计人员完成图纸设计后反复确认，之后再利用CAD进行辅助设计，最后进行生产操作。机械自动化未来的发展可以考虑将产品设计虚拟化。产品设计虚拟化的优势在于可以利用信息技术在短时间内进行产品设计，提高设计的效率，同时能够进一步保证产品设计的精准性。
4.机械设计制造及其自动化的发展方向
4.1机电一体化的发展
机电一体化的进一步推展，可以有效的促进生产工艺的提升，可以有效的改善工作效率。
4.2数字化方向
数字化就是通过CAD以及CIMS等计算机技术、制造技术、网络技术以及管理科学这些方面在相互融合与共同的发展之下形成的，使用数字化的技术实施制造与生产，能够对信息资料进行有效的采集、分析与整合，进而实现对企业内部信息的快速分析、规划与重组，实施对产品设计、组织、功能以及加工过程的仿真处理。
4.3体现科学发展观，进一步向技术绿色化发展
实现技术绿色化，不仅仅可以从机械制造自身中的设计、制造和使用过程做出改变，还要从所需制造的能源资源入手，在不影响生态环境的基础上进行绿色作业。
4.4微型化
生产技术经历的过程是由大到小，产品不仅微型精致而且功能强大。如今科学技术发展迅速，产品更新换代快，实现机械制造微型化只是时间问题。
5.结语
对于机械设计制造及其自动化技术核心的研究是提高工业生产水平的有效途径，因此，我们必须加大科学技术投入，对机械设计制造及其自动化技术加强技术研究，把其当做重要发展问题来对待。
参考文献：
[1]王利东.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].科技展望，2015，11(18):74.