常州市长润石油有限公司江苏省常州市213155
摘要：提高我国石油化工产品质量，就要从产品质量的影响因素谈起，影响产品质量的因素只要有原材料质量、生产手段、产品运输和储存三个方面，其中原材料方面是有化工的原材料难以选择，在产品运输的中又具有同样的处理方式，以此想要提高产品质量最佳的方式就是在生产加工中做出提高，生产加工质量又是由设备和人员影响的。随着自动化技术的普及，人员的作用也在不断的降低，现在影响产品质量的主要方面在于设备的质量和安全。
关键词：石油化工；生产设备；安全管理
1当前石油化工设备安全隐患及表现
近年来，石油化工领域安全事故频发，其中因设备隐患带来的问题尤为突出。如某些高温高压设备因泄露、变形、断裂、爆炸，以及过度磨损而带来的安全风险，如果不进行及时改善，其后果不堪估量。总体来看，石油化工设备安全管理问题主要表现在三个方面：一是对设备投资管理分析不足，从石油生产及投资实践来看，通常以设备的定价来制定投资策略，而对于设备投产后的后期维护及保养工作，未能给予重视，特别是在环境污染上、能源消耗上的忽视，导致设备管理效率低下，管理水平较差；二是在设备管养上技术水平较低，随着现代智能化控制设备的广泛应用，与传统设备管理中的管养方式相比更具特殊性，而传统的管养经验难以适应现代技术的发展，特别是在技术性管养控制上，操作人员因使用不当、缺乏应有的安全生产意识，往往带来低效，再加之专业技术不足，反而降低了设备的利用率；三是设备管养人员专业水平欠缺，对于传统设备管理，往往依赖于严格的管理制度，而对于管理人员自身能力、专业素质要求较低，有些人员不了解设备性能，未能掌握必要的管养方法，导致设备管理质量下降。
2重视化工设备的质量
石油化工产业设备导致的生产事故时有发生，设备的问题制约着我国石油化工产业的发展。在很多石油化工企业的生产车间内，设备老旧，同时伴随着不同程度变形、磨损、断裂等问题。不仅产品质量得不到保证，另一方面对操作人员的安全性也造成巨大的影响。所以在石油化工企业应该重视起设备的更换的日常维护。石油化工企业要注意设备的质量，因为石油化工产业的工作缺乏固定的模式，工作灵活多变，所以要对工作的每一个环节认真操作，成立专门的设备管理部门，实现设备的日常维护工作。石油化工产品的生产环境十分恶劣，原料中的成分未知，腐蚀性和毒性难以检测，所以不见人员要做好相应的防护工作，对于设备也需要采取措施，在高温高压的情况下，一些常规材料的物理性质和化学性质容易发生改变，因此使用寿命会大大降低。所以在设备采购的时候要考虑石油化工生产的恶劣条件，选用专用设备，从长远利益的角度来看，选用专用设备在维护和修理的费用较低，同时故障次数减少，更符合发展的需要。在设备采购的初级阶段，单单依靠价格难以全面评价元件的特性，可以采用对比实验的方式，同时采购多种元件，用实际情况验证元件的的可靠性。这样能帮助企业选择价格合理、质量较高的设备。
3提升员工的安全意识以及整体素质
员工是设备安全管理的一个重要方面，人员是操纵设备的主体，所以设备的问题很大程度上来说是人员的因素导致的。所以提高设备操作人员的素质是提高设备安全管理的一条捷径。安全生产的意识应该在深入在员工的日常管理上。可以通过企业的培训、会议、早会等方式强调员工的安全生产工作。提醒员工牢记生产规范，不要贪图一时便利，违反正常操作流程。另外员工也是反映设备情况的重要人员，及时的反馈设备的情况，作出及时的维修和处理工作，很多员工明知道设备出现了问题，但是害怕赔偿或者影响工薪状况不敢向设备负责人如实反映问题，造成设备问题不断增加，最终导致设备的严重损坏。另一方面设备的安全管理应该成立专门的工作组，或者岗位。把设备的正确操作当做一项重要得管理措施，在厂区内消除不良操作，保护人员安全，保护生产的顺利进行。在企业内建立良好的员工培训机制，根据企业和个人发展的需求，增加员工培训和进修的机会，同时定期的组织员工去先进企业学习，拓宽员工的见识，然后将其他企业的优秀管理和先进设备进行引进。促使企业进步，同时增加技术主管和基层员工的交流，基层员工发现什么问题以及有良好建议能及时和领导沟通，领导认为技术可行，就进行推广，并该员工奖励和其他福利政策。在企业中形成良好的风气，实习规范管理的企业模式。
4优化设备安全管理系统
要结合实际构建高效、科学的设备安全管理系统，为设备的安全管理乃至整个化工企业的管理奠定扎实的基础。其一，要实现设备固定资产动态的流程化管理，构建符合企业发展实际的安全管理信息系统，准确的掌握企业设备的变动和分布情况，并且定期将设备的有关信息曝晒于网络平台中，让化工企业所有部门与员工都能够了解与掌握设备管理的实时情况，从而提升设备管理的现代化程度；其二，借助于对日常设备的点检、维修记录、运行以及故障等情况的记录，分析设备运行的具体信息，进一步明确设备保养的重点、易损件的使用、设备维护等工作，为管理者的工作提供可靠、真实的数据支持，保证各项生产的顺利进行；其三，所构建的设备安全管理系统要具备完善的权限操作功能，实行包括执行与调度级、管理与控制级、作业与事务处理级的多级化的管理模式，以避免权责混乱、互相干扰等不良现象的发生；其四，所构建的系统要具备业务处理的限时提醒功能，对一些必要的工作规定完成的时间，到达规定时间还没完成的任务，系统要自动发出相关提醒通知，并且自动生成提醒记录，督促相关管理任务的快速完成，并且制定切实可行的奖惩措施，在赏罚分明的情况下保证各项生产的正常运作。除此之外，要注重强化系统的安全工作，除了必要的杀毒软件、防火墙等的构建外，还要做好相关的数据备份工作，以防止突然断电、线路错乱等造成的数据流失等现象的出现。化工设备的安全性对于石油化工企业的安全生产有着不可替代的重要意义，伴随着化工设备的集约化、大型化的发展走向，化工设备的安全管理工作面临着更大的压力与更多的任务。化工企业领导者要不断地总结实践经验和借鉴精华，探索更多的利于提高设备安全管理水平的良好途径和方式，在更大的空间内提高石油化工企业的经济效益和社会效益。
5石油化工设备的防火管理
石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操作复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。这些特点决定了石油化工生产所固有的火灾爆炸危险性。本文分析了石油化工生产工艺的火灾危险性和防火对策。应控制氧化剂的投料速度和投料量，如果工艺条件许可，还可以添加惰性气体进行稀释。对于放热反应，投料速度不能超过设备的传热能力，一是防止反应过速，二是防止造成系统温度下降，使物料积累过量，一旦温度适宜，反应又会加剧，造成温度、压力异常。
6结语
石油化工企业的设备安全管理在当代的石油化工企业之中已经变成了重要的一环，所谓“安全重于山”，企业需要不断加强安全意识，强化对安全管理工作的资金投入与人员的培养，不断借鉴和总结经验，在保证企业安全运行的前提下创造最大的效益。
参考文献：
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