（天津市大港油田第六采油厂天津061100）
摘要：目前，随着科学技术的发展我国石油炼化产能不断提高，大型石油化工设备安装标准从追赶到严格于日本、欧盟标准，质量控制手段愈加成熟，质量管理方法也与世界接轨。对于石油化工生产来说，建设期设备安装质量是装置安全运行的关键环节，对平稳、持续的产出合格产品有着很大程度的影响。本文以整体到货设备进场安装及焊接为例，浅析石油化工设备安装质量控制。
关键词：石油化工；设备安装工程；施工；质量控制
引言
在我国国民经济体系中，石油化工行业具有非常重要的地位，在石油化工行业运行发展过程中，重要的组成部分之一是石油化工设备，由于不同的石油化工设备拥有不同的性能、用途结构和施工条件，因此在进行安装和使用的过程中要不断改进安装工艺和安装程序，因此相关工作人员要不断注重石油化工设备的安装过程，不断强化安装控制技术，确保安装过程的科学性和安全性。在实际的石油化工设备安装过程中，由于要耗费相当大的资金和材料，涉及范围较广，因此需要对安装工作进行科学严密的监控，确保化工企业长期性发展。
1石油化工设备的安装重点
1.1施工的复杂性
在现实的石油化工设备安装使用过程中对相关的安装技术有较高的要求，实际的施工操作较为复杂，因此在安装施工过程中存在着一定的危险性和复杂性。在不同的施工使用过程中，购买和安装石油化工设备需要根据实际的情况去选择和安装，运用严格的施工技术和工作理念进行操作，一定要确保安装操作技术的合法性和科学性。此外，石油化工设备的安装过程具有长期性、安全性等特点，在进行各项工艺安装的时候需要最大程度地协调好现场人物以及相关仪表的连接和协作，才能够保证石油化工设备安装工作的顺利开展。
1.2周期长、投入大
石油化工设备普遍都有体积较大、不易安装和挪动的特点，因此在进行设备安装过程中需要浪费大量的人力物力工具资金，安装的时间较长，工程量大。石油化工设备安装工作涉及到很多的专业领域，需要各个方面的技术投入和人才加盟，要与建设单位、施工单位、监理方进行合作。
1.3技术含量较高
石油化工设备与其它行业的机械设备相比构造有一定的差别，在面对高温、高压、腐蚀等因素时有着不同的抵抗能力，因而石油化工设备的制造工艺含量较高。在安装石油化工设备的过程中，与其他普通机器安装相比，石油化工设备安装程序较为复杂，安装质量的好坏直接影响设备是否能够正常投入使用。除此之外，石油化工设备的安装过程容易出现各种突发问题，尤其是一些细节方面的处理，如果不能及时发现并且处理，很容易使得设备在使用过程中出现故障，处理起来相当麻烦。
2石油化工设备安装存在的问题
石油化工设备安装存在的问题（1）设备质量保障不到位。石油化工设备作为石油的勘探、开采工具，其用途较为特殊，运行环境往往较为恶劣，常常面临高温高压的工作环境，因此设备对高温高压的耐受能力、稳定性、抗击打能力等特性是十分重要的，关系到工程的顺利开展。在实际工程中，企业的设备采集部门在对设备进行筛选、购置时可能存在较强的主观性，没有充分考虑工程实际。不同的工程环境、地形条件对石油化工设备有着不同的要求，在选择设备时不能过于随意，应对实际情况进行考察、讨论和分析，给出合适的设备选择方案，并综合各种条件做出决定，否则在设备使用过程中可能出现意料之外的故障，影响生产计划，损害人身财产安全。（2）设备安装人员专业素养不足。石油化工设备往往采取分批运输、现场组装的安装模式，因为设备本身构造较复杂，各领域技术综合性较强，因此对安装人员的技术水平和实操能力也有较高的要求。目前一些企业中，负责石油化工设备安装工作的人员技术水平普遍较低，对相关知识技能的掌握不够熟练，给设备安装工作带来了较高的风险。（3）设备安装工作的监督管理体系不完善。作为企业生产的关键部分，石油化工设备对安装过程有着较高要求，相应地，必须有专门的监督部门对设备安装工作进行全方位、全过程的监督审查，对安装过程中出现的各种违规操作、不合格、不达标操作进行处罚与整改。目前针对石油化工设备安装工作的监督管理体系存在落实不到位的问题。
3石油化工设备安装的质量控制
3.1施工准备
该阶段对于质量的把控应重点关注设备的进场验收、技术准备、基础交接等。应做好以下事项：（1）检查设备出厂合格证、对照装箱清单收点实物、查质量证明文件等是否齐全，重点检查原材料的材质成分及力学性能是否符合技术要求，记录出场批次、经销商、原件存放处等以备后期的可追溯性。（2）施工前应审查施工方案的准确性，所应用的施工工艺是否依据现行有效的标准规范，是否有复合标准规范、设计文件的质量检查措施，对施工方案的编制、审批、报验进行检查。（3）查基础复验记录，对基础观感质量、地脚螺栓/地脚螺栓孔位置偏差的检查，必要的质量检查措施。（4）注重图纸会审，及时审图，建设单位应组织设计、施工单位进行图纸会审，会审时应将疑点、难点及时提出并做以记录，图纸的会审记录、会议纪要、参会人名单要做好保存。
3.2设备安装质量控制
如果想要更好地提高石油化工设备的安装质量和使用性能，工作人员应当从不同的方向入手，包括安装人员的选用、安装材料的选择、安装设备的购买，安装方法的更新、安装环节的协调等等。在众多的因素中，重要的是安装人才的作用，石油化工企业需要不断提高相关安装技术人员的专业水平，只有保障工作人员具有超强的职业素养和责任心，才能够确保顺利实施石油化工设备安装工作。在进行设备安装的时候要配备专门的监督人员，对安装过程进行及时的监督和控制，对在安装过程中可能出现的问题要及早进行解决，避免在安装过程中出现质量隐患。
3.3对设备安装全程实行质量管理
在实际的过程中工作人员可以用QC的方法对石油化工设备的安装过程进行全面的管理和监督。涉及设备安装过程的全体工作人员通过质量策划、质量改进、PDCA循环的质量控制，以便进一步达到设备安装的质量目标。石油化工设备安装过程是一个动态的管理过程，需要不断加强对安装过程的协调和管理。
3.4提高安装人员的技术水平
为了提高石油化工设备安装工作的整体质量，需要一批具备高技术水平的人员负责设备的安装工作。为此，企业应投入足够的资源，加大对专业人员的培养力度，使设备安装人员的技术水平与石油化工设备的发展水平持平甚至超前，从而达到提高设备安装效率与质量的目的。除了加大资源投入外，还应从管理层面进行革新，建立完善绩效奖惩制度，提高员工的积极性。必要时还可以通过引进外部优秀人才的方式为企业内部注入新鲜活力，带动整个团队的成长进步。
结束语
石油化工设备的安装质量和安装过程与石油化工设备工作的稳定运行、经济利益有着息息相关的联系，要不断提高施工人员的安全意识，积累施工人员的操作经验，了解和学习设备的特性和使用要点，制定科学合理的安装计划和工作规范。做好安装前后的检查工作，确保石油化工设备安装之后能够安全稳定的运行。
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