吴小花苏州托普信息职业技术学院机电系215311
摘要本文阐述了现代设备管理的发展，并探讨了与传统设备管理工作的几点区别，并列举了几点建议。
关键词设备管理与时俱进备品备件
1．引言
随着社会的不断发展，工业自动化程度的要求越来越高，设备已经向多元化、高速化、大型化、自动化发展，而设备管理工作是一项复杂的系统工程，其工作的好坏关系到一个企业的生产效率和直接的经济效益；而设备管理技术也标志着一个国家科技管理水平和管理体制的完善程度，它的好坏能促进或制约科技水平的发展，影响着国家经济实力的增长，起着举足轻重的作用，所以设备管理工作刻不容缓。
2．设备管理的发展
2.1事后维修18世纪60年代，英国发起工业革命，使工厂制代替了手工工厂，用机器代替了手工劳动，形成了最初的工厂和设备。而此时的设备处于事后维修状态，事后维修是设备出了故障再修，不坏不修，这是设备管理最原始，也是最自发的一种维修方式，原因对于新出现的简单设备，这种维修方式较经济，而且由于当时人们对设备的认知程度低，符合人们认知事物的规律。
2.2预防维修到20世纪，很多设备的管理者和使用者发现等设备出了故障再修，很多小故障造成了大事故，在战争或生产中时有发生，为了避免这种不必要的损失，对设备以加强检查为主，使设备故障早发现早排除。在现代设备管理发展的过程中，通过技术和仪器，对设备进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，可减少因故障停机而造成的事故和损失。
2.3综合管理由于科技的进步，一台设备包含的技术元素越来越多样化，从设备的研究、设计、试制、制造、安装、调试、使用、维修至报废环节很多，每一环节又互相影响、互相制约。因此设备管理就不能只限于维修，要从经济、技术、管理上进行改革，综合管理与传统设备管理的不同点主要为：
（1）传统设备管理注重设备维修阶段，而忽略设备的制造、安装、更新等过程，造成过渡维修或不必要的维修。我国从20世纪50年代开始，学习前苏联设备管理经验，对我国设备完好状态，曾起到了很大作用，但也有缺陷。预防维修强调“维修”而不强调“技术更新，设备改造”，这样无形中滞后了技术的进步发展。设备越来越向电子化发展，而电子产品的日新月异必将推动设备技术的发展，所以要与时俱进，通过现代化改造来发展设备。
（2）传统设备管理只注重设备使用阶段，而忽略设备的制造阶段
现代是设备已向精细化、复杂化、大型化发展，设备的材料也在变化，工艺的要求也越来越高，如果在设备的使用过程中，不了解设备在制造过程中的结构、原理、工艺以及生产要求，那么在使用过程中，只会出现出了问题才去了解，那么此时仍是事后维修，也必然造成技术人员的被动。传统设备管理生产厂商与使用厂商脱节，造成技术培训的漏洞，现代设备管理理念强调生产与使用的联系，在制造的过程中，使用厂家参与制造过程，了解生产的原理工艺，在制造的过程中培训技术员，对提高生产效率起到事半功倍的作用。
3．设备管理工作的几点建议
现代设备综合了多种专门技术的高度复杂的有机整体，而且往往价格昂贵，所以设备的可靠性、维修性等管理问题越来越突出，越来越重要，受到管理者和生产者的重视，而我国的设备管理在国外“设备综合工程学”“后勤工程学”等的启发和促进下，设备管理科学也进入了发展阶段，而就具体的设备管理，提出几点建议：
3.1加强设备管理资料的存档工作
（1）大型设备在生产厂家到使用厂家经过拆卸、搬运、安装、调试等，器过程难免会改变其原始状态，那么在这些过程中，必须要有技术人员记录调试过程，为以后操作设备、撰写技术报告，解决设备问题提供重要依据。
（2）设备在使用过程中，会有大修、中修、小修，要做好每次的维修记录，并将这些资料完整的保存起来，作为以后技术评估和价值估算以及以后的报废工作的依据。
3.2加强设备材料浪费的管理
设备材料在使用的过程中，经常有尺寸不符合或用剩的新材料被随手当作废品处理，这在很多车间司空见惯，一是由于管理者工作疏忽，二是由于使用者缺乏责任心，没有主人翁的精神而导致这种事情屡禁不止。此类事件从根本上造成了材料的浪费，于企业是经济损失，于社会是资源浪费，违背了“环保节能”的思想。只有加强管理者和使用者思想教育，建立完善的材料使用制度，做到物尽其用，避免材料未用而报废的现象。
3.3加强设备管理工作人员素质的培养，管理方法要与时俱进
随着设备系统的日趋复杂,对设备管理人员的素质要求也越来越高,大型企业一方面要舍得人力财力投资,采用多出去的方式举办不同内容、不同层次的技术培训和岗位培训,提高设备管理人员的业务素质;另一方面企业管理者要有“人才战略”的思想,多培养优秀设备管理、维修人才，做到专人专项，建立有效的监督机制和激励机制,很好地调动员工工作的积极性和主动性。不要出现企业中设备管理和生产管理脱节,当设备出现故障后,设备管理者和生产管理者互相指责,推诿责任,严重影响企业的正常生产。
3.4提倡TPM模式
TPM的意思就是是“全员生产维修”，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。它有三大优点：a、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，而在全员参加的模式下，大家互补长短，做到互相学习，避免某个环节不懂原理，减少故障机率；b、促进精神面貌，在全员参加的模式下，人人是主人翁，人人精神面貌好，形成好的团队，共同促进，共同提高；c、改善工作环境，全员参加模式，使工作环境良好，提高工作兴趣及效率，减少人员流动，有助企业稳定有效的生产。
3.5加强备品备件管理
备件的储备量一般是尽量的减少但是也要有一定的安全储备，可以根据设备状况，结合日常的设备备件消耗情况等数据来确定，备件的库存管理是一项复杂而细致的工作，是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件，入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护，保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析，可以摸清备品配件使用期间的消耗规律，逐步修正储备定额，合理储备备件。
4.总结
现代设备管理必须立足于提升企业的现代化水平和促进生产力的不断发展，对实现工业现代化具有重要意义。
参考文献
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【2】胡伟.现代企业管理[M].北京：化学工业出版社，2009.
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