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摘要：随着科学技术的不断发展，设备管理模式也在不断创新，运用现代化理论方法对设备实行综合管理，实时了解掌握设备运行趋势，制定最合理的设备管理模式，使设备始终处于受控状态。
关键词：大型；烧结机；设备管理
1注重设备点检工作
设备点检工作是设备管理工作中的重点。目前国内现有的与在建的设备数量众多且以大型化设备为主，已经实行了较为完善的自主维修与点检体制。但仍主要是靠人工采集、人工分析、人工书面传递信息的模式在运作。近年来虽也添置了一些较为先进的点检工具，如手持式红外测温仪和手持式测振仪以及主抽风机上安装的在线检测设备，但这些手段和工具的运作模式是比较离散的。因此目前的点检体制运行模式实际上是很虚拟化的，它非常依赖人员的技能、素质和责任心，管理起来很繁琐，漏检、误判现象等工作不到位的事情很难杜绝，由此掩盖和不能及时发现的故障和停机事故也无法进行更有效地控制。这也是烧结设备故障频多的原因所在。
点检工作应以岗位点检为基础，以专职点检为重点，以专业点检为依托，将三者有机结合，并建立完善的烧结设备点巡检管理系统，全方位立体式开展设备点检工作，准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能。避免设备带病作业，减少设备的突发故障，保证设备的正常运转。
2大型烧结设备与小型烧结设备的区别
2.1大型烧结设备运行要求更为稳定
大型化设备造价昂贵，检修所花费的时间、资金要远远多于小型设备，一旦发生事故，势必造成长时间停机，甚至影响高炉生产，造成整个炼铁生产秩序紊乱，所以大型烧结设备必须细化点检，精细维护，提高检修质量，制定合理的管理模式和定修周期，避免突发事故的发生和无计划频繁停机，才能充分发挥大型化设备的能力，使其高效、连续运行，获得效益。
2.3大型烧结设备的管理需要充分的技术支持
大型烧结机设备与小型烧结机设备相比，机械化、自动化程度大幅提高，简化了生产操作技术，但对维修人员的数量要求大幅增加，设备管理专业分工越来越细，技术要求越来越高，这就要求必须有一支精细操作的岗位职工队伍，有一支具备一定技能和实力的检修队伍，有一支专业技术高超、分工明确的点检队伍，形成互相配合、互相协助、各负其责的管理模式。
3大型烧结机的设备管理措施
随着企业的发展和科学技术的进步，对点检定修制度的不断理解、发展和创新，各个企业、行业赋予其不同的内容，对于大型烧结设备应建立以下内容的管理模式。
3.1设备点检模式
按管理层次分为岗位点检、专业点检、精密点检，即通常讲的“三级点检”。岗位点检人员负责设备的操作、维护和点检，相对来说岗位点检人员管理区域小，和设备接触时间最长。设备装备水平较低时，我们强调岗位点检是设备管理的第一责任人。大型化后，由于现代化、自动化程度提高，设备管理专业性更强、技术含量更高，岗位人员的责任心、技术水平已经达不到设备管理的要求，所以岗位点检仅限于对本岗位设备运行信息的收集、整理和回报上，比如：设备运行温度、电流、振动、松动、异音、磨损、油位、泄漏、开焊等内容。专业点检是根据不同的技术专业，由有较高的责任心、较高专业技术水平、丰富实践经验的专业技术人员组成的专门从事设备点检的设备管理队伍，它既有专业上的分工，也有区域管理的分工，是设备管理的核心。专业点检一方面要进行现场点检，对岗位点检进行培训、指导和管理，另一方面要收集岗位点检设备信息，及时的进行分析设备运行状况、故障原因和劣化趋势，提出处理意见，同时要对设备的检修进行人员、备件、材料、技术、验收、试车进行协调和把关。精密点检是指发现设备异常后，由专业点检、工程技术人员、相关专业的技术专家组成，主要是对已经发现的设备异常，通过相关仪器、仪表进行状态监测、振动诊断、油液分析、红外检测等手段，或停机、打开检测，查找故障原因、确定故障部位、判断故障程度、分析劣化趋势、制定维修和改进策略。
3.2预防性维修、定修和改善维修
所谓状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维修活动，其实质是预防(主动)维修的升级，克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。其适应条件是设备应配备较为完善的检测装置，设备状态维修是提倡和发展的方向。
用新工艺、新方法对烧结设备维修作业工艺的改进，称之为改善维修。改善维修对提高维修水平，提高设备维修质量有极大地促进作用。
3.3建立科学严谨的管理制度
在人的自觉性、能动性尚未完全形成的情况下，全面、正确地评价设备管理工作，必须进行全方位、多角度的考核，必须把设备管理的技术指标与经济指标结合起来，把定性考核与定量考核结合起来，把日考核与季考核、年考核结合起来，必须建立具有群众性、科学性、权威性的设备管理激励机制和约束机制，坚持“情理并举，宽严结合，奖罚分明，标本兼治”的原则，激发人的积极性、能动性，建立健全各项设备管理、维护、检修的检查、评比、考核制度，责权利明确，层层落实到人。通过各种奖惩措施，提高员工的工作积极性与主动性，最大可能地挖掘员工的潜力，有效做好设备管理的各项工作，完成好各项设备指标。
3.4大型烧结设备管理强调多部门互相配合与协作
设备管理是一个系统工程，从设备规划、研究、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废。烧结设备大型化后，设备管理的分工更加明确，技术要求更高，工作质量要求更高，一个部门、一个车间是无法完成的，既需要多部门的明确分工、各负其责，又需要各部门、各专业之间的互相配合与协作，才能实现设备的稳定运行。大型烧结设备管理要求有高素质的职工队伍大型烧结机对设备管理标准要求努力实现“零失误”目标，面对机械化、自动化程度越来越高的装备，必须有一支责任心强、技术水平高的职工队伍，此外，还要重视对人才的多方培训，只有与时俱进，才不会落伍。大型烧结设备的管理更突出精细化结合精细化管理思路，通过细化点检时间、点检路线、点检内容、点检要求，使职工把点检工作落到实处，真正起到设备事故预防作用。
4结论
设备的装备水平决定设备的管理模式，设备的管理模式随着设备装备水平的提高而发展，本文对大型烧结机设备管理模式进行研究，提出方案，以实现烧结系统设备稳定运行的目的。
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