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摘要：随着社会经济的快速发展，社会的生活与生产对电能的需求也越来越大，电力资源也显得尤为重要。而这就使得企业运维管理人员的工作愈发复杂，智能电能表出现的故障也有所增加，如果不能改善这一现状，就会对企业的经济效益提升产生一定的负面影响。本文主要对智能电能表计量故障的原因进行了分析，并提出了相应的预控措施，希望能够为降低智能电能表故障率的实践工作提供参考借鉴。
关键词：智能电能表；计量；故障原因；预控；措施
1智能电能表计量故障原因的分析
1.1客户用电容量过大
随着社会的不断发展，现如今用电的地方也越来越多，导致用电量严重超出了电能表的量程范围，使得电能表出现故障。尤其是在农村地区，很多地方的电能表还是比较老旧，出现计量故障的概率远远高于城市地区，加上农村地区的一些小作坊、加工厂在用电上存在不规范行为，就会造成计量方面的故障。同时，一些电力工作人员的用电意识较差，在用电上不懂得节制，甚至会私自使用一些功率较大的电器，对智能电能表的正常运行造成了严重影响，最终出现计量故障。
1.2智能电能表的原材料质量问题
智能电能表内部的各种元件质量会直接决定整个电能表的质量，如果元件的质量存在问题，不仅会降低电能表的使用寿命，也会使电能表出现计量故障。例如，电解电容的正负极在零下六度的温度下，就会失去聚积电荷的功能，造成没有电压通过电能表。而这就会导致极板之间的电压出现降低，如果电压无法达到相应的数值，就会导致计量芯片无法运行，计量就会出现故障。
1.3电能表设计不合理
作为一种高精度的测量仪器，智能电能表是集合现代化技术所设计而成的一种电能计量设备。一般智能电能表的内部结构比较复杂，有非常多的元件，而每个元件的功能以及作用都存在明显的差异，只有各元件之间相互协调才可以确保电能表的功能正常使用。而一旦其中有元件设计不合理，就会造成电能表的计量出现问题，如计量芯片，作为智能电能表的重要元件，如果计量芯片不符合相关的参数要求，就无法确保计量的准确。
2智能电能表计量故障的预控措施
2.1电池故障及处理措施
智能电能表自身具有供电锂电池，给电能表提供电力供应保证其正常工作。锂电池失效或电量不稳等故障，容易导致智能电池表计量失准，无法精准进行计费，导致电量流失。电池故障原因：（1）锂电池质量问题，在安装至智能电能表前，电池质量达不到电能表应用标准，质量不过关，导致使用过程中电量起伏不定，或者是电池寿命较短，无法长期供电，影响电能表运行；（2）智能电能表电池线路漏电，过多的电池电量流失，无法足额供应到电能表计量系统，引发计量失准问题。在安装电池之前，需要对智能电能表的线路进行安全检测，并对电池进行质量检测，选择优质锂电池。此外，定期对智能电能表的电池进行检查，确保电能表正常工作，避免电池问题引发的电能表故障。
2.2电力计量自动化
智能电能表的应用实现了企业与用户之间的紧密交流，通过抄表技术能够帮助企业时刻掌握用户信息动态，有助于电力计量管理水平的提高。智能电能表在进行电力计量的过程中，能够对抄表数据进行收集、汇总、分析，通常采用远程计量的方式，避免了人工抄表的误差，切实提高了电力计量的准确性。除此之外，智能电能表还能够对每一个配电变压器总电量进行具体分析，并且对用户用电进行反应控制，通过参数设定实现对大功率用电设备使用时间的改变，切实提高了电力能源的利用效率。从当前电力能源的使用情况来看，现实生活中用户乱搭乱改、偷电窃电等行为时有发生，智能电能表针对这种现象能够起到很多好的防范作用，工作人员能够通过计算机操作对智能电能表的抄表时间、抄表次数进行控制，最大限度降低电能计量误差的产生。在用电高峰期，比如，夏季、冬季等特殊季节，人们大功率电力设备的使用较多，智能电能表能够通过提高电价，限制用户用电，智能电能表能保证电力供需平衡，确保电网系统安全、稳定的供电。
2.3加强智能电能表的管控措施建设
（1）组织体系的科学化。智能电能表的科学管理是成本核算、投入运行、物资保障的前提，在进行组织体系的科学化改革中，要建立组织管理精细化和责任落实具体化，使智能电能表的质量管理渗透入计划、采购、检测、应用、维护等各环节中去，做到事前、事中、事后的全程管理。（2）管控体系的合理化。针对智能电能表的质量管控，需要合理的规章制度作为支撑，使智能电能表从采购到维护的各个环节都有明确的、合理的管理制度来约束。合理的制度能够调动工作积极性和增加责任心，近而提高质量管控水平。（3）评价体系的标准化。智能电能表从提起应用方案至具体应用和维护，需要进行全程标准化评价，将评价指标进行定性与定量的结合，长、中、短期评价结合，使评价更具客观性和公正性。（4）业务扩展装配质量管控的规范化。制定规范化的装配程序，使质量管控落实到位。在装配中，无论是新装还是换装，都需要严格按照规范化的装配工艺和管理指标进行全程管控，提高智能电能表的安装质量和使用质量。（5）运行维护质量管控的精细化。精细化表现在人为观察监督与电子自动化监控两方面。要求人员定期深入现场进行观察与预判，做到观察全面而仔细；电子自动化监控要求时时在线观察和数据采集，当发现异常立即报警反馈，故障排除力求24h内，保证智能电能表的可靠运行。（6）预警机制的全面化。从业人员要将故障归类汇总，形成材料。当出现故障后，能够根据故障类型立即做出正确的判断，采取正确的措施进行解决。因此，预警机制需要全面化，从表的质量、用电规范、故障表现、常发概率等各方面进行总结，从而形成全面的管控措施。（7）绩效考核机制的多元化。绩效考核要采取多元化手段，将定性、定量、自评、他评、业绩、失误等等综合起来形成公正、公平的考核材料，从而有效落实责任和调动工作积极性。
2.4优化电能表计量芯片
计量芯片的关键是参数匹配。所以，应该利用现代化技术手段对智能电能表的计量芯片进行优化，以此来提升参数的匹配强度，避免计量故障的出现。只有计量芯片的参数与电能表匹配了，才可以确保计量的准确性。而压敏电阻是计量芯片中的重要内容，所以需要从以下几点入手：1）保证压敏电阻的安全性，并确保其峰值可以达到8000A以上；2）合理设计压敏电阻的引线，其信号线应该与压敏电阻的引线保持一定距离且垂直，这样是为了避免浪涌电流带来的影响；3）科学布线，这里的布线是指线路板的布线，首先应该将考虑到其承受辐射的能力，其次是模拟信号功能的考虑。
结束语
随着社会经济的快速发展，社会用电需求的高速增长，致使智能电能表出现了各类计量故障，如果不能有效做好应对，不仅会影响到企业的经济效益，也会对配电网的正常稳定运转带来负面影响。所以，相关工作人员必须结合实际情况对故障原因进行分析，并以此为依据探寻有效的预控措施，从而为企业的综合效益增长与配电网的正常运转奠定基础。
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