新立采油厂集输系统节能降耗技术研究

论文摘要

新立采油厂是吉林油田十个采油厂之一，建于1982年，年生产油气当量50×104吨。在集输系统，新立采油厂有两座联合站，三座加热站，四座接转站，85座集油计量间，单井集油采用三种集油方式：即三管伴热流程、双管小环状掺输工艺流程及单管冷输工艺流程生产方式。集输系统自用油每年消耗量高达1.2×104吨原油。本论文是在集输系统中，针对年度消耗自用原油的实际情况，积极深入生产的最基层进行调查研究，在集输储运系统查找是否存在设备老化能耗高；工艺技术落后造成高能耗；集输运行参数不科学而造成能量损失大；现有的原油物性条件没有得到充分的利用等因素，找出能源消耗的不合理性；研究切实可行的技术改造措施，转变生产方式等，实现节能降耗的目的，以提高能源综合利用效率，减少污染排放，提高经济效益的目的。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 创新点摘要
• 前言
• 0.1 小环状掺输系统能耗分析及节能措施
• 0.2 热化学脱水系统能耗分析及节能措施
• 0.3 充分利用区块原油凝固点较低的特性实现低温伴热
• 0.4 利用季节性的优势实现长输管线油水交替外输技术
• 第一章 油气地面集输系统节能降耗原理
• 1.1 集输系统的相关概念
• 1.2 节能降耗原理
• 1.2.1 接转站节能降耗原理
• 1.2.2 联合站节能降耗原理
• 1.2.3 利用原油物性实现节能消耗原理
• 1.2.4 采用油水交替外输实现节能降耗原理
• 第二章 新立采油厂集输系统能耗分析
• 2.1 接转站能耗分析
• 2.1.1 接转站运行情况
• 2.1.2 潜力分析
• 2.2 新立联合站能耗分析
• 2.2.1 脱水系统运行现状
• 2.2.2 能源消耗情况分析
• 2.2.3 脱水设备现状分析
• 2.2.4 实施目标关键点分析
• 2.3 新北作业区能耗分析
• 2.3.1 新北作业区集输系统工艺简介
• 2.3.2 新北作业区集输系统运行现状
• 2.3.3 新北作业区集输系统潜力分析
• 2.3.4 新北作业区实施冷输生产具备的条件分析
• 2.4 南山湾接转站能耗分析
• 2.4.1 南山湾接转站运行现状
• 2.4.2 南山湾接转站潜力分析
• 第三章 新立采油厂集输系统节能降耗技术应用
• 3.1 降低小环状掺输系统回液温度技术应用
• 3.1.1 实施时间
• 3.1.2 节能效果
• 3.2 降低热化学脱水系统原油含水技术应用
• 3.2.1 优化脱水系统运行参数实现集输系统节能降耗
• 3.2.2 调整燃料构成节约自用油工作又有新进展
• 3.2.3 节约破乳剂统计
• 3.2.4 节约电量统计
• 3.3 低温伴热技术在新北作业区的应用
• 3.3.1 开始实施时间
• 3.3.2 经济效益
• 3.4 油水交替外输技术的应用
• 3.4.1 实施“888 制”外输方式
• 3.4.2 实施“8848 制”外输方式
• 3.4.3 经济效益分析
• 结论
• 参考文献
• 致谢
• 详细摘要