加氢裂化预精制催化剂的研制与中试放大

论文摘要

采用溶胶凝胶法及助剂改性的方法制备了P改性的ZrO2-Al2O3复合载体,并考察了不同ZrO2含量以及P改性对复合载体物性及表面酸量的影响。结果表明,当ZrO2质量含量在3～5%之间时,对载体的比表面积、孔结构影响不大,ZrO2的加入能适量的增加载体酸量,对提高催化剂活性起到促进作用。引入助剂P元素,能够对载体酸性质进行可控调变,同时能削弱活性金属和载体之间的强相互作用,提高金属活性组份分散度。采用共浸渍法制备了Mo-Ni-P/ZrO2-Al2O3加氢裂化预精制催化剂,并采用XRD、XRF、BET、SEM、TEM等手段对催化剂进行了表征。考察了使用工业原料以及20kg/批的中试放大对催化剂性能的影响。结果表明:采用工业级原料对催化剂的性能影响不大,中试放大催化剂的物性及加氢活性均达到了小试水平。在200ml小型加氢装置上进行的2000h稳定性试验表明,所研制的催化剂的加氢脱氮性能达到国内外同类催化剂的先进水平,并具有良好的活性稳定性。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 创新点摘要
• 前言
• 第一章 文献综述
• 1.1 国外主要重质馏分油加氢预处理技术进展
• 1.1.1 CLG 公司重质馏分油加氢预处理催化剂
• 1.1.2 Albemarle 公司重质馏分油加氢预处理催化剂
• 1.1.3 Criterion 公司重质馏分油加氢预处理催化剂
• 1.1.4 Axens 公司重质馏分油加氢预处理催化剂
• 1.2 国内主要重质馏分油加氢预处理技术进展
• 1.3 本课题研究的目的与意义
• 第二章 催化剂的设计思路
• 2.1 加氢脱硫反应特点
• 2.2 加氢脱氮反应特点
• 2.3 加氢裂化预精制催化剂设计
• 第三章 试验方法
• 3.1 载体及催化剂的制备方法
• 3.2 催化剂活性评价
• 3.2.1 评价装置
• 3.2.2 评价用氢气性质
• 3.2.3 原料油性质
• 3.2.4 催化剂评价方法
• 3.3 催化剂的表征方法
• 3.4 原料、产品分析方法
• 第四章 试验结果与讨论
• 4.1 催化剂的小试研究
• 4.1.1 磷改性的锆铝复合载体研制及表征
• 4.1.2 加氢裂化预精制催化剂的研制
• 4.2 催化剂的中试放大研究
• 4.2.1 工业原料对催化剂制备及加氢性能的影响
• 4.2.2 复合载体的放大制备研究
• 4.2.3 催化剂的放大制备研究
• 4.2.4 四批（20 公斤/批）催化剂放大生产
• 4.2.5 放大催化剂的加氢性能考察
• 结论
• 参考文献
• 发表文章目录
• 致谢
• 详细摘要