论文摘要
嫩枝扦插育苗工厂化的程度,取决于运用机械、电子及生物环境控制技术与生物技术密切结合的程度。目前我国嫩枝扦插工厂化程度总体偏低,常规的嫩枝扦插设备与配套技术存在诸多问题。突出表现为三个方面:一是采穗设施过于简单,工作时间制约因素较多,劳动强度大,规范化、标准化程度低;二是落地式苗床栽培基质气相、液相指标不均匀,难于控制,不适宜工厂化生产,且苗床基质回收率低,造成资源浪费及污染;三是喷雾设施喷雾量大、均匀度低,造成资源和能源的浪费。常用的叶面水分控制仪只控制喷水的频率,而无法精确控制单次喷水强度,控制范围窄。为了探讨如何提高植物嫩枝扦插的工厂化生产程度,作者首先对传统嫩枝扦插使用的反冲旋转喷雾设施进行了部分优化,在此基础上从植物嫩枝插穗采集、扦插床和喷雾系统设备配置的主要环节入手,结合生产中存在的主要问题,设计制作了采穗箱、电热育苗箱和固定喷头式喷雾系统,并对所研发的设施进行指标参数的测定和生根试验评价分析,研究表明:1.采穗箱设计要点包括:顶盖内侧网状扁长方体形的冰块夹层、可向外打开的侧板、通气孔和挤满于箱底的多格水槽,使刚采的穗条迅速处于微光、较低温度、一定湿度、一定氧气含量的保存环境。经实验测定与分析,当采穗箱中放入3-4kg冰块时,箱内温度在采穗完成5min内达到19-20℃,接近早晚或阴天的温湿度状态与光照强度等条件,与不放冰块相比,穗条扦插成活率显著提高。使嫩枝扦插实现了白天正常时间生产作业,克服早晚采穗准确度低,在光源补充下,蚊虫叮咬,操作难度大、作业不安全、生产效率低等问题。2.电热育苗箱的设计要点包括:可拆装插接结构的2对侧板、1块底板和布设地热线的眼桩及安全隔地电源设施。其主要特点是既可实现基质加温又可在扦插流水线生产中自由搬迁。电热育苗箱的设计目的是为了使扦插工作实现流水线生产,提高扦插工厂化程度,提高基质回收利用率,减少废基质污染,并配置低电压电加热设施,对于需要进行基质加温的扦插生产,可实现在高湿多水的环境下安全生产。经过试验检验,适当提高扦插基质的温度,可以大幅度提高嫩枝扦插的生根数量。电热育苗箱的使用,解决了传统圆盘苗床和穴盘的精确控制均匀加温问题。3.基质的筛选试验证明:电热育苗箱适合使用各种工厂化育苗常用基质,珍珠岩和蛭石作为嫩枝扦插的基质,效果要明显好于传统插床使用的河砂。与圆盘型苗床相比,电热育苗箱显著增加了栽培基质的通气性,一是由于电热育苗箱结构形式上的架空使栽培基质气体有较好的扩散运动,二是由于其特有的结构形式促进了周期性喷雾形成较好的气体受迫运动。电热育苗箱较好地与扦插生根机理相吻合,能更好地给插穗提供适宜的气相与液相生根环境。电热育苗箱比传统圆盘苗床在提高植物嫩枝扦插成活率方面具有很大的优势,电热育苗箱的使用将大大提高嫩枝扦插工厂化的程度。4.本题所述固定喷头喷雾系统的设计要点包括:水源井多功能给水设施、晒水池及其附属紫外灯除绿苔配置及水位控制等;压力罐、电磁阀递次工作控制柜、喷头选择和淋流水回收设施等。整个供水及喷雾系统的优化,一方面使嫩枝扦插的生产成本有较大幅度的降低,另一方面叶面水分控制仪和电磁阀递次工作控制柜的优化组合,使嫩枝扦插喷雾系统的单次喷水强度实现精准控制,扩展了嫩枝扦插繁殖的植物范围,使早生植物嫩枝扦插育苗生产成为有保障、有效益的生产经营活动;同时,该系统的使用使嫩枝扦插设备的标准化程度得到很大的提高,有利于嫩枝扦插标准化和工厂化的发展。