高职院校机电一体化专业建设探析

高职院校机电一体化专业建设探析

李玉海侯晓茜河北劳动关系职业学院050091

摘要高职院校以培养满足生产一线需要的高端技能型人才为己任,如何加强专业建设以满足制造业需求值得探索。本文以河北劳动关系职业学院机电一体化专业建设为例,从校企合作机制建设、人才培养模式研究、课程体系构建、实训基地建设等方面对高职机电一体化专业建设中的问题进行了探讨,提出了高职机电一体化专业应以培养学生的职业技能作为专业建设的重点,以职业素质为核心进行全面素质教育,从而达到高职教育的目的。

关键词高职机电一体化专业建设职业技能

一、引言

据统计,2010年,河北省装备制造业实现工业增加值1409.81亿元,占全省规模以上工业增加值的17.23%,是我省继钢铁之后的第二大产业。河北省“十二五”规划纲要提出,要大规模改造提升制造业。装备制造业增加值占全省规模以上工业增加值的比重要达到25%左右,坚持走新型工业化道路,推动传统产业升级,用新技术、新工艺、新装备改造装备制造业,主要技术经济指标达到国内先进水平。这就对机电行业的发展必将产生重大影响,对机电行业需求市场必将产生极大的拉动作用。

为了满足人才市场的需求,几乎每个开设工科专业的高职院校都设置了机电一体化专业。不同院校的机电专业不仅设立时间不同而且专业方向也有所不同,有的偏机有的偏电。由于缺少机电一体化职业技能的评价体系,以及机电产品的复杂多样性,使得机电一体化人才培养面临很多丞待解决的问题。作为满足区域经济建设发展人才需求的高职院校,如何进一步研究机电人才的培养模式、加强专业建设、强化人才培养方案值得探讨和分析。河北劳动关系职业学院为了满足区域经济发展需要于2009年开设了机电一体化专业,就专业建设情况笔者谈谈自己的看法,以便与各位同仁商榷。

二、探索与实践

1、加强校企合作机制建设。紧密联系行业企业,校企合作,不断改善实训、实习基地条件。积极探索校内生产性实训基地建设的校企组合新模式,由学校提供场地和管理,企业提供设备、技术和师资支持,以企业为主组织实训;加强和推进校外顶岗实习力度,使校内生产性实训、校外顶岗实习比例逐步加大,提高学生的实际动手能力。

推进成立政府、行业、企业、学院多方合作的董事会,由董事会、管理委员会、专业建设委员会,构建校企合作三级组织,发挥各自在政策制定、行业规划、经费筹措、师资培养、基地建设和学生就业等方面的优势,形成合作办学、共同育人的长效机制。本着“人才共育、过程共管、成果共享、责任共担”的原则,规范管理,建立决策议事制度、例会制度,建立校企联合体良好的运行机制。

2、创新人才培养模式。本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应的,德、智、体、美全面发展,掌握必需的基本文化科学知识和机电一体化技术专业的专业知识,具有较强的实践能力、创新能力和继续学习能力,能适应21世纪社会经济发展需要的企业生产、管理、服务、营销第一线的高素质技能型专门人才。毕业生可从事简单机电一体化产品开发、机械制造工艺规程编制、数控编程、数控机床操作与维护、机电产品营销及售后技术服务等工作。

根据机电一体化专业岗位能力培养要求,将3年的培养过程按阶段划分为3个模块:

模块一:第1、2学期,基本素质培养过程。主要开设公共基础课和技术基础课,配合相应的校内实训和校外的认识认知性参观实习。先后开设一周的军事训练,两周的钳工操作实训、两周的电子电工实训和两周的企业现场认知性实习。模块二:第3-5学期,核心课程开设和核心技能培训阶段。开设专业基础课和专业课,同时学生在校内完成钳工、电子电工等基本技能训练;德育教育和职业素质训练;获取相关职业资格证书和职业技能证书。学院在第4学期安排学生相关的贴岗实习,为学生的顶岗实习做好准备。模块三:第6学期,顶岗实习阶段。联系相关的企业对学生进行半年的顶岗实习,完成专业技能训练,并结合生产岗位实际完成毕业实习、毕业论文,从而完成技能的训练和提升。

在确定人才培养模式的基础上,制定工学结合的人才培养方案,构件课程体系,课程设置紧密结合企业需求,根据对岗位群应具备的知识和技能要求,并通过校企合作,采用工学结合和顶岗实习方式完成相应的技能培训,实现人才培养目标。

3、基于工作过程构建课程体系。通过对机电企业访谈、问卷调查;召开由课程开发专家和机电企业的班组长(实践专家)参加的研讨会,对机电一体化技术专业的典型工作任务及其基本内涵(工作过程、对象、方法、工具、劳动组织方式、工作要求等)进行分析;由专业教师,高层次的企业专家详细描述机电一体化技术专业的典型工作任务;召开由课程专家、有实践工作经历的专业教师、实践专家参加的研讨会,按照从学徒、岗位胜任者、班组长、车间技术员、企业专家等不同职业阶段设计工作情景;在参考职业标准的基础上确定基于工作过程的机电一体化课程体系。主要课程为:测绘与计算机辅助绘图、机械零部件设计、机电产品装配训练、机电产品电气控制、电工电子技术训练、机械制造与工艺编制、普通机床加工、数控机床加工、数控机床维修、顶岗实习。新构建的课程体系如图1所示。

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