电气工程自动化控制中PLC技术的应用郑煜坤

电气工程自动化控制中PLC技术的应用郑煜坤

(广东新长安电力安装工程有限公司广东省汕头市515000)

摘要:随着经济的发展,科技的进步,电气自动化控制系统也在不断优化,其中,PLC技术是电气自动化控制中的重要技术,是推动电气自动化控制的主导力量,因该技术的应用具备通用性强、可靠性高、便捷性好等优势而被诸多企业所喜爱。基于此,以下对电气工程自动化控制中PLC技术的应用进行了探讨,以供参考。

关键词:电气工程;自动化控制;PLC技术;应用

引言

PLC技术具有很多优势,其中比较典型的就是容量大和反应快,不仅拓展了电气工程自动控制系统的整体功能,而且显著提高了系统运行的准确性和稳定性。所以,电气工程自动化控制系统与PLC技术的完美结合,有效满足了用户的使用要求,而且极大地拓宽了电气工程自控化控制系统的应用范围,具有一定的实效意义。

1PLC技术

从理论层面上来讲,PLC技术就是一种可编程的遥控器,可将该技术应用于相应的编程当中,之后储存做到内存器当中,以实现对内部程序的储存,之后在根据使用者所下达的命令展开后续的逻辑运算。将PLC技术应用于其他软件系统当中,还可以进行其他方面的相关工作。PLC技术在电气工程自动化控制方面应用十分广泛,但其中依然存在很多缺点。在使用的过程中,会造成接线量的使用量逐渐减少,其主要原因是:PCL技术在应用过程中接线端口主要包含输入与输出两个端口,在实际的工作过程中,无论线路有多少,其功能是什么,都是通过数字形式储存于PLC的存器当中,若控制要求有变,则需要针对储存器的重点程序进行相应的检查与修改,以达到预期的效果。

2PLC技术的主要特点

2.1通用性

PLC技术的应用具备通用性优势,在工业生产中,PLC技术能够支持大多数工业自动化控制设计,能够满足不同工程的控制需求。就PLC技术的自身而言,在经过不断研究及开发下,技术上已经足够的成熟,系统上能够根据实际应用情况而进行更换,因此,在实际应用中,PLC技术能够根据工程的具体要求,进行技术上的选择,系统的选择,并且进行再次组装时能够完美的衔接,在如此前提下,PLC技术的通用性也相对要高,并且该技术简单易学,能够与工业设计进行实时衔接,极大地提高了控制效率,满足不同工程的控制需求。

2.2PLC技术还具有较高的可靠性

该技术的应用使大规模集成电路的应用得到了大幅度的增长,就接触器的控制系统来说,PLC的优势在于大大降低了其运行期间发生故障的概率,同时还在一定程度上提升了PLC系统的抗干扰能力。同时,PLC系统具有较高的智能化程度、较快的运行速度以及大范围的集成密集网络,由此可见,相较于其他技术来说,PLC技术具有较高的可靠性,可参考性极强。

2.3便捷性

在PLC技术的应用中,利用PLC系统能够进行可操作性模拟,也就是在实际的工业环境设计中,能够在计算机上模拟系统的正常运行,在模拟状态下发现设计问题、解决设计问题,为实际的设计工作带来一定的便捷,并且使用后,PLC能够为系统故障排查、系统维修维护等工作提供有力的数据参考,并通过分析和研究,提出有效的意见,确保系统的正常运行。

3PLC技术在电气工程自动化控制中的具体应用

3.1PLC技术在顺序控制中的应用

PLC技术主要应用于电气工程的顺序控制当中,工作人员可利用PLC技术实现对自动化顺序的控制。在具体的应用过程中,PLC技术可以完全取代顺序控制器。比如说其在火力发电厂当中的应用,PLC技术可以实现对燃烧物残渣以及灰尘的处理进行控制,将整个运作过程中的各个环节通过数学的形式编程到控制系统当中,火力发电厂点燃烧燃料出现残渣时,只需打开PLC控制系统,就可以更具之前设定好的指令,自动清理残渣。相较于传统的顺序控制器,不仅在很大程度上节约了人力物力,并且也有效提高了残渣的清理效率,从而提高了火电厂的工作效率,提高火电厂的经济效益。与此同时,PLC技术的应用还可以很好的解决残渣清理过程中主站与数据管理和远程管理之间的联动问题,不但有效提高了生产效率,降低了成本,同时也有利于人力资源的合理利用,大大降低了工人的工作负担。

3.2在开关量控制中的运用

开关量控制中PLC技术的应用可以将自动控制系统的编辑信息与虚拟电气运行相结合,从而保证电气自动化控制系统安全稳定的运行。传统电气自动化控制受到继电器及其相关控制电气的影响,工作人员如果要实现继电器开关操作就必须等待其它电气的相应,电气自动化控制系统在这个时间内很容易发生短路等故障问题,一旦失去控制就会给控制系统运行造成极大的影响。PLC技术在其中的应用电气自动化系统中继电器响应时间明显缩短,在很大程度上提高了整个系统的运行效率。但需要注意的是,工作人员在应用PLC技术的过程中,虽然PLC技术在电气工程及其自动化控制的优势有很多,但面对多元化的需求仍旧存在一些问题,在实际应用过程中还需要将PLC技术与自动化控制系统更好的融合在一起,这样才能提升整个体系的运行效率。

3.3模拟量的控制

在工业生产中,遇到最多的变量就是电流、电压、温度和压力等,这些变量在实际的生产过程中是不断变化的,因此需要进行相应的控制。PLC对于模拟量的控制,一般都需要将模拟量转化成数字量进行处理,这是因为PLC对于数字量的处理功能相对比较强大,不仅能够对数字进行加减乘除这些基础运算,还可以进行开方、插值和浮点等高级运算。所以,PLC系统中对模拟量进行控制时,一般需要配有模拟量和数字量的转换单元,即A/D、D/A单元。A/D单元是将外电路传递过来的模拟量转换成数字量,D/A单元是将PLC系统的数字量转换成相应的模拟量,进而传递给外电路进行控制。PLC对于模拟量的控制的典型特点是它可以同时控制开关量,其功能远远超过其他控制方式。

3.4在闭环控制中的应用

PLC技术在电气工程自动化闭环控制中的应用有着非常重要的作用。通常情况下,在泵类的电机设备中多应用闭环控制,该类设备的启动方式主要有两种,一种是自动启动,另一种是手动启动,应用了PLC技术之后,可以判断电机运行的时间,然后以电机运行的时间为依据,来选择泵的类型,从而使泵运行的效率与质量得到提高。同时,在应用PLC技术的同时,还与常规的控制系统相结合,能够使常规控制系统的智能化水平得到提高,以使企业的运行能够保证顺利,并且能够保持持续运行的状态,避免企业的生产受到影响。

结束语

PLC技术在电气自动化控制系统中的应用,提高了整个系统的应用性能,优化了企业的资源配置结构,极大地推动了我国电气工程行业的发展,使其朝着智能化、集成化、开放化的方向逐步发展。当然,根据现阶段PLC技术的应用情况,该技术仍然存在一些不足,这就需要不断吸收融合其他先进技术的优势,并根据实际应用经验进行调整创新,最大程度上满足工业的发展需求。

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